軸套類零件加工工藝-免費閱讀
【正文】 特別是在專業(yè)知識方面學習不夠牢固，實踐經(jīng)驗少，在技術設計方面考慮不夠周全。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息。4 較高的可靠性、較好的宜人性。同時，數(shù)控機床在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的應用，是因為其具有許多如下優(yōu)越的特點。3．深孔加工走刀次數(shù)的確定。（采用兩次裝夾）； （一） 先加工左端，裝夾右端，零件為圓柱型零件，選用三爪自定心卡盤夾持，并留有足夠的的夾持長度（20毫米），如下圖所示；（一次裝夾示意圖）（二）加工右端，裝夾左端，零件為圓柱型零件，選用三爪自定心卡盤夾持，左端留有足夠的長度，右端采用軸套，保證足夠的剛度，如下圖所示（二次裝夾示意圖）；端面基準設為左基準，回轉基準設為軸線；設計基準、定位基準與工藝基準三者重合，以防止基準不重合，影響加工精度；在相應加工之前基準端面要先行加工。，加工連續(xù)連續(xù)時間不長，不需用可轉為刀片，用一般硬質(zhì)合金刀即可。對刀點設置原則是：（1）便于數(shù)值處理和簡化程序編制；（2）易于找正并在加工過程中便于查找；（3）引起的加工誤差小。此設計中，換刀點為P（100，100）。鉆底孔數(shù)控加工刀具材料要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選擇硬質(zhì)合金精密加工時還可選擇性能更好、更耐磨的陶瓷立方氮化硼和金剛石刀具并優(yōu)選刀具參數(shù)。2 為便于裝夾，坯件左端預車出加持部分，右端也應先車出并鉆好中心孔，毛坯用料為直徑70mm棒料。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。3 采用各種減少應力應用和提高強度的結構措施。4 表面粗糙度比一般的零件高，～，～。軸套類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。隨著CAD/CAM一體化技術的發(fā)展，很多著名的軟件都具有很強的NC功能。利用NC加工技術，可以快速應對市場的變化，提高產(chǎn)品的競爭力。此后，其他一些國家都開展了數(shù)控機床的研制開發(fā)和生產(chǎn)。所謂機床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機床為控制對象的數(shù)字控制系統(tǒng)。利用數(shù)控技術可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計算機或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計算裝置進行處理輸出，并控制生產(chǎn)過程中相應的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預的情況下自動進行，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。數(shù)控機床是具有高附加值的技術密集型產(chǎn)品，是集機械、計算機、微電子、現(xiàn)代控制及精密測量等多種現(xiàn)代技術為一體的高度機電一體化設備。近幾年，又出現(xiàn)了以數(shù)控機床為基礎加工單元的計算機集成制造單元(puter integrated manufacturing,簡稱CIMS)，實現(xiàn)了生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設計及制造、經(jīng)營等過程的計算機集成管理和控制。能夠及早發(fā)現(xiàn)加工過程中的問題并加以修正。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機床各部分進行規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。軸套類零件中支承軸頸的精度要求最高，為IT5～IT7；配合軸頸的尺寸精度要求可以低一些，為IT6～IT9。另外軸套類零件的毛坯還需要經(jīng)過熱處理。3 粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。軟件職業(yè)技術學院數(shù)控自動加工工序卡型別車削零件圖號零件名稱軸套類零件3—1 設備名稱車床 設備型號CJK6032A程序號%0001 基本材料45＃鋼硬度HRC2628工序名稱 區(qū)域車削工序號NC01 工步號工步內(nèi)容夾刀具量具編號名稱編號名稱 1粗車外圓 01外圓車刀 01游標卡尺 2 精車槽 02切槽刀 02千分尺 3精車螺紋 03螺紋刀 01游標卡尺 4精車外圓 03螺紋刀 02千分尺 刀具的選擇與普通機床相比，數(shù)控加工時對刀具提出了更高的要求，不僅要求剛性好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、耐用度高、斷屑和排屑性能好，同時要求安裝調(diào)整方便，滿足數(shù)控機床的高效率。硬質(zhì)合金端面車刀1鏜內(nèi)孔各表面5T0590176。如果要運行這一程序來加工工件，必須確定刀具在工件坐標系開始運動的起點。是數(shù)控加工可選的內(nèi)容。；，加工時一句程序去自動完成。 ?。篤c精=120m/min n精=120x1000/Πxd均 =
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