【導(dǎo)讀】對各種塑料的適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。宜大批量生產(chǎn)的工藝。雖然在設(shè)備上投入較大，但是可以生產(chǎn)制品的數(shù)量非常大，實。屬一種經(jīng)濟快捷的生產(chǎn)方式，因此得到廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。用熱流道系統(tǒng)，提高了塑件表面質(zhì)量及成型效率，并詳細介紹了模具的工作過程。塑件允許最大脫模

　　

【正文】 中 ： vq —— 冷卻水體積流量， min3m M —— 單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， hkg q —— 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ c —— 冷卻水比熱容， ? ?KKgJ ? ? —— 冷卻水的密度， 3mKg 計 25 1? —— 冷卻水出口處溫度， C? 2? —— 冷卻水入口處溫度， C? 經(jīng)計算得 ： ? ?2160 ??? ?? cMqqv ? ?m 335m???????? 圖 冷卻回路排布圖 計 26 6 注塑機參數(shù)校核 最大注塑量校核 注塑機的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機的實際注塑量最 好在注塑機的最大注塑量的 %80 。 所以，選用的注塑機最大注塑量應(yīng) 澆塑件機 MMM ?? 式中： 機M —— 注塑機的最大注塑量，單位 g 塑件M —— 塑件的體積，單位 g，該產(chǎn)品 gM ?塑件 澆M —— 澆注系統(tǒng)體積，單位 g，該產(chǎn)品 gM ?澆 故： ?????? 澆塑件機 MMM )(g 而我們選定的注塑機注塑量為： 4 ?? 所以滿足要求 。 鎖模力校核 由于： APF 模鎖機 ? 模P —— 熔融型料在型腔內(nèi)的壓力， )40~20( Mpa A —— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和 為 211000mm 鎖機F —— 注塑機的額定鎖模力 故： APF 模鎖機 ? ? ?KN220xx00020 ??? 我們選定的注塑機為： 900KN 滿足要求。 模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 a．模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿間距相適合 計 27 即模具長寬 拉桿面積 模具的長 寬為 250215? 注塑機拉桿的間距 368290? 故滿足要求。 b) 模具閉合高度校核 模具實際厚度 mmH 215?模 注塑機最小閉合厚度 mmH 150?最小 即 最小模 HH ? ，故滿足要求。 6． 4 開模行程校核 我們所選用的注塑機的最大行程與模具厚度有關(guān) (如全液壓合模機構(gòu)的 注塑機 )，故注塑機的開模行程應(yīng)滿足下式： ? ? ? ?mmHHHHS 10~521 ????? 最小模機 因為： ? ? ? ? 325150215380 ?????? 最小模機 HHS ? ? 10910741510~521 ?????? HH 故滿足要求： 1H —— 推出距離，單位 mm 2H —— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，單位 mm 機S —— 注塑機最大開模行程 計 28 7 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具總裝圖及模具的裝配 圖 模具裝配圖 模具的動作過程如下 ： 模具開啟時，因尼龍?zhí)坠?7 的楔緊作用， I 分型面先分型，斜導(dǎo)柱 5 撥動滑塊 4完成側(cè)抽芯，當限位鏍釘 11 達到限位后，將尼龍?zhí)坠軓娦欣?，使Ⅱ分型面分型，頂?20 通過頂桿 2 將制品頂出，澆點被切斷，澆道被脫料桿 25 頂出，同時斜滑塊 4彈出實現(xiàn)機時抽芯 。 模具的安裝試模 試模前的準備 試模前要對模具及試模用的設(shè)備進行檢驗。模具的閉合高度，安裝尺寸，以及與 計 29 注射機的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。 檢查模具各個滑動零件配合間隙適當，無卡住及緊鎖現(xiàn)象?；顒右`活、可靠，起止位置的定位要準確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機械運動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機所在地，并安裝在指定注射機的全過程。 模具安裝到注射機上要注意以下幾 個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動機構(gòu)時，盡量使其運動方向為水平方向。 3）當模具長度與寬度尺寸相差較大時，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機上的固定采用壓板的形式，每側(cè)采用 48 塊壓板，對稱布置。 模具安裝于注射機上之后，要進行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗?zāi)＞呱细鬟\動機構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個方面： 1）合模后分型面不得有間隙 ，要有足夠的合模力。 2）活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 試模 將模具安裝在注射機上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機，采用手動操作。開始注射時，首先采用低壓，低溫和較長的時間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時的壓力。在提高壓力無效的時，可以適當提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中，應(yīng)進行詳細記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。分析試模過程中容易出現(xiàn)的缺陷及原因。 計 30 檢驗 通過試?？梢詸z驗出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具進行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。 計 31 致 謝 豐富多彩的大學(xué)生活即將結(jié)束了，雖然這只有短短的三年，但它使我成熟穩(wěn)重了很多，我非常感激在這三年里給予我的鼓勵、幫助和關(guān)心的老師和同學(xué)們。這一切我會銘記在心，這將是我生命中一段最美好的回憶。 在這次的畢業(yè) 設(shè)計中 ,我很感謝我的指導(dǎo)老師 —— 任艷霞老師，她是一個很好老師， 嚴謹細致 治學(xué)態(tài)度 、一絲不茍的 工作 作風(fēng) 、 淵博的學(xué)術(shù)知識、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范 將 是我 在以后 工作、學(xué)習(xí)中的榜樣； 她 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 老師從一開始就非常關(guān)注我們的設(shè)計 ,她 在很忙的情況下還對我進行指導(dǎo)，且對我們的要求很嚴格，對我們的畢業(yè)設(shè)計她都是很認真的檢查。同時我還要感謝在這三年的學(xué)習(xí)和生活中各位老師 ,非常感謝他（她）們這三年來對我的關(guān)心和培養(yǎng)。三年的學(xué)習(xí)和生活中，老師不僅教給我們科學(xué)知識還教給我們做人的道理，是我們在以后的人 生道路中用之不盡的財褔。在此，對在三年中對我進行教育的各位老師，表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。 經(jīng)過 6 個周 的時間，畢業(yè)設(shè)計 終于順利 完成了。 在 此，我 再一次 感謝 我的 指導(dǎo)老師 —— 任艷霞老師，是她 在百忙之中給予我的悉心指點與幫助。同時，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計中給予我的幫助！謝謝！ 對于各位評委老師的指導(dǎo)，我會虛心接受，在這里我對各位評委老師表示最誠摯的謝意，祝工作順利，萬事如意，身體健康！ 對于這次畢業(yè)設(shè)計中的不足，我將會在以后的生活、工作、學(xué)習(xí)中不斷努力和完善。 最后我向在這次設(shè)計中給于我?guī)椭?老師同學(xué)，向三年來教育、幫助和關(guān)心我的所有老師和同學(xué)表示我最真誠的謝意！ 計 32 參考文獻 [1] 塑料模設(shè)計手冊編寫組編著 .塑料模設(shè)計手冊 (模具手冊之二第二版 ).北京 ： 機械工業(yè)出版社， 1994. [2] 齊衛(wèi)東主編 .塑料模具設(shè)計與制造 .北京 :高等教育出版社， 20xx. [3] 塑料模具技術(shù)手冊 編委會主編 .塑料模具技術(shù)手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1997（輕工模具手冊） . [4] 屈華昌編著 .塑料成形工藝與模具設(shè)計 .北京 :高 等育出版社， 20xx. [5] 編寫組編 .塑料模具設(shè)計手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1985. [6] 馮炳堯等編 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海 :上海科學(xué)技術(shù)出版社，1985. [7] 李秦蕊主編 .塑料模具設(shè)計 .第二版 .西安 :西安工業(yè)大學(xué)出版社， 1988. [8] 徐佩弦編著 .塑料件設(shè)計 .北京 :中國輕工業(yè)出版社， 20xx. [9] 李德群等編 .塑料成型模具設(shè)計 .武漢 :華中理工大學(xué)出版社， 1990. [10] 張如彥等譯 .塑料注射成型與模具 .北京 :中國鐵道出版社， 1987. [11] 航空工業(yè)部 塑料模具編制組 .塑料注射模具機構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計 . [12] 李鐘猛編 .型腔模設(shè)計 .西安 :西北電訊工程學(xué)院出版社， 1985. [13] 卜建新 .側(cè)澆口點澆口并用的雙層型腔注射模 .模具工業(yè) ,1992. [14] 李大樹 .分流道截面形狀和尺寸計算的探討 .模具工業(yè) ,1991. [15] 王忠銀主編 .型腔模具結(jié)構(gòu)圖冊 .長沙 :湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 1989. [16] 機械電子工業(yè)部編著 .模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計基礎(chǔ) .北京 :機械工業(yè)出版社，1993. [17] 王永平編著 .注塑模具設(shè)計經(jīng)驗點評 .北京 :機械工業(yè)出版社， 20xx. [18] 閻亞林編著 .塑料模具圖冊 .北京 :高等教育出版社， 20xx. [19] 編寫組編著 .塑料模具設(shè)計手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1985.