【正文】 工 中的因素，設(shè)計其加工工 藝和編輯程序，完成配合要求。如像 UG , PRO/E , Cimitron , MasterCAM ,CAXA 制造工程師等。. . 零件圖. . 軸套三維圖 . . 軸套三維圖 . . 軸套類零件的工藝設(shè)計與加工 摘要： 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷的發(fā)展更新，現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)也稱計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，加工軟件的更新快， CAD/CAM的應(yīng)用是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)。 數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強(qiáng)的工作，尤其在模具領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛，所以這要求從業(yè)人員具有很高的機(jī)械加工工藝知識，數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。 關(guān)鍵詞 : 車削； CAD/CAM；配合件零件加工 . . 前 言 畢業(yè)設(shè)計是專業(yè)教學(xué)工作的重要組成部分和教學(xué)過程中的重要實(shí)際性環(huán)節(jié)。 本次設(shè)計選擇的課題為軸類零件的車削加工工藝設(shè)計及其數(shù)控加工程序編制。并鍛煉了自己的動手能力，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。 . . 目 錄 前言 第一章 零件工藝分析 .......................................................................... 1 零件的分析 .............................................................................. 1 零件的結(jié)構(gòu)分析 .............................................................. 1 第二章 毛坯的選擇 ............................................................................. 5 毛坯 的種類 .............................................................................. 5 選擇毛坯的原則 ....................................................................... 5 第三章 數(shù)控加工工藝設(shè)計 .................................................................. 6 定位基準(zhǔn)的確定 ....................................................................... 6 基準(zhǔn)的概念及分類 .......................................................... 6 定位基準(zhǔn)的選擇 .............................................................. 8 工藝路線的擬訂 ....................................................................... 8 表面加工方法的選擇 ...................................................... 8 機(jī)床設(shè)備與工藝裝備的選擇 ................................................. 10 加工階段的劃分 ..................................................................... 10 工序的劃分 ............................................................................ 11 工序順序的安排 ..................................................................... 11 加工余量的確定 ..................................................................... 13 影響加工余量的因素 .................................................... 15 加工余量的確定 —— 計算法、查表法 和 經(jīng)驗(yàn)估計法 .. 16 第四章 工序卡制定 ........................................................................... 17 第五章 數(shù)控程序編制 ........................................................................ 18 參考文獻(xiàn) ............................................................................................... 19 謝辭 ....................................................................................................... 20 附表 1 .................................................................................................... 20 附 表 2 .................................................................................................... 20 附表 3 ................................................................................................ 2033 附表 4 ................................................................................................ 2035 . . 第一章 零件工藝分析 零件的分析 零件的結(jié)構(gòu)分析 該零件為軸類零件。表面粗糙度要求為 ，為了保證同軸度通常減小切削力和切削熱的影響，粗精加工分開，使粗加工中的變形在精加工中得到糾正，采用粗車 —— 半精車 —— 精車 —— 粗磨 —— 拋光，加工時需要零件材料為 45 號鋼，毛胚尺寸為 Φ 45X 80,切削加工性 能較好，無熱處理和硬度要求。 . . （ 2） 裝夾左端面，車右端面并用尾座小鉆頭確定孔位，然后用頂尖裝置頂緊。將圖紙上尺寸加到 到Φ ，Φ ，Φ 。 （ 5） 加工退刀槽，槽 4x2。螺紋刀粗 —— 精加工 M20x2 的螺紋達(dá)到圖紙要求。 （ 8） 去除毛刺，檢測工件的各項(xiàng)要求。其主要特點(diǎn)是內(nèi)外圓柱面和相關(guān)端面的形狀。加工時將上道工序切斷 的棒料進(jìn)行裝夾，加工右面的端面，該棒料是 45鋼，切削性能較好，無熱處理。 （ 2） 車端面并用尾座小鉆頭鉆定孔位，然后用頂尖