【正文】 準(zhǔn)值 m=2mm ② 分度圓直徑 d d2。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 73 可選定： 小齒輪采用 40Cr 鋼，調(diào)質(zhì)熱處理，齒面硬度為 250HBS。 已知 電動機(jī)額定功率 Pd=，電機(jī)轉(zhuǎn)速也即主動輪轉(zhuǎn)速 n1=960r/min，驅(qū)動滾筒直徑為φ 240mm，要求輸送帶線速度為 ，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速也即從動輪轉(zhuǎn)速為 n2=320r/min，選擇三角帶傳動。大槽角 19 槽型上托輥。 5 托輥的選擇 托輥是帶式輸送機(jī)的輸送帶及貨載的支承裝置。 Q—— 所需輸送量， t/h；按最大輸送量Ｑ＝ 50t/h計(jì)算； ρ —— 物料松散密度 t/ m179。橡膠輸送帶的連接方式有機(jī)械接法與硫化膠接法兩種。上 覆蓋膠層較厚，這是輸送帶的承 載面，直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。 主要性能參 13 數(shù)如表 表 Y132M26型電動機(jī)主要性能參數(shù) 電動機(jī)型號 額定功率 kw 滿載 轉(zhuǎn)速 r/min 電流 A 效率％ 功率因數(shù)cosΦ Y112M6 960 起動電流 /額 定電流 起動轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 45 3 最大張力的計(jì)算 在單驅(qū)動的帶式輸送機(jī)中，驅(qū)動滾筒的趨入點(diǎn) Sn的張力，通常為輸送帶的最大張力，見圖 示： Sn與驅(qū)動軸功率 No 的關(guān)系可按《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》下式計(jì)算： 14 圖 )1(1000 0?? ????eV eNSn 式中： Sn—— 趨入點(diǎn)張力， N。 代入數(shù)據(jù)得 543321 ?????? ? = 179。 通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點(diǎn)驅(qū)動方式，即驅(qū)動裝置集中的安裝在輸送機(jī)長度的某一個(gè)位置處，一般放在機(jī)頭處。取最大輸送量為 50t/h。 （ 9） 輸送成品物件時(shí)，帶速一般小于 m/s。 膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 圖中 1 改向滾筒 2 輸送帶 3 上托輥組 4 下托輥組 5 導(dǎo)料槽 6 改向滾筒 7 萬向輪 8 機(jī)架 9 機(jī)座 10 行走裝置 2 膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定 帶速 的選擇 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》推薦，帶速選擇原則： （ 1） 輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。增大物流斷面的方法除了用托輥把輸送帶強(qiáng)壓成槽形外，也可以改變輸送帶本身，把輸送帶的運(yùn)截面做成垂直邊的，并且?guī)в袡M隔板。 （ 2） DX 型鋼繩芯帶式輸送機(jī) 它屬于高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)，其輸送帶的帶芯中有平行的鋼繩，一臺運(yùn)輸機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各企業(yè)中，連續(xù)輸送機(jī)是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線不可缺少的組成部分。提高到 90176。 （ 6）壓帶式膠帶輸送機(jī) 它是用一條輔助帶對物料施加壓力。 （ 4） 一般用于給予或輸送粉塵量大時(shí)，帶速可取 ~1 m/s：或根據(jù)物料性和工藝要求決定。水平運(yùn)輸時(shí)，可選擇高帶速。運(yùn)行的最大傾角為 16176。因單點(diǎn)驅(qū)動方式最常用，凡是沒有指明是多點(diǎn)驅(qū)動方式的，即為單驅(qū)動方式 。本設(shè)計(jì)皮帶機(jī)所采用的電動機(jī)的總功率為 ，所以選用功率為 Kw。輸送帶有帶芯和覆蓋層組成，其中覆蓋層又分為上覆蓋膠、邊條膠、下覆蓋膠。 按輸送帶帶芯結(jié)構(gòu)及材料不同，輸送帶被分為織物層芯和鋼絲繩芯兩大類。織物層芯輸送帶常采用的機(jī)械接頭形式有膠接活頁式，鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子式 。時(shí)，傾角系 17 數(shù) c=； k—— 裝載系數(shù)，一般取 k=~，在此取 k=； y—— 斷面系數(shù)，因小麥的靜堆積角為 33176。而托輥的維修費(fèi)用成為帶式輸送機(jī)運(yùn)營費(fèi)用的重要組成部分。 上托輥的校核：所選用的上托輥為槽型托輥（ 35176。 按式 519計(jì)算實(shí)際中心距 a≈ 00 ?????? LLa d（ mm） 按式 520可確定中心距的調(diào)整范圍為 627mma717mm （ 8）三角帶撓性次數(shù)μ 24 Lv 10002 ??? = ?? = /秒 40次 /秒 合適 （ 9）校核 小帶輪的接觸角 ? ，由式 521 得 0120 ???? a DD? = 00 140425180 ??? =1200可用 （ 10） 需要 V根數(shù) Lc KKPP PZ?)( 00 ??? 由表 53 查得 D1=140mm， n1=800r/min 及 n1=980r/min 時(shí)，單根 A型 V帶的額定功率分別為 和 ， n1=960r/min 時(shí)的額定功率可用線性插值法求出 )800960(800980 0 ??????P ≈ （ kw） 由表 54查得 Δ P0= 查表 57得 Kα =，查表 52得 KL=，則 )( ?????Z 取 z=4根。由已知條件參照表 74 選 8 級精度。 按式 721，校核公式為 ? ?FPFSF Yzbm KT ?? ?? 12 12021 式中各參數(shù)值如下： ① 彎曲疲勞極限應(yīng)力 limF? 。 M） T2= 998 6226 ?????? nP（ N mm) 垂直面支反力由靜力學(xué)方程求得 FRBZ1=FRDZ1=21 Fr1= FRBZ2=FRDZ2=21 Fr1=1501N 垂直面的彎矩 6 8 3 3 1 ?????? R B ZCV FM (N mm） 畫出當(dāng)量彎矩圖 3校核軸 徑 由當(dāng)量彎矩圖可知， C剖面上當(dāng)量彎矩最大，為危險(xiǎn)截面，校核該截面直徑 34 ? ?3111 ????eCc Md =3? =(mm) ? ?3122 ????eCc Md =3? =（ mm） 考慮該截面鍵槽的影響，直徑增加 5％ dc1= =（ mm） dc2= =（ mm） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定為 dc1=47mm， dc2=68mm，所以強(qiáng)度足夠 35 9 驅(qū)動滾筒軸徑 的計(jì)算 驅(qū)動滾筒軸 軸徑的計(jì)算公式如下： 3n1000 額NCd ? = 3320 *12 ? =（ mm） 軸的強(qiáng)度校核 采用 45鋼，調(diào)質(zhì)處理，機(jī)械性能為：抗拉強(qiáng)度 b? =580MPa，屈服點(diǎn) s? =290 MPa，彎曲疲勞極限 1?? =235 MPa，扭轉(zhuǎn)疲勞極限 1?? =135 MPa，許用靜應(yīng)力 p1?? =238 MPa，許用疲勞應(yīng)力 p1?? =165 M