膠帶輸送機畢業(yè)設(shè)計論文(已修改)
2024-12-19 16:06 本頁面
【正文】 1 目 錄 1 膠帶輸送機簡介 2 膠帶輸送機主要技術(shù)參數(shù)的確定 3 最大張力的計算 4 輸送帶的選擇 2 5 托輥的選擇 6 驅(qū)動滾筒傳動計算 7 各齒輪的設(shè)計計算 8 確定齒輪軸主要尺寸 9 驅(qū)動滾筒軸徑的計算 10參考文獻 3 1 膠帶輸送機簡介 膠帶輸送機的應(yīng)用 膠帶輸送機又稱帶式輸送機，它是一種連續(xù)運輸機，連續(xù)運輸機是固定式或移動式運輸機中主要類型之一，其運輸特點是形成裝載點到裝載點之間的連續(xù)物料流，靠連續(xù)物料流的整體運動來完成物流從裝載點到卸載點的輸送。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各企業(yè)中，連續(xù)輸送機是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線不可缺少的組成部分。 連續(xù)運輸機可分為： （ 1） 具有撓性牽引物件的輸送機，如帶式輸送機，板式輸送機，刮板輸 送機，斗式輸送機，自動扶梯及架空索道等； （ 2） 不具有撓性牽引物件的輸送機，如螺旋輸送機、振動輸送機等； （ 3） 管道輸送機（流體輸送），如氣力輸送裝置和液力輸送管道。 其中膠帶輸送機是連續(xù)運輸機中使用最廣泛的，帶式輸送機運行可靠，輸送量大，輸送距離長，維護簡便，適用于冶金煤炭，機械電力，輕工，建材，糧食等各個部門。 膠帶輸送機的分類 膠帶輸送機分類方法有多種，按運輸物料的輸送帶結(jié)構(gòu)可分成兩類，一類是普通型帶式輸送機，這類帶式輸送機在輸送帶運輸物料的過程中，上帶呈槽型，下帶呈平形，輸送帶有托輥托起，輸送 帶外表幾何形狀為平面；另一類是特種結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，各有各的輸送特點。 各種帶式輸送機的特點 4 （ 1） QD80輕型固定式帶輸送機 QD80 輕型固定式帶輸送機與 TDⅡ 型相比，其帶較薄、載荷也較輕，運距一般不超過 100m，電機容量不超過 22kw。 （ 2） DX 型鋼繩芯帶式輸送機 它屬于高強度帶式輸送機，其輸送帶的帶芯中有平行的鋼繩，一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里。 （ 3） U形帶式輸送機 它又稱為槽形帶式輸送機，其明顯特點是將普通帶式輸送機的槽形托輥角由 30176。 ~45176。提高到 90176。，使輸送帶 成 U 形，這樣一來輸送帶與物料間產(chǎn)生擠壓，導致物料對膠帶的摩擦力增大，從而輸送機的運輸傾角可達 25176。 （ 4）管形帶式輸送機 U 形帶式輸送帶進一步的成槽，最后形成一個圓管狀，即為管形帶式輸送機，因為輸送帶被卷成一個圓管，故可以實現(xiàn)密封輸送物料，可明顯減輕粉狀物料對環(huán)境的污染，并且可以實現(xiàn)彎曲運行。 （ 5）氣墊式膠帶輸送機 其輸送帶不是運行在托輥上的，而是在空氣膜（氣墊）上運行，省去了托輥，用不動的帶有氣孔的氣室盤形槽和氣室取代了運行的托輥，運動部件的減少，總的等效質(zhì)量減少，阻力減少，效率提高，并且運行 平穩(wěn)，可提高帶速。但一般其運送物料的塊度不超過 300mm。增大物流斷面的方法除了用托輥把輸送帶強壓成槽形外，也可以改變輸送帶本身，把輸送帶的運截面做成垂直邊的，并且?guī)в袡M隔板。一般把垂直側(cè)檔邊做成波狀形，故稱為波狀帶式輸送機，這種機型適用于大傾角，傾角在 30176。以上，最大可達 90176。 （ 6）壓帶式膠帶輸送機 它是用一條輔助帶對物料施加壓力。這種輸送機的主要優(yōu)點是：輸送物料的最大傾角可達 90176。，運行速度可達 6m/s，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實現(xiàn)松散物料和有毒物料的密封輸送。其主要特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸 送帶的磨損增大和能耗較大。 5 （ 7）鋼繩牽引帶式輸送機 它是無極繩運輸與帶式運輸相結(jié)合的產(chǎn)物，既具有鋼繩的高強度、牽引靈活的特點，又具有帶式運輸?shù)倪B續(xù)、柔性的優(yōu)點。 膠帶輸送機的結(jié)構(gòu) 圖中 1 改向滾筒 2 輸送帶 3 上托輥組 4 下托輥組 5 導料槽 6 改向滾筒 7 萬向輪 8 機架 9 機座 10 行走裝置 2 膠帶輸送機主要技術(shù)參數(shù)的確定 帶速 的選擇 由《運輸機械設(shè)計選用手冊》推薦，帶速選擇原則： （ 1） 輸送量大、輸送帶較寬時，應(yīng)選擇較高的帶速。 （ 2） 較長的水平輸送機，應(yīng)選擇較高的帶 速：輸送機傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。 （ 3） 物料易滾動、粒度大 、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較 6 高的，易選擇較低帶速。 （ 4） 一般用于給予或輸送粉塵量大時，帶速可取 ~1 m/s：或根據(jù)物料性和工藝要求決定。 （ 5） 人工配料稱重時，帶速不應(yīng)大于 m/s。 （ 6） 采用犁式卸料器時，帶速不應(yīng)大于 m/s。 （ 7） 采用卸料車時，帶速 一般不宜超過 m/s；當輸送細碎物料或小塊料時，允許帶速為 m/s。 （ 8） 有計量稱時，帶速應(yīng)按自動計量稱的要求決定。 （ 9） 輸送成品物件時，帶速一般小于 m/s。 帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機的線路傾角有關(guān)，當輸送機向上運輸時，傾角大，帶速應(yīng)低 。下運時，帶速 更應(yīng)低 。水平運輸時，可選擇高帶速。帶速的確定還應(yīng)考慮輸送機卸料裝置類型。當采用犁式卸料車時，帶速不宜超過 m/s?？紤]糧倉的工作條件，取帶速為 m/s。 根據(jù)目前大部分糧倉帶式輸送機的最大輸送量的情況來看，一般為 50t/h。取最大輸送量為 50t/h。 由《運輸機械設(shè)計選用手冊》表 24 各種散狀物料的特性可知，谷物的松散密度為 ~ 103 Kg/m179。，安息角為 24176。，運行的最大傾角為 16176。 7 根據(jù)目前大部分糧倉的高度為 左右，為使輸送機能夠順利將谷物送往糧倉，輸送機的最大提升高度必須高于糧倉高度，為此我們?nèi)∽畲筇嵘叨?H=5m。 物料的容重我們以 小麥計為 179。 電動機通過聯(lián)軸器、減速器帶動傳動滾筒或其他驅(qū)動機構(gòu)，借助于滾筒或其他驅(qū)動機構(gòu)與輸送帶之間的摩擦力，使輸送帶運動。帶式輸送機的驅(qū)動方式按驅(qū)動裝置 可分為單點驅(qū)動方式和多點驅(qū)動方式兩種。 通用固定式輸送帶輸送機多采用單點驅(qū)動方式，即驅(qū)動裝置集中的安裝在輸送機長度的某一個位置處，一般放在機頭處。單點驅(qū)動方式按傳動滾筒的數(shù)目分，可分為單滾筒和雙滾筒驅(qū)動。對每個滾筒的驅(qū)動又可分為單電動機驅(qū)動和多電動機驅(qū)動。因單點驅(qū)動方式最常用，凡是沒有指明是多點驅(qū)動方式的，即為單驅(qū)動方式 。 單筒、單電動機驅(qū)動方式最簡單，在考慮驅(qū)動方式時應(yīng)是首選方式。在大運量、長距離的鋼繩芯膠帶輸送機中往往采用多電動機驅(qū)動。 本次設(shè)計用于糧用，故選擇單筒、單電動機驅(qū)動方式。 帶式輸送機常見 的布置方式如下表所示 ： 8 初步確定輸送機布置形式如圖 9 （ 1） 傳動滾筒軸功率的計算 傳動滾筒軸功率的計算公式為 fhzhk KQHQLKVLKN )0 0 2 7 (0 ??? 式中： kK —— 空載運行功率系數(shù)，由于本輸送機一般都是在含塵較多的室內(nèi)工作，由《實用機械設(shè)計手冊》 表 ，取托輥的阻力系數(shù) Ws=，根據(jù)托輥阻力系數(shù) Ws，用插入法查《實 用機械設(shè)計手冊》表 ，空載運行功率系數(shù) Kk=；
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