【正文】 芯結構及材料不同，輸送帶被分為織物層芯和鋼絲繩芯兩大類。 為了方便制造和搬運，輸送帶的長度一般制成 100200m，因此使用時必須根據需要進行連接。織物層芯輸送帶常采用的機械接頭形式有膠接活頁式，鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子式 。 對于散狀物料，由《機械設 計選用手冊》式 32，輸送帶寬度按下式計算 vyckQB ?3600?* B—— 輸送帶寬度， m。時，傾角系 17 數 c=； k—— 裝載系數，一般取 k=~，在此取 k=； y—— 斷面系數，因小麥的靜堆積角為 33176。 輸送帶層數按《運輸機械設計選用手冊》式 310計算： ?BnZ nS? 式中： Z—— 輸送帶帶芯層數，層； nS —— 最 大工作張力， N, nS =； n—— 安全系數，一般多層帶取 n=8~10，減層帶取 n=9~11，取 n=10； B—— 輸送帶寬度， mm， B=400mm； ? —— 帶芯徑向扯斷強度， N/（ mm*層），見《運輸機械設計選用手冊》表 33，每層厚度為 ， 徑向扯斷強度 ? =70 N/（ mm*層）； 代入數據 18 輸送帶層數 70400 04S n ?? ??? ?B nZ 即輸送帶層數為 1層即可。而托輥的維修費用成為帶式輸送機運營費用的重要組成部分。 托輥按用途又可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調心托輥，如圖所示 因為本機輸送物料主要為小麥等散狀物料，所以我們選擇不易讓物料撒落的 35176。 上托輥的校核：所選用的上托輥為槽型托輥（ 35176。 m，滾筒高 度 L=480mm。 按式 519計算實際中心距 a≈ 00 ?????? LLa d（ mm） 按式 520可確定中心距的調整范圍為 627mma717mm （ 8）三角帶撓性次數μ 24 Lv 10002 ??? = ?? = /秒 40次 /秒 合適 （ 9）校核 小帶輪的接觸角 ? ，由式 521 得 0120 ???? a DD? = 00 140425180 ??? =1200可用 （ 10） 需要 V根數 Lc KKPP PZ?)( 00 ??? 由表 53 查得 D1=140mm， n1=800r/min 及 n1=980r/min 時，單根 A型 V帶的額定功率分別為 和 ， n1=960r/min 時的額定功率可用線性插值法求出 )800960(800980 0 ??????P ≈ （ kw） 由表 54查得 Δ P0= 查表 57得 Kα =，查表 52得 KL=，則 )( ?????Z 取 z=4根。 考慮到傳遞功率不大，故大小齒輪都采用軟齒面。由已知條件參照表 74 選 8 級精度。 m） ③ 選取齒寬系數 d? ，由表 77，取 d? =1 ④ 齒輪副材料對傳動尺寸的影響系數 ξ E，由表 76 取 ξ E=1 ⑤ 接觸疲勞強度極限應力 1limH? ，由圖 722 查得 6901lim ?H? MPa 6602lim ?H? MPa ⑥ 許用接觸應力 ? ?HP? ,按式 724 得 ? ? 6 2 16 9 1lim1 ???? HHP ?? ( MPa) ? ? 2lim2 ???? HHP ?? ( MPa ) 取 ? ? ? ?2HPHP ?? ? =594 MPa ⑦ 計算小齒輪分度圓直徑 d1。 按式 721，校核公式為 ? ?FPFSF Yzbm KT ?? ?? 12 12021 式中各參數值如下： ① 彎曲疲勞極限應力 limF? 。 ④ 校核齒根彎曲疲勞強度。 M） T2= 998 6226 ?????? nP（ N 齒輪靠軸肩和套筒實現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)軸向固定；左端軸承靠套筒 實現(xiàn)軸向固定，右端軸承靠軸肩實現(xiàn)軸向定位，兩軸承靠過盈配合實現(xiàn)周向固定；軸通過兩端軸承端蓋實現(xiàn)周向定位；聯(lián)軸器靠軸肩、平鍵和過盈配合實現(xiàn)軸向定位和周向固定。 mm) 垂直面支反力由靜力學方程求得 FRBZ1=FRDZ1=21 Fr1= FRBZ2=FRDZ2=21 Fr1=1501N 垂直面的彎矩 6 8 3 3 1 ?????? R B ZCV FM (N mm) 合成彎矩 33 2 8 3 1 7 8)( 212 111 ???? ??? CVCHCC MMMM (N mm） 畫出當量彎矩圖 3校核軸 徑 由當量彎矩圖可知， C剖面上當量彎矩最大，為危險截面，校核該截面直徑 34 ? ?3111 ????eCc Md =3? =(mm) ? ?3122 ????eCc Md =3? =（ mm） 考慮該截面鍵槽的影響，直徑增加 5％ dc1= =（ mm） dc2= =（ mm） 結構設計確定為 dc1=47mm， dc2=68mm，所以強度足夠 35 9 驅動滾筒軸徑 的計算 驅動滾筒軸 軸徑的計算公式如下： 3n1000 額NCd ? = 3320 *12 ? =（ mm） 軸的強度校核 采用 45鋼，調質處理，機械性能為：抗拉強度 b? =580MPa，屈服點 s? =290 MPa，彎曲疲勞極限 1?? =235 MPa，扭轉疲勞極限 1?? =135 MPa，許用靜應力 p1?? =238 MPa，許用疲勞應力 p1?? =165 MPa。 37 對稱循環(huán)彎曲應力幅 ??? ZMa?MPa 脈動循環(huán)扭轉 應力幅 156 *2 5002 ??? pa ZT? MPa 脈動循環(huán)扭轉應力平均應力 ?? am ?? MPa 僅考慮彎矩作用時的安全系數： *** 2351 ????? ?maKS ?????? ???? 僅 考慮扭轉作用時的安全系數： *** 1351 ??????maKS ?????????? 安全系數 * 2222 ????? ?? ?? SS SSS 根據《運輸機械設計選用手冊》滾筒軸的許用安全系數 Sp=， SSp ,滾筒強度滿足