【正文】 不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng) 。 生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀，對一些主體型面和斜角 輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時，刀具以球頭頂端 刃切削，切削條件較差，因而采用環(huán)形銑刀。 刀具一覽表 序號 刀具號 刀具名稱 規(guī)格 1 T01 90176。的 倒角刀 φ 12 2 T02 平刀 φ 6 3 T03 鉆頭 φ 5 4 T04 右牙刀 φ 6 5 T05 平刀 φ 24 6 T06 鉆頭 φ 12 7 T07 鉆頭 φ 3 加工工藝路線的確定 23 工藝路線表 序號 工序內(nèi)容及要求 加工項目 刀具 1 兩次裝夾，確保安裝到位可靠 2 加工 13φ 11 的孔 引孔 鉆孔 T01 T02 3 加工 13φ 的孔 鉆孔 倒角（ φ 11 的孔） T02 T01 4 加工 5M6 的螺紋孔 引孔 鉆孔 倒角 攻螺紋 T01 T03 T01 T04 5 加工大型腔 立銑 T02 6 加工小型腔 立銑 T05 7 加工外輪廓（工件右下角） 立銑 T06 8 加工 R55 的外輪廓 立銑 T05 9 加工 的外輪廓 立銑 T06 10 加工 的外輪廓 立銑 T02 11 加工 2φ 的孔 引孔 鉆孔 倒角 T01 T07 T01 12 測量 相關(guān)儀器 切削用量選擇 24 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速 （切削速度）、切削深度或?qū)挾?、進(jìn)給速度（進(jìn) 給量）等。切削用量的大小對切削力、切削速率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟性和加工成本； 半精加工或精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下， 兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。該零件材料切削性能較好， 銑削 槽 162。34mm 留 的余量， 銑削 槽 162。54mm 留 的余量 外圓及其 臺階面和外輪廓面時，留 精加工余量 。 數(shù)控編程的簡單介紹 數(shù)控編程一般可分為手工編程和自動編程兩種。手工編程是指主要由人完成從分析零件圖樣、確定加工工藝、數(shù)值計算、編寫零件加工 過程序單、設(shè)備控制介質(zhì)到程序校驗等個階段的工作。 自動編程是利用計算機專用軟件編制數(shù)控加工程序的過程。 編程人員只需根據(jù)零件圖樣 的要求，使用 CAD/CAM 一體化軟件或數(shù)控語言，由計算機自動生成零件加工程序單，加工程 序通過直接通信的方式送入數(shù)控機床，指揮機床工作。 統(tǒng)的指令代碼 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心。數(shù)控機床根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。系 統(tǒng)不同，其指令代碼也不同，因此，編程時應(yīng)按照所使用的數(shù)控系統(tǒng)代碼的編程規(guī)則進(jìn)行編 程。 數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)常用的功能指令有準(zhǔn)備功能 G、輔助功能 F、刀具功能 T、主軸轉(zhuǎn)速 [4] 功能 S 和進(jìn)給功能 F。 加工模擬圖 a、引孔 25 b、鉆銷孔 c、鉆 螺紋 孔 d、攻螺紋 26 e、 銑槽 1 f、銑槽 2 g、外形銑削 1 27 h、外形銑削 2 i、鉆沉孔 銑削加工程序 第一次裝夾 N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 N104T1M6 更換 T01，引孔 N108G43H1Z50. 28 N136G80 N138M5 N140G91G28Z0 N146T2M6 更換 T0加工 13φ 11 的孔 加工 13φ 的孔 29 N886T1M6 更換 T01，引孔 N942T3M6 更換 TO3, 加工 5M6 的螺紋孔 N958G80 N960M5 N962G91G28Z0 N966M01 N968T1M6 更換 TO1,倒角（ 5M6 ） N984G80 N986M5 N988G91G28Z0 N992M01 30 N994T4M6 更換 T04, 攻螺紋（ 5M6） N1010G80 N1012M5 N1014G91G28Z0 N1018M01 第二次裝夾 N1020T2M6 更換 T02，加工大型腔 N1408T5M6 更換 T05，加工小型腔 31 N1628T6M6 更換 T06，加工外輪廓 N2021T5M6 更換 T05 ， 加工 R55 的外輪廓 . N2156T6M6 更換 T06， 加工 的外輪廓 32 N2312T2M6 更換 T02， 加工 的外輪廓 N2468T1M6 更換 T01，引孔 N2478G80 N2480M5 N2482G91G28Z0. . N2486M01 N2488T7M6 更換 T07，鉆孔（ φ 3） N2498G80 N2500M5 N2502G91G28Z0 N2506M01 N2508T1M6 更換 T01，倒角（ φ 3） N2518G80 N2520M5 N2522G91G28Z0 N2526M30 程序結(jié)束 33 結(jié) 論 這次的畢業(yè)設(shè)計不但使我鞏固了大學(xué)三年來所學(xué)的專業(yè)知識，而且通過老師 的指導(dǎo)使我學(xué)到了課堂以外的知識，尤其使我對數(shù)控加工過程有了更深的認(rèn)識和 了解。從最初的選題，開題到計算、繪圖直到完成設(shè)計。同時，仍有很多課題需 要后輩去努力去完善。但是畢業(yè)設(shè)計也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比 如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力，對材料的不了解，等等。這次實踐是對自己大 學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但 是自己的求學(xué)之路還很長，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己成為一個對 社會有所貢獻(xiàn)的人。 裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度。當(dāng)今 世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。 為此應(yīng)努力提高我們自身的技術(shù)水平，大力發(fā)展現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，這樣才會和世界先列走在同一條水平線上。 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計在 葉老師 的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。 他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的 最終完成，葉 老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。幫助我解決了不少困難，為了我的畢業(yè)設(shè)計，你給了我許多 鼓勵 ，不斷給我鼓氣督促我。做的不對的地方你耐心的給我指正和解決。在此，我向你表示深情的謝意。 在此，我還要感謝在一起度過三年生活的各位同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑， 從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 !最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們 ! 34 參考文獻(xiàn) [1] 李峰 白一凡 .數(shù)控銑削變量編程實例教程 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [2]范崇洛主編 .機械工程學(xué)基礎(chǔ) .北京：機械工業(yè)出版社 .1990. [3] 王睿鵬主編 . 數(shù)控機床編程與操作 . 北京：機械工業(yè)出版社 .202 5. [4]徐宏海 謝富春 .數(shù)控機床 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 .2021. [5]羅學(xué)科 謝富春 徐宏 海 .數(shù)控銑削加工 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [6]徐嘉元 .機械加工基礎(chǔ) .北京：高等教育出版社 . [7]蔣建云主編 . 數(shù)控編程技術(shù) . 北京：科技出版社 . 202 5. [8]王宏道主編 . 數(shù)控技術(shù) . 杭州：浙江大學(xué)出版社 .202 6. [9]胡香斌主編 . 數(shù)控加工 . 北京：中國石化出