【正文】 拍的需求合理配置設(shè)備數(shù)量；設(shè)備布局型式以“U”字型為首選方案，作業(yè)方向應(yīng)統(tǒng)一，設(shè)備間距盡量縮小。②工序間在制品的物流存儲(chǔ)：存儲(chǔ)場(chǎng)地原則上集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；明確在制品的最大存儲(chǔ)量與最低訂貨量；實(shí)現(xiàn)“5S”的定置管理；明確存儲(chǔ)方式與配置相應(yīng)的物流設(shè)備。③工序內(nèi)在制品的物流存儲(chǔ)：實(shí)行“單件（小批）、一個(gè)流傳遞”的原則；明確存儲(chǔ)位置與存儲(chǔ)量；配置相應(yīng)的物流設(shè)備。④生產(chǎn)線物料（零部件）供應(yīng)：采用“多頻次、少批量、準(zhǔn)時(shí)制”的原則，確定供貨存儲(chǔ)區(qū)域、存儲(chǔ)量、供貨物流規(guī)則，設(shè)置供貨物流設(shè)備。⑤生產(chǎn)作業(yè)方式：依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍實(shí)行“一人多序”的節(jié)拍生產(chǎn)。⑥人員配置：實(shí)行人機(jī)作業(yè)時(shí)間分離原則，作業(yè)循環(huán)時(shí)間應(yīng)為恒定，作業(yè)內(nèi)容應(yīng)是重復(fù)作業(yè)。⑦生產(chǎn)計(jì)劃：依據(jù)各工序生產(chǎn)能力與生產(chǎn)節(jié)拍指示生產(chǎn)量與進(jìn)度；在銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行整合的前提下，實(shí)施“平準(zhǔn)化”原則。精益生產(chǎn)展開(kāi)非常復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)5S，員工培訓(xùn)，根據(jù)生產(chǎn)流程縮小重復(fù)動(dòng)作的時(shí)間，營(yíng)業(yè)、生產(chǎn)流程、品質(zhì)檢查、物流等等都要導(dǎo)入，不是簡(jiǎn)單的說(shuō)幾句話就能完成的，精益生產(chǎn)說(shuō)白了需要持續(xù)對(duì)生產(chǎn)實(shí)施改善，雖然不一定能象豐田那樣，但改善是需要部門，現(xiàn)場(chǎng)，理念等等的持續(xù)導(dǎo)入的，員工從進(jìn)入公司開(kāi)始，就要有持續(xù)改善的觀念，現(xiàn)場(chǎng)看板，目標(biāo)標(biāo)示，工作流程的持續(xù)優(yōu)化，品質(zhì)的持續(xù)改善，有問(wèn)題，有過(guò)程，有結(jié)果，有追蹤，有持續(xù)的后續(xù)改善。精益生產(chǎn)本質(zhì)上就是持續(xù)改善的過(guò)程。將可能浪費(fèi)時(shí)間、人力、財(cái)力、原料等等減少到最低，最少程度，這是我所經(jīng)歷的精益生產(chǎn)，也是我的日本籍老師傳授給我的。規(guī)范機(jī)構(gòu)設(shè)置，厘清部門職責(zé)趙先生的問(wèn)題中，企業(yè)出于起步階段，可以理解為這是一家規(guī)模不大的企業(yè)，組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該是直線或直線職能制，不能過(guò)于復(fù)雜，部門與部門之間的責(zé)權(quán)要?jiǎng)澐智宄?，避免管理產(chǎn)生重疊區(qū)和真空區(qū)。梳理業(yè)務(wù)流程管理混亂的根源是部門（崗位）間責(zé)權(quán)不清，在劃分部門職責(zé)的過(guò)程中，必然要對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理。對(duì)于梳理后的流程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，實(shí)踐證明是最優(yōu)的，要固化為制度。推廣制度關(guān)鍵是讓上下層都能夠先理解，再接受，最后大家從中感覺(jué)到有必要這樣做。怎么去理解呢，就是逐步來(lái)，不要全面開(kāi)花，精益生產(chǎn)的理念很好，范圍也廣，需要現(xiàn)場(chǎng)人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的訓(xùn)練和浸泡的，否則只是花架子，講得好聽(tīng)，公司是得不到任何益處的。建議先依托成本和6S兩個(gè)項(xiàng)目先進(jìn)行推進(jìn)，一般來(lái)講這兩個(gè)項(xiàng)目在中國(guó)制造業(yè)工廠已經(jīng)是常態(tài)了，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和上層都基本上能夠理解，實(shí)施方法也很成熟，關(guān)鍵是很快能夠看得到效果，老板們認(rèn)同了，給予更為充足的支持，現(xiàn)場(chǎng)人員也會(huì)接受這個(gè)狀態(tài)。為后面進(jìn)一步推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)、一個(gè)價(jià)值流等打下基礎(chǔ)。另外，特別建議公司不要在成立35年就推行一個(gè)價(jià)值流等細(xì)節(jié)性和流程固化性很強(qiáng)的項(xiàng)目，這個(gè)不是中層反對(duì)，而是大把上層人員都不能理解這個(gè)概念，因?yàn)檫@些是需要大量全局觀的人去完成的工作，高層不甚理解時(shí)，你讓中層人員去推動(dòng)完成？最終畫蛇不成反類虎。如果說(shuō)要搞些有技術(shù)含量的，就去整PDCA、8D、全面現(xiàn)場(chǎng)管理、全面設(shè)備管理去吧。首先是建立流暢的管理流程，然后是責(zé)、權(quán)、利明確，盡可能在橫向有交集，但必須明確誰(shuí)是主導(dǎo)，以免相互遺漏脫節(jié)；下來(lái)就從3定5s抓起，養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，從一入職的員工就灌輸精益生產(chǎn)理念，入職后首先帶到標(biāo)桿的生產(chǎn)線實(shí)習(xí)，回頭培訓(xùn)、總結(jié)、再提升，要樹(shù)立一個(gè)目標(biāo)，然后按精益行動(dòng)流程在看板上對(duì)以前的、現(xiàn)在的用數(shù)字做一對(duì)比，對(duì)做的好的獎(jiǎng)勵(lì)，每天及時(shí)統(tǒng)計(jì)更新數(shù)據(jù)，并就提高的方法向大家宣傳，做好精益生產(chǎn)首先要做好計(jì)劃統(tǒng)籌，其次是優(yōu)化生產(chǎn)流程、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、減少等待、轉(zhuǎn)移時(shí)間，要培養(yǎng)員工的熟練程度，和在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)要事先在練習(xí)中指出并跟蹤，讓其在關(guān)鍵點(diǎn)立刻引起注意，同時(shí)要訓(xùn)練對(duì)每一細(xì)節(jié)的重視習(xí)慣，通過(guò)案例來(lái)讓大家知道哪個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，哪個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)環(huán)節(jié)有問(wèn)題，必須讓所有員工做好自己的工作還要監(jiān)督好上道工序的合格與否，給每個(gè)員工發(fā)個(gè)小本子、每天記錄問(wèn)題，和怎樣杜絕問(wèn)題的發(fā)生，每周相關(guān)部門組織用一小時(shí)討論對(duì)采納的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，倆三月整理、修改一次，然后試運(yùn)行，形成標(biāo)準(zhǔn)。把這些基本的做好后，在定階段性目標(biāo)，我精益管理的那一個(gè)小分支這段抓，要用指標(biāo)說(shuō)話，全員行動(dòng)，死盯目標(biāo)，然后總結(jié)，然后進(jìn)行下一個(gè)分支，多做的好的及時(shí)妥善做好獎(jiǎng)懲。對(duì)于頑固性的要有專業(yè)的執(zhí)行力強(qiáng)的攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)簽軍令狀來(lái)執(zhí)行，必須有老板親自帶隊(duì)，要倒排計(jì)劃，嚴(yán)格細(xì)分責(zé)任、劃分時(shí)間表，完成標(biāo)準(zhǔn)等。,8大浪費(fèi)抓起,，先從生產(chǎn)抓起，可以啟動(dòng)節(jié)拍生產(chǎn)amp。換模方式減少浪費(fèi).（當(dāng)然里面的什么看板管理，ANDOM系統(tǒng)將其規(guī)劃)，可以啟動(dòng)“0”庫(kù)存方式和TMP方式，從而減少WIPamp。amp。，后續(xù)還的看自己怎么去整理。精益生產(chǎn)意識(shí)培訓(xùn)也是關(guān)鍵，、需要最高層重視，將精益生產(chǎn)放在首要位置，讓大家看到老板的決心，并制定相關(guān)規(guī)則；合理的設(shè)置各種激勵(lì)（包括精神激勵(lì)）調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)的激情；是堅(jiān)持，團(tuán)隊(duì)需要堅(jiān)持按推進(jìn)進(jìn)度開(kāi)展工作，老板更需要持續(xù)關(guān)注推進(jìn)的進(jìn)展情況，因?yàn)槎鄶?shù)人會(huì)將老板真正關(guān)注的事放在重要位置；遇到推進(jìn)緩慢的情況，需要客觀的查找原因，是人的問(wèn)題，嚴(yán)格按制定的規(guī)則處理，是技術(shù)難點(diǎn)的，需要適當(dāng)給予更多的時(shí)間和資源；最關(guān)鍵的一點(diǎn)，老板不能急于求成，從零到成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)不是一兩年能夠完成的，老板在制定工作規(guī)劃時(shí)需要客觀的了解自己公司的現(xiàn)狀，制定合理的階段目標(biāo)，每完成一個(gè)目標(biāo)并且夯實(shí)后方進(jìn)行下一步，穩(wěn)扎穩(wěn)打。此領(lǐng)導(dǎo)能調(diào)配所有資源，若干落實(shí)小組（主要由生產(chǎn)方面的主管牽頭）。，優(yōu)化布局。其次才是物流，包括看板系統(tǒng)，但物流本身操作過(guò)程應(yīng)該同步展開(kāi)消除浪費(fèi)的活動(dòng)。，回顧。，形成適合自己的標(biāo)準(zhǔn)，并不斷根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新。