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膠帶輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計論文-文庫吧資料

2024-12-11 16:06本頁面
  

【正文】 代入上式得: mI = 900=( kg/m) 則 0P = ( +) =( N) 查表 274 得,上托輥直徑為 89mm,長度為 315mm,軸承型號為 4G204,承載能力為4400N,大于所計算的 0P ,故滿足要求。 輸送帶的最大下垂度為 0m ax 8)( F aqqgh BG ?? 式中: maxh —— 兩組托輥間輸送帶的最大下垂度 m; Gq —— 物料質(zhì)量, kg/m, Gq =20kg/m; Bq —— 輸送帶質(zhì)量, kg/m, Bq =; 0F —— 該處輸送帶張力, N,取 0F =1400N; g—— 重力加速度, g=; a—— 托輥間距, m, a=; 代入數(shù)據(jù): 0m ax 8)( F aqqgh BG ?? = )( ?? ??? ( m) 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計手冊》表 274推薦,輥子軸承選用 4G204系列。大槽角 19 槽型上托輥。通用固定式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計中,帶寬 B為 800mm以下的輸送機(jī),選用托輥直徑為Φ 60mm,帶寬 1000— 1400mm選用輥子直徑為Φ 108mm。所以要求托輥結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,密封可靠,灰塵、煤粉不能進(jìn)入軸承,從而使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)省能源、延長使用壽命。托輥質(zhì)量的好壞取決帶式輸送機(jī)的使用效果,特別是輸送帶的使用壽命。 5 托輥的選擇 托輥是帶式輸送機(jī)的輸送帶及貨載的支承裝置。由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》表 315查得 y=; 代入數(shù)據(jù) 50 ??????Bm= 取標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度 B==400mm。動堆積角 = 33176。; v—— 輸送帶速度, m/s,?。觯? m/s; c—— 傾角系數(shù),由《實用機(jī)械設(shè)計手冊》表 =16176。 Q—— 所需輸送量, t/h;按最大輸送量Q= 50t/h計算; ρ —— 物料松散密度 t/ m179。),為此,我們選用了帶芯薄、重量輕、強(qiáng)度高、成槽性好的薄型橡膠輸送帶與之配套 。 ( 2)硫化接頭 硫化接頭是一種不可拆卸的接頭形式,它具有承受拉力大,使用壽命長,對滾筒表面不產(chǎn)生損壞,接頭效率高達(dá) 60% 95% ,的優(yōu)點,但存在接頭工藝復(fù)雜的缺點。它對帶芯有損傷,接頭強(qiáng)度效率低,只有 25% 60% ,使用壽命短,并且接頭通過 滾筒表面時,對滾筒表面有損傷,常用于短距或移動式帶式輸送機(jī)上。橡膠輸送帶的連接方式有機(jī)械接法與硫化膠接法兩種。 參考《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》,本設(shè)計選用 選用價格低、質(zhì)量好、普遍使用的維綸帆布芯??椢飳有居址譃閷涌椢镄竞驼w織物層層芯兩類,且織物層芯的材質(zhì)有棉、尼龍和維綸等。側(cè)邊覆蓋膠的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏使側(cè)面與機(jī)架相碰時,保護(hù)帶芯不受機(jī)械損傷。上 覆蓋膠層較厚,這是輸送帶的承 載面,直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。因此,帶芯材料必須有一定的強(qiáng)度和剛度。 輸送機(jī)的帶芯主要是有各種組織或鋼絲繩構(gòu)成。時,滾筒表面同時也為膠面,由于此運(yùn)輸機(jī)的工作環(huán)境比較干燥,所以μ =,則 ??e =,代入數(shù)據(jù) )13( ??? ???nS ( N) 4 輸送帶的選擇 輸送帶在帶式輸送機(jī)中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件,它不僅要有承載能力,還要有足夠 15 的抗拉強(qiáng) 度 。 主要性能參 13 數(shù)如表 表 Y132M26型電動機(jī)主要性能參數(shù) 電動機(jī)型號 額定功率 kw 滿載 轉(zhuǎn)速 r/min 電流 A 效率% 功率因數(shù)cosΦ Y112M6 960 起動電流 /額 定電流 起動轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 重量 kg 45 3 最大張力的計算 在單驅(qū)動的帶式輸送機(jī)中,驅(qū)動滾筒的趨入點 Sn的張力,通常為輸送帶的最大張力,見圖 示: Sn與驅(qū)動軸功率 No 的關(guān)系可按《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》下式計算: 14 圖 )1(1000 0?? ????eV eNSn 式中: Sn—— 趨入點張力, N。適用于驅(qū)動無特殊要求的機(jī)械設(shè)備。 因為我們采用一級減速運(yùn)行,故應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速比較小的 6級電機(jī),而 Y系列電動機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機(jī)。若電動 11 機(jī)的轉(zhuǎn)速高,則極對數(shù)少,尺寸和重量小,價格也低。 代入數(shù)據(jù)得 543321 ?????? ? = 179。 本次設(shè)計用于糧用,故選擇單筒、單電動機(jī)驅(qū)動方式。 單筒、單電動機(jī)驅(qū)動方式最簡單,在考慮驅(qū)動方式時應(yīng)是首選方式。對每個滾筒的驅(qū)動又可分為單電動機(jī)驅(qū)動和多電動機(jī)驅(qū)動。 通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點驅(qū)動方式,即驅(qū)動裝置集中的安裝在輸送機(jī)長度的某一個位置處,一般放在機(jī)頭處。 電動機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器帶動傳動滾筒或其他驅(qū)動機(jī)構(gòu),借助于滾筒或其他驅(qū)動機(jī)構(gòu)與輸送帶之間的摩擦力,使輸送帶運(yùn)動。 7 根據(jù)目前大部分糧倉的高度為 左右,為使輸送機(jī)能夠順利將谷物送往糧倉,輸送機(jī)的最大提升高度必須高于糧倉高度,為此我們?nèi)∽畲筇嵘叨?H=5m。安息角為 24176。取最大輸送量為 50t/h。考慮糧倉的工作條件,取帶速為 m/s。帶速的確定還應(yīng)考慮輸送機(jī)卸料裝置類型。下運(yùn)時,帶速 更應(yīng)低 。 ( 9) 輸送成品物件時,帶速一般小于 m/s。 ( 7) 采用卸料車時,帶速 一般不宜超過 m/s;當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時,允許帶速為 m/s。 ( 5) 人工配料稱重時,帶速不應(yīng)大于 m/s。 ( 3) 物料易滾動、粒度大 、磨琢性強(qiáng)的,或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較 6 高的,易選擇較低帶速。 膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 圖中 1 改向滾筒 2 輸送帶 3 上托輥組 4 下托輥組 5 導(dǎo)料槽 6 改向滾筒 7 萬向輪 8 機(jī)架 9 機(jī)座 10 行走裝置 2 膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定 帶速 的選擇 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》推薦,帶速選擇原則: ( 1) 輸送量大、輸送帶較寬時,應(yīng)選擇較高的帶速。其主要特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸 送帶的磨損增大和能耗較大。這種輸送機(jī)的主要優(yōu)點是:輸送物料的最大傾角可達(dá) 90176。以上,最大可達(dá) 90176。增大物流斷面的方法除了用托輥把輸送帶強(qiáng)壓成槽形外,也可以改變輸送帶本身,把輸送帶的運(yùn)截面做成垂直邊的,并且?guī)в袡M隔板。 ( 5)氣墊式膠帶輸送機(jī) 其輸送帶不是運(yùn)行在托輥上的,而是在空氣膜(氣墊)上運(yùn)行,省去了托輥,用不動的帶有氣孔的氣室盤形槽和氣室取代了運(yùn)行的托輥,運(yùn)動部件的減少,總的等效質(zhì)量減少,阻力減少,效率提高,并且運(yùn)行 平穩(wěn),可提高帶速。使輸送帶 成 U 形,這樣一來輸送帶與物料間產(chǎn)生擠壓,導(dǎo)致物料對膠帶的摩擦力增大,從而輸送機(jī)的運(yùn)輸傾角可達(dá) 25176。 ~45176。 ( 2) DX 型鋼繩芯帶式輸送機(jī) 它屬于高強(qiáng)度帶式輸送機(jī),其輸送帶的帶芯中有平行的鋼繩,一臺運(yùn)輸機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。 膠帶輸送機(jī)的分類 膠帶輸送機(jī)分類方法有多種,按運(yùn)輸物料的輸送帶結(jié)構(gòu)可分成兩類,一類是普通型帶式輸送機(jī),這類帶式輸送機(jī)在輸送帶運(yùn)輸物料的過程中,上帶呈
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