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正文內(nèi)容

膠帶輸送機畢業(yè)設計論文-資料下載頁

2024-12-03 16:06本頁面

【導讀】的整體運動來完成物流從裝載點到卸載點的輸送。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各企業(yè)中,連續(xù)輸。送機是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線不可缺少的組成部分。式輸送機,自動扶梯及架空索道等;不具有撓性牽引物件的輸送機,如螺旋輸送機、振動輸送機等;管道輸送機,如氣力輸送裝置和液力輸送管道。送距離長,維護簡便,適用于冶金煤炭,機械電力,輕工,建材,糧食等各個部門。載荷也較輕,運距一般不超過100m,電機容量不超過22kw。鋼繩,一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里。致物料對膠帶的摩擦力增大,從而輸送機的運輸傾角可達25°。環(huán)境的污染,并且可以實現(xiàn)彎曲運行??偟牡刃з|量減少,阻力減少,效率提高,并且運行平穩(wěn),可提高帶速。但一般其運送物料。的塊度不超過300mm。狀形,故稱為波狀帶式輸送機,這種機型適用于大傾角,傾角在30°以上,最大可達90°現(xiàn)松散物料和有毒物料的密封輸送。其主要特點是結構復雜、輸送帶的磨損增大和能耗較大。

  

【正文】 N) ( 6)軸的結構設計 ① 聯(lián)軸器的選用 查《機械設計 課程設計 》 表 164,選用 HL5型彈性柱銷聯(lián)軸器 ② 軸上零件位置和固定方式 單級齒輪減速器應將齒輪布置在箱體內(nèi)壁的中央,軸承對稱分布。 齒輪靠軸肩和套筒實現(xiàn)軸向定位和固定,靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)軸向固定;左端軸承靠套筒 實現(xiàn)軸向固定,右端軸承靠軸肩實現(xiàn)軸向定位,兩軸承靠過盈配合實現(xiàn)周向固定;軸通過兩端軸承端蓋實現(xiàn)周向定位;聯(lián)軸器靠軸肩、平鍵和過盈配合實現(xiàn)軸向定位和周向固定。 ③ 確定各端軸徑 軸 Ⅰ 將估算軸徑作為外伸端直徑 d1,與帶輪相配,第二段直徑取 d2=40mm,齒輪和左端軸承從左側裝入,考慮拆裝和零件固定要求,同時考慮滾動軸承直徑系列,取軸承軸頸處d3=45mm,為便于齒輪拆裝,取與齒輪配合處軸徑 d4=47mm;齒輪左端用軸套固定,右端用軸肩定位,軸環(huán)處軸徑 d5,該軸環(huán)同時還滿足右端軸承的定位要求;右端軸承型號與左端 相同,取 d6=45mm。 軸 Ⅱ 將估算軸徑作為外伸端直徑 d1,與聯(lián)軸器相配,第二段直徑 d2=60, d3=d5=65mm,d4=68mm, d5=75 ④ 畫出各軸的結構草圖 ( 7)校核軸的強度 32 1畫出軸的計算簡圖,計算支反力和彎矩 由軸的結構簡圖,可確定軸承支點跨距,由此可畫出軸的受力簡圖 水平面支反力 FRBX1=FRDX1=21 7241=(N) FRBX2=FRDX2=21 8248=4124(N) 水平面彎矩 MCH1=FRBX1 = =266106(N mm) MCH2=FRBX2 =4124 =303114(N mm) 垂直面支反力由靜力學方程求得 FRBZ1=FRDZ1=21 Fr1= FRBZ2=FRDZ2=21 Fr1=1501N 垂直面的彎矩 6 8 3 3 1 ?????? R B ZCV FM (N mm) 1 0 3 2 ?????? R B ZCV FM (N mm) 6 8 3 3 1 ?????? R DZCV FM (N mm) 1 0 3 2 ?????? R DZCV FM (N mm) 合成彎矩 33 2 8 3 1 7 8)( 212 111 ???? ??? CVCHCC MMMM (N mm) 3 2 2 5 6 6)( 222 122 ???? ??? CVCHCC MMMM (N mm) 畫出各平面彎矩圖和扭矩圖 2計算當量彎矩 轉矩按脈動循環(huán)考慮,應力 折合系數(shù)為 a=? ?? ?01??? ≈ C剖面最大當量彎矩為 21211 )()( aTMM CeC ?? ?? = 22 )2 1 0 0 0 (2 8 3 1 7 8 ?? =309944( N mm) 22222 )()( aTMM CeC ?? ?? = 22 )9 9 8 0 0 (3 2 2 5 6 6 ?? =680154( N mm) 畫出當量彎矩圖 3校核軸 徑 由當量彎矩圖可知, C剖面上當量彎矩最大,為危險截面,校核該截面直徑 34 ? ?3111 ????eCc Md =3? =(mm) ? ?3122 ????eCc Md =3? =( mm) 考慮該截面鍵槽的影響,直徑增加 5% dc1= =( mm) dc2= =( mm) 結構設計確定為 dc1=47mm, dc2=68mm,所以強度足夠 35 9 驅動滾筒軸徑 的計算 驅動滾筒軸 軸徑的計算公式如下: 3n1000 額NCd ? = 3320 *12 ? =( mm) 軸的強度校核 采用 45鋼,調質處理,機械性能為:抗拉強度 b? =580MPa,屈服點 s? =290 MPa,彎曲疲勞極限 1?? =235 MPa,扭轉疲勞極限 1?? =135 MPa,許用靜應力 p1?? =238 MPa,許用疲勞應力 p1?? =165 MPa。 36 初選軸徑為φ 36。 按疲勞強度安全系數(shù)校核 ( a) 僅考慮彎矩作用時的安全系數(shù) mKS ?????? ????? ?? ?1 ( b) 僅考慮扭矩時的安全系數(shù) mKS ??????????? ?? ?1 彎曲時的有效應力集中系數(shù) ??K 扭轉 時的有效應力集中系數(shù) ??K 軸表面質量系數(shù) ?? 彎曲時的尺寸影響系數(shù) ??? 扭轉時的尺寸影響系數(shù) ??? 材料拉伸的平均應力折算系數(shù) ??? 材料扭轉的平均應力折算系數(shù) ??? d=36mm處的抗彎截面模數(shù) 33 ???? dZ ? cm179。 抗扭截面模數(shù) 3 ??? ZdZp ? cm179。 37 對稱循環(huán)彎曲應力幅 ??? ZMa?MPa 脈動循環(huán)扭轉 應力幅 156 *2 5002 ??? pa ZT? MPa 脈動循環(huán)扭轉應力平均應力 ?? am ?? MPa 僅考慮彎矩作用時的安全系數(shù): *** 2351 ????? ?maKS ?????? ???? 僅 考慮扭轉作用時的安全系數(shù): *** 1351 ??????maKS ?????????? 安全系數(shù) * 2222 ????? ?? ?? SS SSS 根據(jù)《運輸機械設計選用手冊》滾筒軸的許用安全系數(shù) Sp=, SSp ,滾筒強度滿足要求。 由于對于 φ 36找不到相配套的滾筒,所以取軸徑為 φ 60 。 38 10 參考文獻 ⑴ 輸送設備制造商協(xié)會技術聯(lián)合會編,散狀物料帶式輸送機,北京:機械工業(yè)出版社; ⑵ 實用機械設計手冊編寫組編,實用機 械設計手冊,北京農(nóng)業(yè)機械出版社; ⑶ 機械設計手冊編寫組,機械設計手冊,北京:化學工業(yè)出版社; ⑷ 運輸機械設計選用手冊編組委,運輸機械設計選用手冊,北京:化學工業(yè)出版社; ⑸ 劉建勛,電動滾筒設計與選用手冊,北京:化學工業(yè)出版社; ⑹ 太原科技大學,通用帶式輸送機設計步驟,第三屆連續(xù)輸送機械培訓班; ⑺ 李紅玉,帶式輸送機自動調偏滾筒論文,礦業(yè)快報; ⑻ 孫敬華, 機械設計基礎,安徽科學技術出版社。 ⑼ 劉鴻文,材料力學,高等教育出版社 ⑽ 哈爾濱工業(yè)大學,理論力學,人民教育出版社
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