【正文】 氣候，使廠區(qū)富有生機(jī)勃勃和清新的感覺(jué)。 豎向設(shè)計(jì)說(shuō)明 地面排水坡度選 5‰左右，廠區(qū)采用平坡式豎向布置形式。在道路兩側(cè)設(shè)置雨水口，地面雨水由道路雨水口收集后，進(jìn)入道路邊排水溝內(nèi)，排入廠外統(tǒng)一排水管網(wǎng)。 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)詳見(jiàn)表 61。 表 61總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 總建筑面積 ㎡ 73120 2 建（構(gòu)）筑物占地面積 ㎡ 70320 3 露天堆場(chǎng)占地面積 ㎡ 4520 4 道路占地面積 ㎡ 4780 5 廠區(qū)建筑系數(shù) % 7 廠區(qū)綠化系數(shù) % 10 31 8 容積率 9 一期工程占地面積 ㎡ 66667 約合 100 畝 10 總占地面積 ㎡ 133400 約合 200 畝 場(chǎng)內(nèi) 外 運(yùn)輸 工廠運(yùn)輸 本項(xiàng)目全年總運(yùn)輸量為 48834 噸，其中年運(yùn)入量 25417 噸，年運(yùn)出量 23417 噸，詳見(jiàn)表 62 全廠年運(yùn)輸量 表。 運(yùn)輸方式 ⑴ 廠外運(yùn)輸 原料及其它輔助材料的運(yùn) 進(jìn)由貨主自備運(yùn)輸工具，成品運(yùn)出由建設(shè)方原有運(yùn)力和社會(huì)運(yùn)輸力量共同解決。廠外新增辦公用車(chē) 2輛，油罐車(chē) 1輛，貨車(chē) 4 輛。 ⑵ 廠內(nèi)運(yùn)輸 廠內(nèi)液體物料以管道輸送，固體物料采用電瓶車(chē)、鏟車(chē)等機(jī)械化運(yùn)輸工具，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。 表 62全廠貨物運(yùn)輸量估算表 序號(hào) 貨物名稱(chēng) 運(yùn)量 (噸 /年 ) 貨物形態(tài) 運(yùn)輸方式 運(yùn)進(jìn) 運(yùn)出 1 芝麻 10000 固態(tài) 汽運(yùn) 2 花生 6250 固態(tài) 汽運(yùn) 3 大豆 5000 固態(tài) 汽運(yùn) 4 核桃仁 3750 固態(tài) 汽運(yùn) 5 輔料 237 固 /液 汽運(yùn) 6 包材 180 固態(tài) 汽運(yùn) 7 成品油 10917 液態(tài) 汽運(yùn) 32 8 花生粕 12500 固態(tài) 汽運(yùn) 小計(jì) 25417 23417 運(yùn)輸量合計(jì) 48834 公用輔助工程 給排水工程 全廠用水量見(jiàn)表 66。 表 63 全廠用水量估算表 序號(hào) 用水部門(mén) 用水種類(lèi) 用水量（ m3） 備注 小時(shí) 平均 小時(shí) 最大 全天 1 工藝用水 地下水 2 鍋爐房 地下水 冷凝水回用 3 沖洗水 地下水 4 生活及其他 地下水 5 制冷機(jī)組 冷媒循環(huán)水 6 冷卻水 循環(huán)水 7 循環(huán)水補(bǔ)水 地下水 8 室內(nèi)消防 地下水 3 小時(shí) 室外消防 地下水 3 小時(shí) 泡沫滅火系統(tǒng) 地下水 4 小時(shí) 9 合計(jì) 冷媒循環(huán)水 循環(huán)水 地下水 不含消防 地下水 含消防 注：車(chē)間要求水壓 ,水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)；表中平均用水量為 8 小時(shí)平均。 水源、取輸水工程及凈化設(shè)施方案說(shuō)明 本項(xiàng)目所在地 地下水豐富， 在廠區(qū)內(nèi)打深井作為廠內(nèi)生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。該地區(qū)水文地質(zhì)條件較好、水質(zhì)好，根據(jù)鄰近水井的水文地質(zhì)狀況和鄰近水井的水質(zhì)情況，水井出水量和出水水質(zhì)能滿足本 33 項(xiàng)目的用水量和水質(zhì)要求。 取輸水工程設(shè)計(jì)為在水井上安裝深井水泵，深井泵型號(hào)為150QLJ458，將水抽入貯水池，貯水池有效容積 110m3。輸水管采用給水鑄鐵管做防腐處理。由于井水水質(zhì)較好，本設(shè)計(jì)不設(shè)總的凈化設(shè)施，只在井泵出水管上裝設(shè)砂濾器即可，各用水單元根據(jù)自用水特點(diǎn)單設(shè)處理設(shè)施。 廠區(qū)給水 廠區(qū)供水采用生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)和獨(dú)立消防供水系統(tǒng)。廠區(qū) 設(shè)供水消防泵房，泵房?jī)?nèi)設(shè) 2臺(tái)供水泵，型號(hào)為 IS8065由供水泵向供水管網(wǎng)供水，供水泵由變頻器控制流量和壓力來(lái)滿足生產(chǎn)、生活的用水量和用水壓力要求。廠區(qū)管網(wǎng)采用環(huán)狀向廠區(qū)用水點(diǎn)供水。供水管道材料采用 DN75 者為鍍鋅鋼管， DN≥ 75 者為給水鑄鐵管，廠區(qū)內(nèi)均采用埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度為覆土厚度不小于 ，管道作防腐處理。 供水系統(tǒng)流程：水井→調(diào)節(jié)水池→加壓泵房→管網(wǎng) 循環(huán)水說(shuō)明 在生產(chǎn)中部分機(jī)組需冷卻水，為節(jié)約水資源，提高水的重復(fù)使用率，設(shè)計(jì)時(shí)采取重復(fù)使用，具體冷卻循環(huán)水量表 63 已經(jīng)列出。根 據(jù)水溫、水質(zhì)等的要求，設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，采用 1臺(tái) DBNL3400 型冷卻塔即可滿足冷卻要求。 消防給水 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 的有關(guān)規(guī)定，建筑物的耐火等級(jí)一、二級(jí)，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性除浸出車(chē)間為甲類(lèi)外，其余為丙類(lèi)，室外消防水量按 45 升 /秒，火災(zāi)次數(shù)一次，延續(xù)時(shí)間三小時(shí)，室內(nèi)滅火用水量為 10L/s，同時(shí)使用兩支水槍?zhuān)恐畼屪钚×髁繛?5L/s。成品油灌區(qū)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，成品油灌區(qū)采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)， 34 滅火用水和冷卻用水總水量為 。 項(xiàng)目中消防供水采用獨(dú)立消防供水系 統(tǒng)，消防給水通過(guò)二臺(tái)消防水泵提供消防水壓，消防水泵型號(hào)為 ，廠區(qū)內(nèi)設(shè)室外消火栓，消火栓間距不得大于 120 米；成品油灌區(qū)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，配置空氣泡沫比例混合器，保證每個(gè)建筑物和灌區(qū)均處于消防防護(hù)范圍內(nèi)。 全廠排水量見(jiàn)表 64。 表 74全廠排水量表 序號(hào) 排水工段、部門(mén) 排水種類(lèi) 排水量（ m3） 備注 小時(shí)平均 小時(shí)最大 日排水量 1 生產(chǎn)車(chē)間 生產(chǎn)廢水 2 鍋爐房排污 清潔廢水 3 沖洗水 生產(chǎn)廢水 4 生活及其他 生活污水 5 循環(huán)水排污 清潔廢水 6 合計(jì) 清潔廢水 生產(chǎn)廢水 排水水質(zhì)概述 本項(xiàng)目污水主要為生產(chǎn)工藝污水和設(shè)備及地面沖刷水、部分生活污水，排廢量為 ，綜合水質(zhì)指標(biāo)為： CODcr=7000mg/l， BOD5=3600mg/l，SS=800mg/l，油脂 =400mg/l。 排水系統(tǒng)劃分及排放方案 全廠排水采用分流制，清污分流，生產(chǎn)、生活污水排入污水處理場(chǎng)集中處理，雨水及清潔廢水采用蓋板渠排出廠外。至污水處理場(chǎng)的污水管采用水泥排水管，雨水及清潔廢水采用蓋板渠。 35 供電工程 供電負(fù)荷 本項(xiàng)目裝機(jī)容量為 ，年耗電量約為 996*103kWh。 根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)的要求在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不能出現(xiàn)停電。因?yàn)槿绻谏a(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)停電將會(huì)造成產(chǎn)品大量報(bào)廢，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)車(chē)間及其配套的公用工程的供電應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷考慮。 供電方案選擇 外部電源條件、電壓等級(jí) 當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)可為本項(xiàng)目提供充足的電力，電源電壓等級(jí)為 10kV。 本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)按照二級(jí)考慮，對(duì)供電的可靠性要求較高，故擬采用高壓側(cè)雙回路供電，兩個(gè)電源互為備用，并裝備備用電源自動(dòng)投入裝置，該裝置安裝在母線分?jǐn)鄶嗦菲魃?，正常時(shí)兩段母線由兩個(gè)工作電源供電，當(dāng)其中一個(gè)電源發(fā)生故障被切除后，母線上分段斷路器自動(dòng)合閘，由另一個(gè)工作電源供給變配電所的負(fù)荷，低壓側(cè)采用單母線分段供電，當(dāng)其中一路電源出現(xiàn)故障或檢修變壓器時(shí)，另一路電源可以為本項(xiàng)目的大部分重要設(shè)備提供電力，而且配電更加方便靈活可靠。 變電所的位置及布 置 變電所的位置放在距生產(chǎn)車(chē)間較近的地方。變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。 項(xiàng)目供電系統(tǒng)的選擇 本項(xiàng)目建設(shè)變電所 1座，內(nèi)設(shè) S11M1250/， yn11500kVA電力變壓器 1 臺(tái)，電力變壓器采用抬高地坪的方式安裝，全廠的低壓設(shè)備的配電電壓為 380/220V，其中動(dòng)力配電設(shè)備配電電壓為 380V，照明設(shè)備配電電壓為 220V，檢修電源采用 12V。全廠采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合 36 的方式供電，各車(chē)間根據(jù)負(fù)荷情況設(shè)置相應(yīng)的動(dòng)力配電箱，以放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。 變電所引至各車(chē)間的電力線路采用 VV221kV鎧裝銅芯電力電纜埋地直埋敷設(shè)，埋地深度不小于 ，穿越道路時(shí)加鋼管保護(hù)。各車(chē)間內(nèi)的電力線路采用 VV1kV銅芯電力電纜沿電纜橋架架空敷設(shè)，少數(shù)地方需穿鋼管沿墻、屋面等敷設(shè)，照明線路一般采用 。 10kV 側(cè)選用 KYN12 型高壓開(kāi)關(guān)柜 8 臺(tái)，計(jì)量柜 2 臺(tái)，低壓側(cè)選用GGD 型低壓配電柜 13 臺(tái)，另外為滿足供電部門(mén)的需要，本設(shè)計(jì)選用 4臺(tái)GGJ 型靜電電容柜在電力變壓器低壓側(cè)與低壓母線相連對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行補(bǔ)償，以保證 10kV側(cè)的 功率因數(shù)達(dá)到 。經(jīng)計(jì)算補(bǔ)償后的功率因數(shù)可達(dá) ，滿足供電部門(mén)的要求。 正常環(huán)境的車(chē)間內(nèi)動(dòng)力配電箱選用 GHL 型配電箱，照明配電箱選用PXT（ R）型鐵制配電箱。浸出車(chē)間根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)要求屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的區(qū)域，應(yīng)按照 GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，車(chē)間內(nèi)所有電氣設(shè)備必須選用防爆型電氣設(shè)備，選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該爆炸氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。動(dòng)力配電箱選用 BXD53 型防爆配電箱，照明配電箱選用 BXM53型防爆配電箱。施工時(shí) 應(yīng)遵照國(guó)標(biāo)圖集 94D4013《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》進(jìn)行施工。 防雷、防靜電與接地 廠區(qū)內(nèi)需要對(duì)建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)，變電所和浸出車(chē)間為二類(lèi)防雷建筑物，其它均建筑物為三類(lèi)防雷建筑物，可在其易受雷擊處裝設(shè)避雷帶并做好防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用 TNCS系統(tǒng)，正常情況下不帶電的電 37 氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架及穿線鋼管等均應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備接地電阻不應(yīng)大于 4Ω，因?yàn)榉览着c電氣設(shè)備共用統(tǒng)一的接地極，所以要求廠區(qū)的接地系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。 建筑 物的每一電源進(jìn)線都應(yīng)做等電位聯(lián)接，各個(gè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通，每一電源進(jìn)線近旁的金屬管道，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)以及電源箱的 PE（ PEN）母排等均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連通。 自動(dòng)化與信息化工程 1 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng) ⑴ 自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)的方案選擇 本項(xiàng)目的自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x表的研究范圍為：上料間、壓榨車(chē)間、浸出車(chē)間、精煉車(chē)間、餅粕車(chē)間、濾出及包裝車(chē)間。 為了提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)提出的控制測(cè)量要求 以及工藝設(shè)備的布置情況確定本項(xiàng)目自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x表的方案如下： 上料間、壓榨車(chē)間、浸出車(chē)間、精煉車(chē)間、餅粕車(chē)間、濾出及包裝車(chē)間的主要控制測(cè)量系統(tǒng)采用就地顯示與集中顯示相結(jié)合的方式，個(gè)別參數(shù)就地控制。 ⑵ 自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)的控制方式、裝備水平 本項(xiàng)目采用車(chē)間集中的控制方式：上料間、壓榨車(chē)間、浸出車(chē)間、精煉車(chē)間、餅粕車(chē)間、濾出及包裝車(chē)間各設(shè)一個(gè)控制室，要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、壓力、流量、 PH 值等重要工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)、控制， 溫度測(cè)量?jī)x表采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度鉑熱電阻、鎧裝鉑熱電阻 ；較為關(guān)鍵的控制測(cè)量?jī)x表例如壓力變送器、液位變送器、電磁流量計(jì)等采用合資生產(chǎn)的智能化產(chǎn)品；氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥采用進(jìn)口產(chǎn)品；智能儀表，采用高集成度的 IC芯片及 38 獨(dú)特的電路屏蔽技術(shù)，使儀表具有很強(qiáng)的抗干擾能力和可靠性，儀表的通用性和靈活性強(qiáng)大，可與各種傳感器配合使用，并且該系列儀表可帶RS232/RS485 或 RS422 通訊接口，方便與上位機(jī)組成控制系統(tǒng)；各車(chē)間內(nèi)的大型的成套設(shè)備的隨機(jī)控制系統(tǒng)，要求帶有標(biāo)準(zhǔn)通訊網(wǎng)絡(luò)接口，以便接入全廠通訊網(wǎng)絡(luò)。標(biāo)準(zhǔn)通訊接口可以為將來(lái)提高控制水平進(jìn)行技 術(shù)改造預(yù)留下發(fā)展空間，便于以后系統(tǒng)的擴(kuò)展改造和技術(shù)升級(jí)。 監(jiān)控系統(tǒng) 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和便于管理，本項(xiàng)目設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。主要用于對(duì)車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工位進(jìn)行監(jiān)控管理。系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集記錄重點(diǎn)工段、重要部位的視頻信息，并通過(guò)專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)傳輸至監(jiān)控室內(nèi)監(jiān)控計(jì)算機(jī)等顯示裝置，動(dòng)態(tài)地反映車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，該系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地提示生產(chǎn)調(diào)度節(jié)點(diǎn)和故障的具體位置，為車(chē)間各部門(mén)人員快速解決問(wèn)題提供了方便，減少了生產(chǎn)線停工的時(shí)間和頻率，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，從而提高管理效率 保證產(chǎn)品質(zhì)量。 該系統(tǒng)主要由信息采集設(shè)備、信息顯示設(shè)備和監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成，彼此通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線或以太網(wǎng)相連。該系統(tǒng)還包括安裝在各部門(mén)內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)，以及計(jì)算機(jī)上安裝的系統(tǒng)監(jiān)控軟件。 供熱 熱媒選擇及熱源 根據(jù)工藝要求，熱媒采用蒸汽。由于耗汽量較大，當(dāng)?shù)責(zé)o法保證蒸汽用量，因此本項(xiàng)目擬建鍋爐房，采用鍋爐提供蒸汽滿足用熱要求。 全廠熱負(fù)荷及供熱要求見(jiàn)表 。 39 表 75 全廠熱負(fù)荷一覽表 序號(hào) 用汽部門(mén) 用汽 備注 表壓力 用汽量（ t/h） 冬季 夏季 最大 平均 最大 平均 1 蒸胚 200 天 2 浸出 200 天 3 精煉 200 天 4 合計(jì) 供熱方案選擇 根據(jù)全廠熱負(fù)荷表，冬季最大用汽負(fù)荷為 ，平均用汽負(fù)荷為。為滿足本項(xiàng)目的用汽要求，在廠區(qū)內(nèi)新上