【正文】 測 量具輪廓的基本尺寸。 外徑千分尺 （ 75― 100mm，） 測量凸臺的基本尺寸。 內(nèi)徑千分尺 （ 25－ 50mm， 5075mm） 測量孔的直徑。 刀 具 的 選 擇 刀具的選擇是數(shù)控加工工藝設(shè)計中的重要內(nèi)容之一，刀具選擇合理與否不僅影響機(jī)床的加工效率，而且還直接影響加工質(zhì)量。 鉆孔的刀具較多，有普通麻花鉆，可轉(zhuǎn)位淺孔鉆及扁鉆。應(yīng)根據(jù)工件材料，加工尺寸及加工質(zhì)量要求等合理選用。在數(shù)控車床上鉆孔，大多采用麻花鉆，麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金鋼兩種。這里選用：中心鉆 直徑 248。5mm 的中心鉆 。鉆頭 ， 248。5mm ， 248。3mm， 麻花鉆。 第 27 頁 共 34 頁 90186。硬 質(zhì)合金外圓車刀，刀尖圓弧半徑 。 寬 3mm 寬 5 mm 內(nèi)切槽刀 。 鏜刀的種類很多。按切削刃數(shù)量可分為単刃鏜刀和雙刃鏜刀。單刃鏜刀剛性差，切削時易引起振動，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。粗鏜鋼件孔時 Kr=60186?！?5186。，以提高刀具的耐用度 。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)較廣，粗精加工都適用。故選用單刃鏜刀，粗精鏜內(nèi)孔表面。 刀片： 55186。帶 圓弧刃的菱形刀片，如 ： 圖 9 216。16mm 硬質(zhì)合金銑刀 ， 248。8mm 鍵槽銑刀 切 削 用 量 的 選 擇 數(shù)控加工中的切削用量包括：背吃刀量，切削速度（主軸轉(zhuǎn)速），進(jìn)給速度或進(jìn)給量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響，對不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并編入程序中。 切削用量的選擇原則：粗加工時一般以提高生產(chǎn)效率為主，但也考慮經(jīng)濟(jì)型和加工成本，半精加工和精加工時應(yīng)在保證該加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率，經(jīng)濟(jì)型和加工成本具體參數(shù) 根據(jù)機(jī)床說明書和切削用量手冊。 第 28 頁 共 34 頁 一 .背吃刀量 背吃刀量的選擇主要由于對表面質(zhì)量的要求來決定。在工藝系統(tǒng)剛性及機(jī)床允許的 條件下，進(jìn)可能選取較大的背吃刀量，由于該零件精度要求較高，則應(yīng)適當(dāng)留出精車余量，常取 ― 。 背吃刀量的選取參數(shù)如下： 。 。 1mm 。 。 10mm 。 3mm 精加工留 二 .切削速度 切削速度根據(jù)零件上被加工部位的直徑值，并按連接和刀具的材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。選取數(shù)值如下： S=600r/min f=。 S=600r/min 。 S=300r/min 。 S=1100r/min f=。 S=800r/min f=。 S=500r/min f=。 7. 內(nèi)外螺紋車削時的主軸轉(zhuǎn)速 由公式： n=1200/pk 得：n=1200/=720r/min S=1300 r/min f=500mm/min 精加工 S=2021 r/min f=400mm/min 考慮到機(jī)床剛性及其他原因取 n=500r/min，即 s=500r/min f= 。 三 .進(jìn)給速度 進(jìn)給速度的原則是當(dāng)工件的質(zhì)量要求能得到保證時，可選擇較高的進(jìn)給速度，切斷加第 29 頁 共 34 頁 工深孔和精車時選擇較低的進(jìn)給速度，進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速及背吃刀量相適應(yīng)，根據(jù)以上主軸轉(zhuǎn)速與背吃刀量相適應(yīng)，根據(jù)以上主軸轉(zhuǎn) 速與背吃刀量的選擇，可確定進(jìn)給速度。 進(jìn)給速度 Vf 是切削刃上選定點相對于工件的進(jìn)給運(yùn)動的瞬時速度，它與轉(zhuǎn)速 n，進(jìn)給量 f之間的關(guān)系為： Vf=f*n 由上式可得出 ： Vf=600r/min 。 Vf=1100r/min 。 Vf=800r/min 。 二 .數(shù) 控加工刀具 卡 產(chǎn)品名稱和代號 數(shù)控車工工藝分析案例 零件名稱 零件圖號 序號 刀具 刀具名稱 材料 直徑mm 數(shù)量 刀具半徑mm 備注 1 1 外圓車刀 90186。硬質(zhì)合金 1 2 2 切刀 硬質(zhì)合金 5mm 1 3 3 切刀 60186。硬質(zhì)合金 3mm 1 4 4 鏜刀 55186。硬質(zhì)合金 1 5 5 216。16 銑刀 60186。硬質(zhì)合金 1 6 6 248。5mm 中心鉆 硬質(zhì)合金 1 7 7 各類大小直柄 麻花鉆 硬質(zhì)合金 1 8 8 M6 絲錐 高速鋼 1 9 9 M12* 絲錐 高速鋼 1 第 30 頁 共 34 頁 10 10 鍵槽銑刀 硬質(zhì)合金 216。8mm 1 第四章 加工程序的編制 編制數(shù)控程序時，首先要建立一個工件坐標(biāo)系 ，程序中的坐標(biāo)值均以此坐標(biāo)為依據(jù)。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點為原點，建立一個新的坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系（也稱變成坐標(biāo)系）。工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的坐標(biāo)系所取代。 坐標(biāo)原點選擇盡量滿足編程簡單，尺寸換算少，引起的加工誤差小等條件，為了編程方便一般將工件坐標(biāo)系設(shè)在工件上，并將坐標(biāo)原 點設(shè)在圖樣的設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)處，其坐標(biāo)原點稱為工件原點（或加工遠(yuǎn)點）。 工件原點是人為設(shè)定的從理論上講工件原點選在任何位置都是可以的，但實際為編程方便以及各尺寸 較為直觀，數(shù)控車床原點一般設(shè)在主軸中心線與工件左端面或右端面交點處。 本設(shè)計在加工中，根據(jù)加工順序選擇工件兩端面分別作為坐標(biāo)原點。 在本設(shè)計中數(shù)控車采用手工編程，數(shù)控銑采用 UG 計算機(jī)輔助編程，程序較多，就不一一的列舉出來了。 第 31 頁 共 34 頁 零件最終圖 片展： 第 32 頁 共 34 頁 設(shè) 計 總 結(jié) 通過此次畢業(yè)設(shè)計，使自己對所學(xué)專業(yè)有了系統(tǒng)認(rèn)識，深入的了解了各門課程的相互聯(lián)系，增強(qiáng)了自己的設(shè)計能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對數(shù)控機(jī)床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增強(qiáng)了自己對專業(yè)知識應(yīng)用信心，增強(qiáng)了自己的思考能力，懂得了自己還要不斷學(xué)習(xí)才能與時俱進(jìn)，不斷提高。 這次設(shè)計畫圖方面有了很大的提高， 用的軟件有 CAD、 UG、數(shù)控仿真系統(tǒng)、 ps圖片處理等軟件。最重要的是又重新復(fù)習(xí)了以前學(xué)過的知識，把以前學(xué)過的東西又一次印入了腦海里，并且更加進(jìn)一步的了解了課外知識。 這次我設(shè)計是軸套類數(shù)控加工工藝 我設(shè)計的 零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓 柱 面、 圓弧及螺紋等 ；內(nèi)表面有內(nèi)螺紋、倒角、鉆孔、加工深孔等。還有工件 表面組成 結(jié)構(gòu)工藝包括精度分析、粗糙度分析、尺寸標(biāo)注應(yīng)符 合 數(shù)控加工特點 讓我知道了很多關(guān)于數(shù)控的知識。 還有，在此次畢業(yè)設(shè)計的過程中我們一起共同努力，還有查閱了大量的圖書還有上網(wǎng)查了許多 自己不懂知識，因此才能很好的完成此次畢業(yè)設(shè)計。 第 33 頁 共 34 頁 在設(shè)計中遇到了加工工藝分析和加工 248。36mm內(nèi)圓錐面為 1:10 的不會加工通過問老師和查閱大量的圖書最終得到解決。在這里還要感謝孫老師的細(xì)心指導(dǎo)和幫助下完成此次畢業(yè)設(shè)計，中間有可能還有小部分錯誤還望孫老師校正！ 致 謝 大學(xué)三年學(xué)習(xí)時光已經(jīng)接近尾聲，在此我想對我的母校，我的父母、親人們，我的老師和同學(xué)們表達(dá)我由衷的謝意。 感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報。你們永遠(yuǎn)健康快樂是我最大的心愿。 感謝我的家人對我大學(xué)三 年學(xué)習(xí)的默默支持；感謝我的母校給了我在大學(xué)三年深造的機(jī)會，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高 。 感謝 學(xué)院 的老師和同學(xué)們?nèi)陙淼年P(guān)心和鼓勵。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨；同學(xué)們在學(xué)習(xí)中的認(rèn)真熱情，生活上的熱心主動，所有這些都讓我的三年充滿了感動。 這次畢業(yè)論文設(shè)計我得到了很多老師和同學(xué)的幫助，其中我的論文指導(dǎo)老師 章 老師對我的關(guān)心和支持尤為重要。每次 遇到難題，我最先做的就是向老師尋求幫助，而 老 師每次不管忙或閑，總會抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦法 ， 老師平日里工作繁多，但我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從選題到查閱資 料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式 調(diào)整等各個環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。 從寫論文 以來， 老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 同時，本篇畢業(yè)論文的寫作也得到了 同學(xué)的熱情幫助。感謝在整個畢業(yè)設(shè)第 34 頁 共 34 頁 計期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個方面給予過我?guī)椭幕锇閭儯诖?，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學(xué)表示感謝！ 參 考 文 獻(xiàn) [1] 邵剛 主編。數(shù)控車操作技術(shù)；安徽科學(xué)技術(shù)出版社。 2021 [2] 孫明江 主編。數(shù)控機(jī)床編程與仿真操作；西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2021 [3] 李華志 主編。數(shù)控加工工藝與裝備；清華大學(xué)出版社， 2021 [4] 徐宏海 主編。數(shù)控機(jī)床刀具及其應(yīng)用；化學(xué)工業(yè)出版社 2021 [5] 劉小年 主編。機(jī)械制圖；北京高等教育出版社 2021 [6] 顧京 主編。數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)教程 ； 北京機(jī)械工業(yè) 出版社 2021