【正文】 量編程實現(xiàn)控制機械或其他設(shè)備自動工作 的 技術(shù)。形成與數(shù)控機床緊密結(jié)合的一體化系統(tǒng)。 一方面是自動化程序高，在一次裝夾中能完成，較多表面的加工、省去了畫線、多次裝夾、檢測等工序；另一方面是運動速度快、空間時間短、數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到50007000r/min。提高了同批零件尺寸的一致性。在柔性制造系統(tǒng)上、下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、管理等也都由機床自動完成，這樣減輕操作者的勞動強度，改善了勞動條件。這種技術(shù)用計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對個設(shè)備的控制功能，由于采用計算機代替 原先用的邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn) ，均用計算機軟件來完成。 2） 計算機自動編程：自動編程需要編程人員根據(jù)零件圖樣用數(shù)控語言編制一個簡短的零件源程序，然后輸入到計算機，計算機經(jīng)過翻譯處理和刀具刀具運動軌跡處理生成刀具位置數(shù)據(jù)，再經(jīng)后置處理，即可生成零件的加工程序。 1）手工編程：是指程序編制的， 整個步驟幾乎全部由人工來完成的，對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序太長，計算比較簡單，出錯的機會比較小，可用手工編程，既及時有經(jīng)濟，因而手工編程被廣泛應(yīng)用于形狀簡單的點位加工，非圓弧 、曲線、曲面等表面。按運動順序用規(guī)定的指令代碼及程序格式編制成數(shù)控加工程序，經(jīng)調(diào)試后，記錄在控制介質(zhì)（或程序載體上），最后輸入到數(shù)控裝置中，從而控制數(shù)控機床完成工件的全部加工過程。 二 .數(shù)控編程及其發(fā)展 數(shù)控機床和普通機床不同，數(shù)控機床其加工過程不需要人工操作，而是由給定的程序進行控制。并不斷地向直接指揮機床運動功能部件機床的伺服機構(gòu)發(fā)送信號，伺服系統(tǒng)把來自 數(shù) 控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床移動部件運動。還應(yīng)充分利用數(shù)控機床是用數(shù)字優(yōu)化的代碼將零件加工過程中所需的各種操作和步驟以數(shù)控機床的各種功能使數(shù)控機床能安全、可靠、高效地工作。 第 4 頁 共 34 頁 目錄 前言 ??????????? ??????????????????? 3 摘 要?????????????????????????????? 5 畢 業(yè)設(shè)計說明書????????????????????????? 6 第一章 數(shù)控技術(shù)概述 ????????????????????? 7 數(shù)控技術(shù)的基本情況??????????????????? 7 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r??????????????????? 8 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢?????????????????? 11 數(shù)控技術(shù)發(fā)展特點??????? ???????????? 12 第 二章 結(jié)構(gòu)及毛坯分析 ?????????????????? 14 毛坯 分析 ?????????????????? 14 完整 性分析 ?????????????????? 14 正確性 分析 ?????????????????? 14 第三章 軸套類零件的數(shù)控加工工藝 ????????????? 15 零件圖的工藝分析 ?????????????????? 15 夾 方 案 的 確 定 ?????????????????? 17 定 加 工 順 序 及 走 刀 路 線 ???????? ??? ? 18 夾 具 及 量 具 的 選 擇 ???????????????? 21 第 5 頁 共 34 頁 具 的 選 擇 ????????????????????? 22 3． 6 削 用 量 的 選 擇 ?????????????????? 24 切 削 加 工 工 藝 與 刀 具 卡 片 ???????????? 25 第 四 章 加工程序的編制 ?????????????????? 29 設(shè)計總結(jié) ?????????????????? ??????? 34 致謝 ?????????????????????????????? 35 參考文獻 ???????????????????????????? 36 第 6 頁 共 34 頁 緒 論 數(shù)控機床 是用數(shù)字優(yōu)化的代碼將零件加工過程所需各種操作和步驟以及刀具 與工件這間的相對位置，再記錄在程序介質(zhì)上，送入計算機或數(shù)控系統(tǒng)譯碼?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造已成為世界個發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。馬克思曾說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎么生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn) ” 。發(fā)展有中國特色的合金加工工藝，促進我國合金技術(shù)加工的發(fā)展，積極推動我國工業(yè)的發(fā)展， 隨著機械性能成數(shù) 量級的提高，其價格成倍地下降；隨著網(wǎng)絡(luò)通訊的 普及化、信息處理的智能化、多媒體技術(shù)的實用化；數(shù)控技術(shù)的普及應(yīng)用越來越廣泛，越來越深入，數(shù)控技術(shù)正向著開放、集成、智能和標準化的方向發(fā)展 第 3 頁 共 34 頁 前 言 畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)完了機械設(shè)計、機械制造工藝與夾具、機械加工工藝、計算機基礎(chǔ)、CAD 制圖、等課程后，是學(xué)生全面運用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，對實際問題進行研究（或設(shè)計）的綜合訓(xùn)練，旨在培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)研究素養(yǎng)，提高分析結(jié)局問題的能力，使學(xué)生的創(chuàng)新意識和專業(yè)素質(zhì)得到提升，使學(xué)生的創(chuàng)造性得以發(fā)揮。 軸套類零件在目前的市場上用處是最多的也是要求較高的，研究軸套類零件的數(shù)控車削加工 。所以現(xiàn)階段研究軸套類零件 的數(shù)控車削加工的工藝對我國的工業(yè)發(fā)展有著很重要的貢獻，還有著很高的實用價值。第 1 頁 共 34 頁 畢業(yè)論文 題目 軸套類零件的數(shù)控加工 機 械 系 機械設(shè)計及自動化 專業(yè) 第 2 頁 共 34 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告書 姓 名 專業(yè) 機械設(shè)計及自動化 學(xué)制 3 年 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )題目 軸套類零件數(shù)控加工 一、 畢業(yè)論文課題綜述 軸套類零件的數(shù)控車削加工，在中國的歷史上有了很長的歷史了，現(xiàn)在研究關(guān)于軸套類零件的加工仍然有很重要的價值。我國現(xiàn)在處于發(fā)展中，發(fā)展工業(yè)，離不開軸套類的應(yīng)用和加工工藝。對以后的就業(yè)有著很大的幫助。 我國在合金加工的方面仍然存在著一定不足之處，加工工藝相對發(fā)達國家仍然有一定的差距，在研究合金的加工的加工過程中我們應(yīng)盡量大膽的創(chuàng)新，沖破傳統(tǒng)工藝的束縛對我國的合金加工工藝進行創(chuàng)新。 裝備工業(yè)技術(shù)水平和現(xiàn)代 化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的最基本的裝備。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān) 鍵技術(shù)和裝備方向?qū)ξ覈鴮嵭蟹怄i和限制政策。 數(shù)控技術(shù)使用數(shù)字信息對機械運動和工作過程中進行控制技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍付給很多領(lǐng)域：（ 1）機械制造技術(shù) （ 2）信息處理、加工、傳輸技術(shù) （ 3）自動控制 （ 4）伺服驅(qū)動技術(shù) （ 5）傳感技術(shù) （ 6）軟件技術(shù)等。其數(shù)控程序能保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件。 一 .數(shù)控加工的工作原理 ： 數(shù)控加工是根據(jù)零件圖樣及工藝要求編制零件加工程序，再輸入到機床， 機床的控制系統(tǒng)對輸入信息進行處理與運算。然后由傳動機構(gòu)驅(qū)動數(shù)控機床，機床以按給定的程序?qū)C械零件進行加工。在數(shù)控機床加工零件時，首先要分析零件圖樣，確定工件在機床上的加工方式，加工順序 ，加工路線及刀具， 夾 具和切削用量的選擇， 然后把全部工藝過程以及其他輔助功能（主軸正反轉(zhuǎn) ，切削液的開與關(guān)， 變速 ， 換刀等）。這種從零件圖樣到編織成控制介質(zhì)的過程為數(shù)控加工程序編制。或加工程序較長時，使用手工編程將十分繁瑣費時，而且容易出錯，常會出現(xiàn)手工編程工作跟不上，數(shù)控機床加工的情況影響機床的開動率，此時必須用自動編程方法編制程序，以提高效率。目前是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。 第 7 頁 共 34 頁 三 .數(shù)控加工的特點： 同常規(guī)加工相比，數(shù)控加工具有如下特點： 在數(shù)控機床加工零件時，除了手工裝卸工件外，全部加工過程都由機床自動完成。 、加工質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控加工的尺寸精度通常在 之間，目前最高的尺寸精度可達+，不受零件形狀復(fù)雜度的影響，加工消除了操作者的人為誤差。 當(dāng)加工對象改變時，除了相應(yīng)的更換刀具和解決工件的裝夾方式，只要重新編程并輸入該零件的加工程序，便可自動加工出新的零件，不必對任何復(fù)雜的調(diào)整。 由于數(shù)控機床是使用數(shù)字信 息，易于與計算機輔助設(shè)計和制造（ CAD/CAM）系統(tǒng)聯(lián)接。 當(dāng)然，數(shù)控加工在某方面也有不足之處，就是數(shù)控機床價格昂貴、加工成本高、技術(shù)復(fù)雜、對工藝和編程要求較高、加工中難以調(diào)整、維修困難。 世界經(jīng)濟發(fā)展的趨勢表明，制造業(yè)是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的基石而機械制造技術(shù)是現(xiàn)代化經(jīng)濟的重要保障。 在經(jīng)濟全球化的過程中，隨著勞動和資源密集型產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家的轉(zhuǎn)移，我國真在逐步成為世界的重要基地。使我過的制造業(yè)立?不敗