【正文】 戶要求提升 即時化的生產(chǎn)模式 追求反應(yīng)快、周期短 現(xiàn)在 需求品種多、量小、更新快 一個流生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)模式 107 例：以顧客為導(dǎo)向的效率 提高產(chǎn)量的做法 : 400pcs/4人 8 hr 600pcs/5人 8 hr 做客戶需求的產(chǎn)量 : 400pcs/4人 8 hr 360pcs/3人 8 hr 改善 改善 以最少的人員，做出市場實際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升 . 108 顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容 顧客 服 務(wù) 交 期 成 本 品 質(zhì) ?所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求 ?優(yōu)先滿足顧客急需的要求 109 批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式 滾壓線 沖壓線 點焊線 批量的生產(chǎn)方式 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 一個流生產(chǎn)方式 110 一個流生產(chǎn)方式 一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動 ,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品的秘方 ,是消除浪費(fèi)的最好方法 . 特點 : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員一人多崗 111 、大型化的設(shè)備 “一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點 : 112 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費(fèi) ② 步行距離的浪費(fèi) ③ 手動作業(yè)的浪費(fèi) 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確 生產(chǎn)線的布置要點 113 沒有浪費(fèi)的物流 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運(yùn)路徑 ?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來 。 生產(chǎn)線的布置要點 114 信息的流動 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時反映出來 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點 115 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個方向走動 3) 讓加工的動作盡量由機(jī)械來完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點 116 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯機(jī)構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點 117 安全性 1) 機(jī)械的加工動作點 ， 必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺 、 突出物或有動作的機(jī)械 、 使工 3) 作時容易步行 4) 避免誤動按鈕 5) 消除落下物 ， 保持整潔 6) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 7) 去除臨時管線 生產(chǎn)線的布置要點 118 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目： 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應(yīng)點 、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點 119 設(shè)備的選擇 “ 裸體 ” 的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機(jī)器 ， 再根據(jù)生產(chǎn)要求 逐步附加上一些必要的機(jī)能 。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 ， 配合適當(dāng)?shù)男枨?， 請 求門當(dāng)戶對的專用機(jī)器設(shè)備才好 。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好 ， 產(chǎn)量需求增加時 ， 能夠很適 當(dāng)?shù)刈芳由先?， 才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象 。 對設(shè)備的要求 120 流動的設(shè)備 1) 要小型化 2) 設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn) 3) 設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭 、 插座 4) 物品在加工時的出入口要一致化 ， 有自動彈出裝置更好 5) 設(shè)備的管線要整齊并有柔性 對設(shè)備的要求 121 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時間去做調(diào)整或者是試作的工作 對設(shè)備的要求 122 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費(fèi) ， 也可以減少作業(yè)者的周期時間 。 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置 ， 站立工作時 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn) ， 深度以手腕前后動作的適當(dāng) 深度即可 3. 狹窄深長的設(shè)備 要減少空手走動的動作 對設(shè)備的要求 123 動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動作的品質(zhì)來改善提升 ， 不但花費(fèi)的投資少 ， 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價值的加工動作 ， 無效的動 作都應(yīng)去掉 。 “ 連結(jié) ” 功能的設(shè)備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動 作 ， 它不但可使動作的品質(zhì)高 ， 而且所花費(fèi)的成本較 低 ， 周期時間也短 ， 產(chǎn)能較高 。 機(jī)械設(shè)備的動作必須多能工化 。 對設(shè)備的要求 124 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 一個流制程中的人員 125 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆 積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時 在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運(yùn)， 可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 126 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 兩手同時使用。 物料應(yīng)扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 物料、工具應(yīng)按順序放置 動作距離力求縮短。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 原物料的高度應(yīng)適當(dāng) 物流的原則 127 實例介紹 本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團(tuán)隊協(xié)作的改善 128 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 129 本田后三角布局 (新 ) 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 130 討論：如何進(jìn)行一個流生產(chǎn) 隊長組織，自選工廠的生產(chǎn)線； 每組提交一份改善方案 。 改善前后對比； 選一個代表發(fā)言，集體討論。 時間要求： 15分鐘 131 第八章 快速產(chǎn)品切換 參見《快速產(chǎn)品切換》講義 132 演講完畢，謝謝觀看！