軸套類零件加工工藝(已修改)
2025-07-11 06:12 本頁面
【正文】 軸套類零件加工工藝學(xué)生姓名： 學(xué)號： 學(xué) 院： 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 20110715目錄 緒論 2第一章 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程 3第二章 .數(shù)控機(jī)床基本組成和工作原理 42. 1 數(shù)控機(jī)床的基本組成 42. 2 數(shù)控機(jī)床的工作原理 4第三章 軸類零件的加工工藝 5 5 6 6 7 8 軸套類數(shù)控加工刀具卡片 8 被吃刀量確定 9第四章 零件工藝分析 9 零件加工分析 9 10 10 10第五章 工藝路線的擬定 11 11 11 11第六章 確定切削三要素 14第七章 總結(jié) 16緒論數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（Numerical Control）技術(shù)的簡稱。它采用數(shù)字化信號對被控制設(shè)備進(jìn)行控制，使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運動和動作。利用數(shù)控技術(shù)可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計算機(jī)或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計算裝置進(jìn)行處理輸出，并控制生產(chǎn)過程中相應(yīng)的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預(yù)的情況下自動進(jìn)行，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System）。根據(jù)被控對象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。所謂機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機(jī)床為控制對象的數(shù)字控制系統(tǒng)。安裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。它是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體的結(jié)合體。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結(jié)合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結(jié)合體。除此之外還有數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控加工中心等。數(shù)控機(jī)床是具有高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品，是集機(jī)械、計算機(jī)、微電子、現(xiàn)代控制及精密測量等多種現(xiàn)代技術(shù)為一體的高度機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生使傳統(tǒng)的機(jī)械加工發(fā)生了巨大的變化，這不僅表現(xiàn)在復(fù)雜工件的制造成為可能，更表現(xiàn)在采用了數(shù)控技術(shù)后使生產(chǎn)加工過程真正實現(xiàn)了自動化。17 第一章 數(shù)控機(jī)床發(fā)展過程第一臺數(shù)控機(jī)床是美國Parsons公司與美國麻省理工學(xué)院（MIT）于1952年合作研制成功的，當(dāng)時是為了加工直升飛機(jī)螺旋槳葉輪廓的檢查樣板。此后，其他一些國家都開展了數(shù)控機(jī)床的研制開發(fā)和生產(chǎn)。1959年，這是一種有自動換刀裝置和回轉(zhuǎn)工作的數(shù)控機(jī)床，可以在一次裝夾中對工件的多個平面進(jìn)行加工。20世紀(jì)60年代末，出現(xiàn)了直接數(shù)控系統(tǒng)DNC及由一臺計算機(jī)直接管理和控制一群數(shù)控機(jī)床。1967年，英國出現(xiàn)了由多臺數(shù)控機(jī)床連接而成的柔性加工系統(tǒng)，這便是最初的柔性制造系統(tǒng)。20世紀(jì)80年代，出現(xiàn)以加工中心或車削中心為主體，配備工件自動裝卸和監(jiān)控檢驗裝置的柔性制造單元（flexible manufacturing cell，簡稱FMC）。近幾年，又出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)加工單元的計算機(jī)集成制造單元(puter integrated manufacturing,簡稱CIMS)，實現(xiàn)了生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計及制造、經(jīng)營等過程的計算機(jī)集成管理和控制。CAM系統(tǒng)之間和各個子系統(tǒng)之間要進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交換。從狹義上講，NC編程就是CAM的同意詞。利用NC加工技術(shù)，可以快速應(yīng)對市場的變化，提高產(chǎn)品的競爭力。同傳統(tǒng)機(jī)械加工相比，NC加工具有如下優(yōu)勢：1 縮短了產(chǎn)品加工是的輔助時間，提高了加工效率。利用數(shù)控機(jī)床，特別是數(shù)控加工中心進(jìn)行NC加工，基本上一次裝夾，減少了夾具設(shè)計與制造以及工件定位與裝夾時間。2 加工精度高、安全可靠。利用數(shù)控機(jī)床和NC加工技術(shù)，可以在制造前進(jìn)行加工路徑的模擬和仿真，減少加工過程中的誤差，并能進(jìn)行干涉檢查。能夠及早發(fā)現(xiàn)加工過程中的問題并加以修正。3 可以加工復(fù)雜的零件。一般機(jī)床不能加工的零件，都可以在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工并且加工精度高，可重復(fù)性好。隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展，很多著名的軟件都具有很強(qiáng)的NC功能。在中國使用較為廣泛的集成軟件有Pro/ENGINEER、UGIL、Master C
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