【導(dǎo)讀】混凝土部分：基礎(chǔ)墊層為C20混凝土，厚度100mm，四周伸出基礎(chǔ)邊100。承臺(tái)及承臺(tái)以上均采用C35商品混凝土，禁止使用現(xiàn)場攪拌混凝土。鋼材部分：采用HPB235，HRB335，HRB400具體見圖紙。臨時(shí)供水：使用1眼深井，供水量滿足施工現(xiàn)場和生活區(qū)的要求。場地已基本平整，打樁工程已基本完成。氣、給排水及防雷工程，不含樁基工程。工作范圍提出較高的要求。此要求投入的周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力較多。流水作業(yè)需劃分的流水施工段，為此出現(xiàn)交叉作業(yè)多。全、低消耗的預(yù)期目標(biāo)，按期完成本工程。杜絕重傷、死亡事故。確保市級(jí)文明工地，爭創(chuàng)省雙優(yōu)樣板工地。嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，GB/T28001-20xx管理體系標(biāo)準(zhǔn)。施工段進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，安排兩支作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。

　　

【正文】 層鋼筋之間的墊筋 采用直徑≥ 25 的鋼筋制作，并滿足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為 2m，上下墊筋要錯(cuò)開。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必須吊起以免澆砼時(shí)鋼筋下滑。 (4).板面負(fù)筋容易踩壞變形 , 應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后 , 再綁負(fù)筋。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層人員通道。澆砼時(shí)砼工站在人行走道板上澆砼 ,并有鋼筋工值班 , 隨時(shí)糾正變形的鋼筋。 混凝土工程 本工程根據(jù)圖紙要求砼部分采用商品混凝土，嚴(yán)禁使用現(xiàn)場攪拌混凝土。 根據(jù)澆筑混凝土?xí)r實(shí)際情況配備能滿足施工要求數(shù)量的商 品混凝土運(yùn)輸車負(fù)責(zé)將商品混凝土從攪拌站運(yùn)輸至現(xiàn)場， 1 臺(tái)混凝土車泵（輸送距離 42 米）進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)砼的輸送。 混凝土原材料選擇 水泥：采用 ＃普通硅酸鹽水泥、基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁宜采用礦渣硅酸鹽水泥，按 GB17592 及 GB20090 標(biāo)準(zhǔn)選用。 骨料：采用 10～ 30mm 碎石及 32 中砂，必須符合《普通砼碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》及《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。外加劑：由試驗(yàn)確定，根據(jù)需要可選用高效緩凝型防凍劑，外加劑的選用應(yīng)符合 GB807687 標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控 1．質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)： a．砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，做好試件取樣送檢并取得合格的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。 b．混凝土施工配合比：由當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室提供，攪拌站應(yīng)掛相應(yīng)混凝土配合比標(biāo)牌，并及時(shí)根據(jù)施工部位的不同及時(shí)更換配合比標(biāo)牌。攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測(cè)定一次骨料含水率，雨天施工增加測(cè)定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。 c．設(shè)備和人員到位：攪拌前先檢修機(jī)械設(shè)備，保持機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。同時(shí)，值班管理人員、混凝土施工班組、試驗(yàn)工、機(jī)操工、電工、機(jī)修工均需用及時(shí)到位。 d．計(jì)量控制：砼原材料稱量允許 偏差：水泥、水、外加劑177。 2％，骨料177。 3％。計(jì)量器應(yīng)由攪拌站編制校驗(yàn)計(jì)劃定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。對(duì)計(jì)量系統(tǒng)每臺(tái)班前檢查一次，保證原材料品種使用無誤，計(jì)量值在允許偏差范圍內(nèi)。外加劑儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及計(jì)量筒須清洗干凈，并保證外加劑溶液的勻質(zhì)性。 e．?dāng)嚢钑r(shí)間：嚴(yán)格控制好混凝土攪拌時(shí)間。 f．坍落度和水灰比： 要求試驗(yàn)工及時(shí)檢測(cè)出料口混凝土的坍落度和水灰比，嚴(yán)格控制水灰比和外加劑滯后于水加入的投料次序。如與實(shí)際情況不符，應(yīng)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人予以調(diào)整。 g．混凝土運(yùn)輸：采取措施確?；炷吝\(yùn)輸質(zhì)量。 h．混凝土振搗：是影響施工成 品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)施工時(shí)間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進(jìn)行全面控制。 i．混凝土養(yǎng)護(hù)：嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)。 2．混凝土及其原材料質(zhì)量控制： 1）．混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定分批進(jìn) 33 行合格評(píng)定外， 尚應(yīng)對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度均值、標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)值的百分率。 2）．對(duì)所有水泥應(yīng)檢定其安定性和強(qiáng)度。 3）．選用外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、施工工藝與氣候條件，結(jié)合混凝土原材料 的性能、配合比及對(duì)水泥的適應(yīng)性等通過試驗(yàn)確定。 4）．混凝土的原材料計(jì)量誤差按下表規(guī)定執(zhí)行： 序號(hào) 組成材料 容許偏差 備注 1 水泥、摻合料 177。 2% 2 粗、細(xì)骨料 177。 3% 3 水、外加劑 177。 2% 混凝土澆筑 1．建立混凝土澆筑許可制度 本工程為充分保證砼的澆灌質(zhì)量，砼澆灌前必須有砼澆灌許可證，各有關(guān)人員必須全部簽字后才能澆灌砼。 2．施工縫留設(shè) 施工縫應(yīng)在混凝土澆筑前制定方案，并留設(shè)在規(guī)范規(guī)定的位置。在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)先沖洗清除松動(dòng)石子， 再抹一層與砼內(nèi)成分相 同的水泥砂漿，然后方可澆砼振搗。 3．混凝土澆筑 本工程砼澆筑采用梁、板與柱子分開澆筑，對(duì)于梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同的樓層，采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標(biāo)明砼強(qiáng)度等級(jí)。核心區(qū)砼澆筑前，先在梁與柱的澆界面進(jìn)入梁端 300mm 左右的梁斷面上封加密的鋼網(wǎng)進(jìn)行隔離，再進(jìn)行柱砼的澆筑，這樣既可以保證柱內(nèi)不被低于該處砼強(qiáng)度等級(jí)的砼混入以影響澆筑質(zhì)量，同時(shí)也可防止大量高強(qiáng)砼澆入梁板內(nèi)造成浪費(fèi)。 砼筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的次序，移動(dòng) 距離不得超過作用半徑的 倍， 振動(dòng)棒要快插慢拔， 振動(dòng)時(shí)間控制在 20— 30s。 34 各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下： 在砼澆筑前，先將與下層砼結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑 50mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 對(duì)于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過 300mm。 梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。在砼施 工過程中，為避免因砼的振搗造成預(yù)埋件位移，嚴(yán)禁直接用振動(dòng)棒振動(dòng)模板或預(yù)埋件。 在梁板砼施工完成后，砼終凝前，采用砼抹光機(jī)進(jìn)行板面砼的收光，以達(dá)到一次性成型。 樓梯由于采用封閉支模，砼澆筑時(shí)，砼從平臺(tái)口灌入，振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模 砼澆筑完畢后，常溫下在 12 個(gè)小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下6 小時(shí)之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水，保持濕潤，柱采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于 14 天，以確保 結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。 拆模時(shí)間需符合國家規(guī)范規(guī)定。 施工時(shí)可做控制砼拆模時(shí)間的試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行。為保證安全與質(zhì)量，建立拆模許可證制度，由各有關(guān)人員簽字后方可拆模。 架子工程 本工程內(nèi)支撐選用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系，該支撐具有安全可靠，維護(hù)簡單，運(yùn)輸緊湊方便等性能特點(diǎn)。 （內(nèi)支撐架說明詳見模板工程一節(jié)） ，其基本要求是 : 應(yīng)滿足操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)男枰?。結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固穩(wěn)定、裝拆方便，要滿足鋼管架安全搭設(shè)的有 關(guān)技術(shù)規(guī)定。 35 ① 地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)定平整，墊板放置牢靠； ② 不允許立桿有松動(dòng)現(xiàn)象； ③ 整架垂直度應(yīng)小于 1/500L，最大不超過 100mm； ④ 對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于 1/200L； ⑤ 橫桿的水平度，橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于 1/400L； ⑥ 所有接頭必須索緊。 ① 拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上下兩層同時(shí)拆除； ② 連墻撐只能在拆該層時(shí)才能拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐； ③ 拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下，嚴(yán)禁拋擲。 外架搭設(shè)參數(shù)： ① 采用扣件式鋼管腳手架，架子高出建筑 1200，架寬 900，立桿縱距 1800。 ② 掃地桿離地 200，步距 1800。 ③ 架子外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，在一層、和作業(yè)層處分別用腳手板滿鋪，以保證層間封閉。 ④ 架子落地部分應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，基礎(chǔ)必須夯實(shí)后再澆寬 1200，厚100 的 C10 砼作墊層。 ⑤每邊端頭及中間每 9 根立桿設(shè)一剪刀撐， 每組剪刀撐跨四根立桿。受料平臺(tái)的搭設(shè)： 本工程的轉(zhuǎn)料平臺(tái)采用懸掛式的轉(zhuǎn)料平臺(tái)，平臺(tái)面積 2179。 3 米，用 16 號(hào)工字鋼、 10 槽鋼及時(shí)φ 16 鋼絲繩組成受力體系 ，與外架完全脫離。周圍用鋼管作 1. 2 米高的防護(hù)欄桿，再用密目安全網(wǎng)封閉。 砌體工程 施工準(zhǔn)備 1. 材料準(zhǔn)備 a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 本工程墻體采用 MU10 混凝土砌塊， M10 水泥砂漿（基礎(chǔ)部分）及 混合砂漿（主體部分）砌筑，內(nèi)墻部分采用蒸壓加氣混凝土砌塊。砌體材料進(jìn)場必須經(jīng)過抽樣送檢，合格后方可投入使用。 36 b. 砂：采用河產(chǎn)中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不得超過 10%。 c. 石灰膏：石灰膏進(jìn)場后應(yīng)采用灰池儲(chǔ)放，并防 止干燥、污染。嚴(yán)禁使用已脫水硬化的石灰膏。 ： ①砌筑施工前，檢查驗(yàn)收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收已進(jìn)行完畢； ②根據(jù)不同部位，不同類別的磚墻選磚； ③搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的砌筑腳手架； ④砌塊筑時(shí)的含水率為 58％，嚴(yán)禁干磚上墻。 ： 砌塊砌筑前，工長必須向班組長和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號(hào)及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等，并形成文 字資料發(fā)放到班組長。 組織學(xué)習(xí)施工圖、規(guī)范規(guī)程和交底資料。 制定和落實(shí)技術(shù)協(xié)作措施，保證各工種交叉作業(yè)的順利進(jìn)行。 小型砼砌塊墻體砌筑 砌塊操作的工藝流程為：墻體放線、砌塊澆水 —— 砂漿制備 —— 砌塊排列 —— 鋪砂漿 —— 砌塊就位 —— 校正 —— 砌筑鑲磚 —— 豎縫灌砂漿 —— 勒縫。 每道墻體的砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻體的實(shí)際尺寸、門窗位置、砌塊的品種、規(guī)格等繪制砌塊排列圖，按圖排列。砌塊排列時(shí)，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交錯(cuò)處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。如 果不能咬槎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm（如采用加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20～ 25mm） ，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm 的垂直縫應(yīng)用C20 細(xì)石砼灌實(shí)。 砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，沖去浮塵；砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后 37 上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮，校正一皮，以控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無裂縫的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半 磚。 每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行磚縫的勾勒，深度一般為 3～ 5mm。 砌筑時(shí)，為防止墻體與梁底交接處出現(xiàn)收縮裂縫，不可一次砌筑到頂，應(yīng)先砌至距梁底一皮磚高度處，留空處需待砂漿干縮后才用粘土磚斜砌填充。 砼輕質(zhì)砌塊砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按上述要求操作， 否則容易出現(xiàn)砌體粘結(jié)不牢、錯(cuò)縫不均、偏差超規(guī)定、墻體裂縫等質(zhì)量通病，給工程質(zhì)量留下隱患。 裝飾工程 裝飾工程需在主體工程經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理、或質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收和有關(guān)工序完畢后方可進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備 隨著主體完工，逐層 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，抹灰隨著進(jìn)行。抹灰前應(yīng)對(duì)如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查： (1) 門窗是否安裝整齊，門窗框高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高； (2) 頂棚、墻面預(yù)埋件是否有遺漏，位置是否正確； (3) 水電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)； 內(nèi)抹灰 設(shè)計(jì)圖對(duì)內(nèi)抹灰未作要求，在未有正式通知前，我司暫按通常做法予以說明，其具體做法待中標(biāo)后與建設(shè)單位協(xié)商確定。 抹灰時(shí)應(yīng)先清理墻面、天花等，鑿剔突出部分，堵塞施工孔洞，并灑水濕潤一遍。對(duì)于墻面，尚應(yīng)先做標(biāo)筋，然后才抹灰。抹灰前應(yīng)先有技術(shù)交 底；抹灰中應(yīng)隨時(shí)檢查，不合要求者堅(jiān)決返工。 建議在填充墻與過梁、板、柱、墻相接處的表面鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各表面搭接寬度不應(yīng)小于 100 且要繃緊牢固，以防因交接處材料不同而收縮開裂，并請(qǐng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院核定。 基體處理干凈后應(yīng)噴水濕潤，再進(jìn)行抹灰施工，使抹灰層同基體粘結(jié)牢固；抹灰校厚的部位應(yīng)分層刮糙，以免因一次抹灰過厚而干縮開裂；面層砂 38 眼、裂紋、裂縫應(yīng)用鐵抹子壓實(shí)抹光。 一般規(guī)定： 抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50cm。 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 大面積的抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后， 得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工。陰陽角找方，設(shè)置 標(biāo)筋，分層赴平、修整，表面壓光。 廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺(tái)抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。 凡面層灰漿要壓光的， 最后一次 “過硬匙” ， 應(yīng)在灰漿初凝后 “收身” （即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。 1 抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。 1 抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3m179。 3m 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于 15 天；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30 天。使