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正文內(nèi)容

軸套類零件加工工藝(專業(yè)版)

  

【正文】 數(shù)控機(jī)床又代表了當(dāng)今制造也的發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床采用了精密機(jī)械組件、靈敏的測(cè)量系統(tǒng)、精確的位置控制器和告警度的加工處理技術(shù),所以具有很高的控制精度和加工精度。先粗車加工,在精加工。第四章 零件工藝分析件成型組成表面;零件由圓柱面、逆圓弧、直線、內(nèi)孔和錐面幾部分組成。車M45螺紋 軸承套數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)數(shù)控車工藝分析實(shí)例零件名稱軸承套零件圖號(hào)Lathe01序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑mm備注1T0145176。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。所以除了光軸、直徑相差不大的階梯軸可使用熱軋料棒料或冷拉棒料外,一般比較重要的軸大都采用鍛件。 加工程序計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置(CNC)主軸電機(jī)機(jī)床本體進(jìn)給電機(jī)位置檢測(cè)速度控制單元主軸控制單元可編程控制器(PLC) 數(shù)控機(jī)床的工作原理由上圖可知,數(shù)控機(jī)床在加工時(shí),是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及機(jī)床各部件的移動(dòng)量、速度及動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向及冷卻等要求,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式,編制成程序單,并輸入到機(jī)床專用計(jì)算機(jī)中。20世紀(jì)80年代,出現(xiàn)以加工中心或車削中心為主體,配備工件自動(dòng)裝卸和監(jiān)控檢驗(yàn)裝置的柔性制造單元(flexible manufacturing cell,簡(jiǎn)稱FMC)。它采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)被控制設(shè)備進(jìn)行控制,使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。1959年,這是一種有自動(dòng)換刀裝置和回轉(zhuǎn)工作的數(shù)控機(jī)床,可以在一次裝夾中對(duì)工件的多個(gè)平面進(jìn)行加工。在中國(guó)使用較為廣泛的集成軟件有Pro/ENGINEER、UGIL、Master CAM和CATIA等。軸套類零件一般常用的材料有45鋼、40Cr合金鋼、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,還有20CrMoTi、20Mn2B、20Cr等。4 精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。一般來說需將所選定的刀具參數(shù)填入表軸承套數(shù)控加工刀具卡片中,以便于編程和操作管理。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床上。綜上所述;在普車上先平端面,加工外圓去除表面的余量達(dá)到要求,完成坯料;然后把工件放在數(shù)控車床上采用三爪自定心卡盤分兩次裝夾,并留有足夠的夾持長(zhǎng)度和保證零件的剛度,依次完成加工的要求。1生產(chǎn)柔性大。特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。但同時(shí)通過對(duì)比也發(fā)現(xiàn)了自己的缺陷,深刻的認(rèn)識(shí)到知識(shí)和實(shí)踐結(jié)合的重要性。具有較大的切削用量、自動(dòng)更換刀具實(shí)現(xiàn)了多工序集中加工,快速移動(dòng)和停止采用了加速、減速控制措施,大大節(jié)省工時(shí);一般不用專用夾具,節(jié)省夾具設(shè)計(jì)、制造和更換的時(shí)間。,依零件外輪廓走刀一次完成精加工的切除。;選用45鋼(熱軋),無熱處理及硬度要求,材料且學(xué)加工工藝性良好。刀具應(yīng)正確的選擇換刀點(diǎn),以便在換刀過程中,刀具與工作機(jī)床和夾具不會(huì)碰撞。鉆中心孔加工是要注意保證加工不干涉。2 易于軸上零件的精確定位,穩(wěn)固裝配拆卸和調(diào)整。它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。從狹義上講,NC編程就是CAM的同意詞。根據(jù)被控對(duì)象的不同,存在多種數(shù)控系統(tǒng),其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生使傳統(tǒng)的機(jī)械加工發(fā)生了巨大的變化,這不僅表現(xiàn)在復(fù)雜工件的制造成為可能,更表現(xiàn)在采用了數(shù)控技術(shù)后使生產(chǎn)加工過程真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。3 可以加工復(fù)雜的零件。2 形狀精度高。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。因此,刀具的選擇是數(shù)控車削加工工藝中的重要內(nèi)容之一,它不僅影響機(jī)床加工效率而且直接影響零件的加工質(zhì)量。外圓車刀1程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)一般通過對(duì)刀來確定,所以,該點(diǎn)又稱為對(duì)刀點(diǎn)。毛坯選45鋼(熱軋),無熱處理和硬度處理。本設(shè)計(jì)雖然只對(duì)兩例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析,但它具有一定的代表性。其是按預(yù)先編好的程序自動(dòng)完成加工的,操作者只操作鍵盤,裝卸零件和監(jiān)視加工過程,不需進(jìn)行繁重的、重復(fù)性的手工操作。因此,我體會(huì)最深的就是:百看不如一練,全面學(xué)好這門科學(xué),必須在不斷的實(shí)踐——理論——實(shí)踐的循環(huán)中善于總結(jié),才能達(dá)到令人滿意的成績(jī)。5良好的經(jīng)濟(jì)效率。因?yàn)楣ぜ牧蠟?5中碳鋼,尺寸較小。:由零件圖的工藝分析可得。應(yīng)選用硬質(zhì)合金60176。割槽因此數(shù)控機(jī)床的夾具應(yīng)定位可靠、穩(wěn)定,一般采用三爪自定心卡盤、四爪單
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