【正文】 ,寬度為 8mm ,這樣有利于清理飛邊及排出氣體。該產(chǎn)品大批量生產(chǎn)， 故設計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動脫模，可采用 點 澆口自動脫模結構。此外表面還可以鍍鉻，成為塑料涂金屬的一種常用的材料。 塑件材料特性 ABS 塑料（丙烯腈 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中導入了丙烯腈、丁二烯等異種單體后成為的改性共聚物，也可稱改性聚苯乙烯，是三元共聚物，因此兼有三種上元素的共同的性能，使其具有“堅韌、質硬、剛性”的材料。對各種塑料的適應性強， 生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 本文 針對 塑料電話手柄上殼 的結構工藝特點 .分析了 注射 模 結構的設計過程，采用熱流道系統(tǒng)，提高了塑件表面質量及成型效率 ， 并詳細介紹了模具的工作過程。具有良好的機械強度，特別是抗沖擊強度高。 塑件設計要求 該產(chǎn)品應用比較普遍 ,且對該塑料 產(chǎn)品有 精度及表面粗糙度要求 為一般精度 ,但在塑件的加工生產(chǎn)制造過程中要求對工件各部分配合之間要有一定的配合精度。斜導柱裝在定模板上，滑塊裝在推件板上。因噴嘴外形為球面，所以主流道小頭孔端的外形應為一凹球面。 表 分流道截面形狀和特征比較 截面形狀 特征 熱量損失 加工性能 流動阻力 效果 U 形 小 較難 小 最佳 梯形 較小 易 較小 良 矩形 大 易 大 不良 通過以上截面形狀的對比，顯然 半圓形 形截面形狀效果最佳，流動阻力小，固選用 半圓形主 流道。 2A 型 動、定模均采用兩塊模板，與推件機構組成模架，適用于立式和臥式注射機，可用于帶有斜導柱側向抽芯的模具，也可用于斜滑塊側向分型的模具 3A 型 定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，它們中間設置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機。 ? 的大小對斜導柱的有效工作長度、抽芯距和受力狀況等起著決定性的影響。 由以上方程解得 ： 2co t21 t anco ss in ??? ????? ?? ???? tFF 由于摩擦力和其他力相比較一般很小，常?？陕匀ゲ挥?，這樣上式為 ： ?costFF? ?coscw FF ? 計 16 ② 斜導柱的直徑計算 斜導柱的直徑主要受彎曲力的影響，、根據(jù)圖中所示，受的彎矩為 ： LFM ? 式中 ： wM —— 斜導柱所受彎矩 wL —— 斜導柱彎曲力臂 由材料力學可知 ： ? ?WM ww ?? 式中 ： ? ?w? —— 斜導柱所用材料的許用彎曲應力 W —— 抗彎截面系數(shù) 斜導柱的截面一般為圓形，其抗彎截面系數(shù)為 ： 33 ddW ?? ? 所以斜導柱的直徑為 ： ? ? ? ? ? ?3 233 c o s10c o ????? w wcw wt HFLFLFd ??? 式中 ： wH —— 側型芯滑塊受的脫模力作用線與斜導柱中心線交點到斜導柱固定板距離，它并不等于滑塊的一半。斜滑塊 計 19 的推出距離可由推桿的推出距離來定。 根椐選用的公差數(shù)值計算模具的型腔和型 芯的設計尺寸如下： 型腔徑向尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 。取 ?x ， 工件尺寸的計算： ? ?? ? ?????? ?01 xkhhs 塑件 計 23 式中： ??sh 型芯的最小尺寸 1） ~10 ?? ? ?? ? ?????? ?01 1 xkhh s 塑件 ? ?? ?? ?000%??????????? 2） 5 0~2 5 0 ??R 由公 式 ? ?? ? ?????? ?01 xkhhs 塑件 得 ??sh 3） ~90 ??R 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkhhs 塑件 得 ??sh 模具冷卻系統(tǒng) 模具的冷卻分為兩部分，一部分是型腔的冷卻，另一部分的是型芯的冷卻。 b) 模具閉合高度校核 模具實際厚度 mmH 215?模 注塑機最小閉合厚度 mmH 150?最小 即 最小模 HH ? ，故滿足要求。對于試模設備也要進行全面檢查，即對設備的油路、水路、電路、機械運動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常運轉狀態(tài)。其目的在于檢驗模具上各運動機構是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。在提高壓力無效的時，可以適當提高溫度條件。 在這次的畢業(yè) 設計中 ,我很感謝我的指導老師 —— 任艷霞老師，她是一個很好老師， 嚴謹細致 治學態(tài)度 、一絲不茍的 工作 作風 、 淵博的學術知識、和藹大度的學者風范 將 是我 在以后 工作、學習中的榜樣； 她 循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 最后我向在這次設計中給于我?guī)椭?老師同學，向三年來教育、幫助和關心我的所有老師和同學表示我最真誠的謝意！ 計 32 參考文獻 [1] 塑料模設計手冊編寫組編著 .塑料模設計手冊 (模具手冊之二第二版 ).北京 ： 機械工業(yè)出版社， 1994. [2] 齊衛(wèi)東主編 .塑料模具設計與制造 .北京 :高等教育出版社， 20xx. [3] 塑料模具技術手冊 編委會主編 .塑料模具技術手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1997（輕工模具手冊） . [4] 屈華昌編著 .塑料成形工藝與模具設計 .北京 :高 等育出版社， 20xx. [5] 編寫組編 .塑料模具設計手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1985. [6] 馮炳堯等編 .模具設計與制造簡明手冊 .上海 :上?？茖W技術出版社，1985. [7] 李秦蕊主編 .塑料模具設計 .第二版 .西安 :西安工業(yè)大學出版社， 1988. [8] 徐佩弦編著 .塑料件設計 .北京 :中國輕工業(yè)出版社， 20xx. [9] 李德群等編 .塑料成型模具設計 .武漢 :華中理工大學出版社， 1990. [10] 張如彥等譯 .塑料注射成型與模具 .北京 :中國鐵道出版社， 1987. [11] 航空工業(yè)部 塑料模具編制組 .塑料注射模具機構與結構設計 . [12] 李鐘猛編 .型腔模設計 .西安 :西北電訊工程學院出版社， 1985. [13] 卜建新 .側澆口點澆口并用的雙層型腔注射模 .模具工業(yè) ,1992. [14] 李大樹 .分流道截面形狀和尺寸計算的探討 .模具工業(yè) ,1991. [15] 王忠銀主編 .型腔模具結構圖冊 .長沙 :湖南科學技術出版社， 1989. [16] 機械電子工業(yè)部編著 .模具結構與設計基礎 .北京 :機械工業(yè)出版社，1993. [17] 王永平編著 .注塑模具設計經(jīng)驗點評 .北京 :機械工業(yè)出版社， 20xx. [18] 閻亞林編著 .塑料模具圖冊 .北京 :高等教育出版社， 20xx. [19] 編寫組編著 .塑料模具設計手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社， 1985. 。同時我還要感謝在這三年的學習和生活中各位老師 ,非常感謝他（她）們這三年來對我的關心和培養(yǎng)。試模過程中，應進行詳細記錄，將結果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 2）活動型芯、推出及導向部位運動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 模具安裝到注射機上要注意以下幾 個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設計圖樣的要求。 模具的安裝試模 試模前的準備 試模前要對模具及試模用的設備進行檢驗。然后繼續(xù)冷卻第二個型芯，最后由支承板上的冷卻水孔流出模具。取 ?x ， 工作尺寸計算： ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 式中： 塑件L —— 塑件外形最大尺寸 k —— 塑件的平均收縮率 ? —— 塑件的尺寸公差 ?? —— 模具制造公差，取塑件尺寸公差的 61~31 1) ?? ? ： ? ?? ? ?????? ?01 1 xkLL 塑件m ? ?? ?? ?? ? 002 2 %?????????? 2) ?? ? ： ? ?? ? ?????? ?02 1 xkLL m 塑件 ? ?? ?? ?000 1 56 1 1 6% 1 4??????????? 3) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 4) ?? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 計 21 5) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 6) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 7) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 8) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 9) ?? ? ： 由公式 ? ?? ? ?????? ?01 xkLL m 塑件 得 ??mL 10) 圓弧半徑 R ? ：