軸套類零件加工工藝-展示頁
2025-07-08 06:12本頁面
【正文】 ，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。4 便于加工制造和保證精度。2 易于軸上零件的精確定位，穩(wěn)固裝配拆卸和調整。另外軸套類零件的毛坯還需要經過熱處理。由于毛坯經過鍛造后，能使金屬內部纖維組織沿表面均勻分布，可獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強度。軸套類零件一般常用的材料有45鋼、40Cr合金鋼、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，還有20CrMoTi、20Mn2B、20Cr等。3 位置精度高，～，～。軸套類零件中支承軸頸的精度要求最高，為IT5～IT7；配合軸頸的尺寸精度要求可以低一些，為IT6～IT9。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。根據(jù)結構形狀的不同，軸套類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機床各部分進行規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。由此可知，數(shù)控機床的基本組成包括加工程序、輸入輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)、電器邏輯裝置以及機床本體。在中國使用較為廣泛的集成軟件有Pro/ENGINEER、UGIL、Master CAM和CATIA等。一般機床不能加工的零件，都可以在數(shù)控機床上進行加工并且加工精度高，可重復性好。能夠及早發(fā)現(xiàn)加工過程中的問題并加以修正。2 加工精度高、安全可靠。同傳統(tǒng)機械加工相比，NC加工具有如下優(yōu)勢：1 縮短了產品加工是的輔助時間，提高了加工效率。從狹義上講，NC編程就是CAM的同意詞。近幾年，又出現(xiàn)了以數(shù)控機床為基礎加工單元的計算機集成制造單元(puter integrated manufacturing,簡稱CIMS)，實現(xiàn)了生產決策、產品設計及制造、經營等過程的計算機集成管理和控制。1967年，英國出現(xiàn)了由多臺數(shù)控機床連接而成的柔性加工系統(tǒng)，這便是最初的柔性制造系統(tǒng)。1959年，這是一種有自動換刀裝置和回轉工作的數(shù)控機床，可以在一次裝夾中對工件的多個平面進行加工。17 第一章 數(shù)控機床發(fā)展過程第一臺數(shù)控機床是美國Parsons公司與美國麻省理工學院（MIT）于1952年合作研制成功的，當時是為了加工直升飛機螺旋槳葉輪廓的檢查樣板。數(shù)控機床是具有高附加值的技術密集型產品，是集機械、計算機、微電子、現(xiàn)代控制及精密測量等多種現(xiàn)代技術為一體的高度機電一體化設備。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結合體。安裝有數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控機床。根據(jù)被控對象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產生最早應用最廣泛的是機械加工行業(yè)中的各種機床數(shù)控系統(tǒng)。利用數(shù)控技術可以把生產過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計算機或專用的數(shù)字計算裝置進行處理輸出，并控制生產過程中相應的執(zhí)行程序，從而使生產過程能在無人干預的情況下自動進行，實現(xiàn)生產過程的自動化。軸套類零件加工工藝學生姓名： 學號： 學 院： 專 業(yè)： 指導教師： 20110715目錄 緒論 2第一章 數(shù)控機床的發(fā)展過程 3第二章 .數(shù)控機床基本組成和工作原理 42. 1 數(shù)控機床的基本組成 42. 2 數(shù)控機床的工作原理 4第三章 軸類零件的加工工藝 5 5 6 6 7 8 軸套類數(shù)控加工刀具卡片 8 被吃刀量確定 9第四章 零件工藝分析 9 零件加工分析 9 10 10 10第五章 工藝路線的擬定 11 11 11 11第六章 確定切削三要素 14第七章 總結 16緒論數(shù)控技術是數(shù)字控制（Numerical Control）技術的簡稱。它采用數(shù)字化信號對被控制設備進行控制，使其產生各種規(guī)定的運動和動作。采用數(shù)控技術的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System
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