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正文內(nèi)容

預(yù)制砼排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-25 20:20本頁面
  

【正文】 4。噴第一遍涂料224。噴第二、三遍涂料(2)清理墻面面:首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈。(3)用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(4)刮膩?zhàn)樱和ǔ9稳槟佔(zhàn)樱┕r(shí)注意要用膠皮刮板橫向滿刮,接頭不得留槎。干燥后用砂紙磨光磨平。(5)涂刷順序?yàn)橄壬虾笙隆#?)對于干燥較快的涂料,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)干燥后接頭。(7)涂料的稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。(8)涂刷帶顏色的涂料時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并宜28一次用完,保證顏色一致。(9)涂刷時(shí)要注意不交叉污染,對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋,不得污染,刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理,認(rèn)真做好成品保護(hù)。板底刷乳膠漆頂棚:(1)刷乳膠漆前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,管線洞口修補(bǔ)平整,如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè),杜絕刷乳膠漆后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。(3)先作樣板間,經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。(4)認(rèn)真做好清理基層,填補(bǔ)縫隙,滿刮膩?zhàn)?,打砂紙磨光,分遍刷乳膠漆等每一道工序質(zhì)量來確保。(5)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得有起皮裂縫等缺陷,膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感,刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻,顏色一致。(6)刷乳膠漆時(shí)要注意不要交叉污染,對門窗暖氣件,各種管道燈具,開關(guān)插座,箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染,分項(xiàng)工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理,認(rèn)真做好成品保護(hù)。紙面石膏板吊頂(1)板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝固定,以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。(2)紙面石膏板的長邊(包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。(3)自攻螺釘與紙面石膏板板邊距離:面紙包封的板邊以1015mm為宜,切割的邊以1520mm為宜。(4)釘距以150170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另釘螺釘。(5)安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不允許在同一根龍骨上接縫。(6)石膏板的對接縫應(yīng)按產(chǎn)品配套材料的接縫要求進(jìn)行板縫外理。(7)紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定,不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。(8)螺釘?shù)穆裰蒙疃纫月葆旑^的表面略埋入板面,并不使紙面破壞為宜。釘眼應(yīng)作涂料防銹處理,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?)拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜魍庋b修工程:仿石面磚(1)工藝流程:準(zhǔn)備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫(2)準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚,29對于翹曲有變形裂紋,面層有雜質(zhì),尺寸偏差過大的磚一律不用;二是選顏色,將顏色不一的磚挑出,分別擺放;三是選規(guī)格尺寸,挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚,利用門型木框,將磚從“門”口處塞入,取出后轉(zhuǎn)90度再塞入,檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后,在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制的大線墜,鐵絲吊垂直,并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則,決定出抹灰打底厚度。(3)基層處理:本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),其外填充墻為粘土空心磚。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后將基層滿刷TG膠一道,其配比為TG膠:水:水泥=1:6:。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù),直到手掰不動(dòng),方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫,在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng),再抹底層砂漿。(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。(5)抹底層砂漿:抹底灰前,應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋,使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰約6 mm,采用水泥:砂:TG膠=1:6:的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm,其為1::2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時(shí)間約為1天,不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后,隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?;鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度mm,陰陽角垂直和方正m,立面垂直度2mm。(6)彈線分格和排磚:排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù),然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,豎線間距1 m左右,橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5-10塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn))墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上,貼時(shí)將磚的棱角翹起,以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn),在灰餅面磚的棱角上拉立線,再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整,縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系,使其既滿足局部排磚要求,又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻,橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向縫必須上下一致,兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。(7)鑲貼面磚:面磚使用前應(yīng)清洗干凈,用水浸泡2小時(shí)以上,晾干或擦干后方可使用,粘貼面磚用1:2的混合砂漿,砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法,以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚,并低出底平面面磚5 mm,同時(shí)底平面的磚向內(nèi)翹起,在窗檐處形成大鷹嘴,窗臺(tái)形成外排水坡。(8)面磚勾縫與擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm,對于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理,用布或棉絲擦洗干凈。噴涂外墻涂料:(1)工藝流程:墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層噴涂→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。(2)基層處理:1)先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。302)澆水濕潤墻面,按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必須均勻一致,達(dá)到強(qiáng)度后(以手掰不動(dòng)為準(zhǔn))抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5—7 mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面無孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致、無劃痕。3)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應(yīng)先將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。4)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證抹面的顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防收縮裂縫。(3)面層噴涂:施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底,大面積施工前做好樣板塊,經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前,還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù),以免污染。1)涂料應(yīng)一次購足,做到外墻整體顏色一致。2)噴涂作業(yè)時(shí),手握噴槍要穩(wěn),涂料出口應(yīng)與被涂面垂直,噴槍距被噴面距離為30-50mm,噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜,且應(yīng)保持一致。3)噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70~80 cm后,拐彎180176。向后噴涂下一行;噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2~1/3使涂層厚度比較均勻,色調(diào)基本一致。4)噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近,局部噴槍噴涂不到的地方,用油刷、排筆刷涂。5)噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活,前后兩遍的噴涂間隔為1-2小時(shí)。6)涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。(4)噴完后應(yīng)及時(shí)將分格條起出,并將縫內(nèi)清凈,按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行勾縫。(5)噴涂24小時(shí)后,噴一層有機(jī)硅惜水劑,保護(hù)噴涂層質(zhì)量。(6)噴涂施工注意事項(xiàng):1)噴涂所用的涂料稠度要適中,太稠不便施工,太稀遮蓋力差,影響涂層厚度,而且容易流淌,壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。2)對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋,以免在噴涂過程中受污染。3)涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處,以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。4)噴涂施工質(zhì)量要求:涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻,顏色一致,不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。門窗工程:本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門、木質(zhì)防火門。室內(nèi)木門刷中等調(diào)和漆二道,顏色為象牙白色,外門外表面淺灰色,內(nèi)表面為象牙白色。塑鋼窗:(1)工藝流程:31彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。(2)操作工藝:1)彈窗口縱向、水平位置線,對有偏差的窗口進(jìn)行處理,確保水平位置線。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時(shí)固定。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為380mm。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留58mm深的槽口,嵌填防水密封膠。5)窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量,要長出裝配邊長2030mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。木質(zhì)防火門安裝:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝(2)操作工藝:1)依據(jù)墻上+50cm水平控制門框安裝標(biāo)高。2)木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷干性底油一道,刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。3)木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢。4)門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向,墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。5)根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨,分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口,第二次修刨線可安裝合頁。6)合頁安裝時(shí),門框和門扇要同時(shí)剔鑿,并在剔鑿時(shí)彈線,防止剔鑿過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。7)木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng),油漆顏色由設(shè)計(jì)和甲方選定。8)木質(zhì)防火門搬運(yùn)時(shí),需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn),嚴(yán)禁重物擠壓碰撞,存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放,并設(shè)與地面不小于70176。傾腳的靠架靠穩(wěn),如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝,防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。電氣工程:施工依據(jù):(1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。(2)“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。32(3)建筑電氣安裝工程圖集14冊。(4)北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范第四、五分冊。(5)國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB502549GB5025596 、GB502569GB502579GB502589GB5025896。(6)建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。(7)電視及電話執(zhí)行北京市施工技術(shù)規(guī)定。(8)根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。施工范圍鋼管暗敷設(shè),開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關(guān)、插座安裝,燈具安裝,電纜敷設(shè),金屬線槽安裝,封閉式插接母線安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,吊車滑接線安裝,防雷接地系統(tǒng)等。電源引入及供配電系統(tǒng):本工程電源引至3號(hào)樓配電所,采用10KVYJV3150電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。除注明外所有管線均采用BV450/750塑銅線,系統(tǒng)主干線均在金屬線槽內(nèi)敷設(shè),所有引至線槽及由線槽引至動(dòng)力箱和設(shè)備箱的線路均穿鋼管暗敷設(shè)。單相導(dǎo)線為BV34的導(dǎo)線穿SC20的鋼管,三相導(dǎo)線為BV54的導(dǎo)線穿SC25的鋼管,各導(dǎo)線均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。風(fēng)機(jī)電力配線除注明外均采用BV4導(dǎo)線穿SC20鋼管暗敷設(shè),其它電力線路均采用BV5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管暗敷設(shè),控制線采用KVV4的導(dǎo)線穿SC20鋼管暗敷設(shè)。熔鑄車間照明線路支線為4mm2穿d=20mm鋼管沿墻、樓板明敷設(shè),硅配乙酯間、柴油發(fā)電間照明支線為導(dǎo)線穿d=15mm鋼管沿墻、樓板明敷設(shè),其余照明直線均為導(dǎo)線,5根以下穿d=20mm鋼管,610根分穿兩根d=25mm鋼管,1115根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。穿墻套管:本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5圖號(hào)54二式剖面方法施工。鋼管敷設(shè):(1)材料要求:鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外,其它管材需預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象,所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無損。(2)管路敷設(shè)與連接:所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的連接均采用套管連接,套管長度為連接管徑的∽3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密,管路過長的應(yīng)加裝接線盒,在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔,開孔時(shí)不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。管33口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。鋼管暗
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