【正文】 0Cr 合金鋼、軸承鋼 GCr15 和彈簧鋼 65Mn，還有20CrMoTi、 20Mn2B、 20Cr 等。 3 位置精度高，其一般軸的徑向跳動(dòng)為 ～ ，高精度的軸為 ～ 。 軸 類零件中支承軸頸的精度要求最高，為 IT5～I(xiàn)T7；配合軸頸的尺寸精度要求可以低一些，為 IT6～ IT9。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。在下面的章節(jié)里，我將圍繞兩種典型的數(shù)控車床來闡述軸套類零件的加工工藝。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 1 適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)加工單件或中小批量復(fù)雜工件； 2 加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 3 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，改善勞動(dòng)條件； 4 生產(chǎn)效率高； 5 良好的經(jīng)濟(jì)效益； 6 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 。 3 多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工形狀復(fù)雜的零件。 按控制坐標(biāo) 軸數(shù)分類 1 兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：兩軸聯(lián)動(dòng)，用于加工 各種曲線輪廓的回轉(zhuǎn)體，如數(shù)控車床。 3 特殊加工類： 如數(shù)控線切割、電火花、激光切割機(jī)等。 數(shù)控機(jī)床的分類 按控制刀 具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類 點(diǎn)位控制（ Point to Point Control ） 或位置控制（ Positioning）數(shù)控機(jī)床 輪廓控制 Contouring Control 數(shù)控機(jī)床 按加工方式分類 ：如數(shù)控車、鉆、鏜、銑、磨、加工中心等。 圖 ：機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本工作流程 數(shù)控機(jī)床的工作原理 由上圖可知，數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及機(jī)床各部件的移動(dòng)量、速度及動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向及冷卻等要求，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式，編制成程序單，并輸入到機(jī)床專用計(jì)算機(jī)中。 由此可知，數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)、電器邏輯裝置以及機(jī)床本體。 Pro/ENGINEER 是CAD/CAM/CAPP/POM 于一體的，能夠完成制造業(yè)所需的各個(gè)方面功能設(shè)計(jì)的軟件包，Pro/ENGINEER 集成了零件設(shè)計(jì)產(chǎn)品裝配及 NC 加工，具有銑削、車削、點(diǎn)火花線切割等加工編程能力。 隨著 CAD/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展，很多著名的軟件都具有很強(qiáng)的 NC功能。 3 可以加工復(fù)雜的零件。利用數(shù)控機(jī)床和 NC 加工技術(shù)，可以在制造前進(jìn)行加工路徑的模擬和仿真，減少加工過程中的誤差，并能進(jìn)行干涉檢查。利用數(shù)控機(jī)床，特別是數(shù)控加工中心進(jìn)行 NC加工，基本上一次裝夾，減少了夾具設(shè)計(jì)與制造以及工件定位與裝夾時(shí)間。利用 NC加工技術(shù)，可以快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，資源共享和產(chǎn)品生產(chǎn)與組織管理的高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)CAD/CAM 系統(tǒng)之間和各個(gè)子系統(tǒng)之間要進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交換。隨著 CAD 技術(shù)的發(fā)展， CAD/CAM一體化成為可能。 自動(dòng)編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性 CAD/CAM技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。我國經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的研究、生產(chǎn)和推廣也取得了較大的發(fā)展，有力的推動(dòng)了各行業(yè)的技術(shù)改造，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我國從 1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，60 年代中期進(jìn)入實(shí)用階段。 2 2 數(shù)控機(jī)床的概述 數(shù)控及自動(dòng)編程的發(fā)展簡(jiǎn)介 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程 由于計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 1952年美國泊森斯公司（ parsons）和麻省理工學(xué)院（ .）合作，研制成功了世界上第一臺(tái)以數(shù) 字計(jì)算機(jī)原理為基礎(chǔ)的數(shù)字控制（ Numerical Control簡(jiǎn)稱 NC）三坐標(biāo)銑床，開創(chuàng)了機(jī)械加工自動(dòng)化的新紀(jì)元。數(shù)控機(jī)床是具有高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品，是集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、微電子、現(xiàn)代控制及精密測(cè)量等多種現(xiàn)代技術(shù)為一體的高度機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結(jié)合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結(jié)合體。 安裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。根據(jù)被控對(duì)象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。利用數(shù)控技術(shù)可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計(jì)算裝置進(jìn)行處理輸 出，并控制生產(chǎn)過程中相應(yīng)的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。 數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（ Numerical Control）技術(shù)的簡(jiǎn)稱。 為了解決上述問題，滿足多品種、小批量，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜精度要求高的零件的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的，能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的“柔性”自動(dòng)化機(jī)床。而通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和保證質(zhì)量。他不僅能夠提高品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，還能改善工人的勞動(dòng)條件，但是采用這種自動(dòng)和高效率的設(shè)備需要很大的初期投資，以及較長的生產(chǎn)周期，只有在大批量的生產(chǎn)條件下，才會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 軸套類零件加工工藝及設(shè)計(jì) 目 錄 1 引 言 .............................................................................................................................................. 1 2 數(shù)控機(jī)床的概述 ............................................................................................................................ 2 數(shù)控及自動(dòng)編程的發(fā)展簡(jiǎn)介 ..................................................................................................... 2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程： .......................................................................................................... 2 自動(dòng)編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性 .................................................................................. 2 數(shù)控機(jī)床的基本組成及工作原理 ............................................................................................. 3 數(shù)控機(jī)床的基本組成 .............................................................................................................. 3 數(shù)控機(jī)床的工作原理 .............................................................................................................. 3 數(shù)控機(jī)床的分 類 ......................................................................................................................... 3 按控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類 .................................................................................. 3 按加工方式分類 ...................................................................................................................... 3 按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類 .............................................................................................................. 4 按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類 .................................................................................................. 4 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍 ................................................................................................................. 4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) ......................................................................................................................... 4 第三章 軸類零件的加工工藝 .......................................................................................................... 5 第四章 軸類零件實(shí)例加工（一） .................................................................................................. 6 實(shí)體零件的生成 ......................................................................................................................... 6 加工工藝分析 ............................................................................................................................. 7 分析零件圖紙和工藝分析 ...................................................................................................... 7 確定裝夾方案 ..........