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scm-供應鏈管理的創(chuàng)新-資料下載頁

2025-07-13 19:58本頁面

【導讀】員準備等方面探討了如何實施供應鏈管理創(chuàng)新。和服務有影響的各種資源。供應鏈強調的是公司之間的過程與關系。間、甚至大的集團公司之間的活動以求產生雙贏效果。售,來產生兩方面效應:降低成本和增加價值。在供應鏈范圍內改進戰(zhàn)略,作業(yè)及財務績效。原材料,在制品和制成品庫存的有效管理。本占收入比降低20%;準時交付率提高40%;庫存周轉提高2倍,缺貨事件下降9倍;通過接到訂單后的押后包裝減少成品庫存50%。預測和訂貨信息將被送往供應鏈的所有成員以期快速準確。制造人員將成為安裝人員的一部分以縮短安裝時間。受觸發(fā)無發(fā)票付款。了信息扭曲和傳遞時間,從而可以大大縮短交付提前期。商同樣根據日生產計劃向他們的供應商發(fā)出訂單,要求準時到達。眾公司將交付周期從幾個周減至2周并最終將減至幾天。不少于4家勢力雄厚的財團將發(fā)射數百。由地與供應鏈的任何一方進行聯(lián)系。因為長期以來制造的職能一直被認為是“告訴我們生產什

  

【正文】 受益。目前這兩家公司正準備擴大合作的范圍。 人員準備 企業(yè)要進行任何一項創(chuàng)新,都需要取得廣大員工的理解和支持,否則難以成 功。對于供應鏈創(chuàng)新更是如此。供應鏈創(chuàng)新涉及到企業(yè)的方方面面,員工的態(tài)度和能力是非常關鍵的。一個企業(yè)中員工對供應鏈創(chuàng)新的態(tài)度分布大約為 20— 60— 20。 20%的人已經對變革急不可待,另外 20%已經完全適應了老的工作方法而且永遠不想改變。另外60%處于兩者之間,他們是有潛力的,但需要很多幫助,需要安慰、教育、支持和培訓。管理者的主要任務就是對這 60%的員工進行教育和培訓,使他們支持創(chuàng)新并有能力應對創(chuàng)新帶來的挑戰(zhàn)。 特別重要的是,要確保供應鏈創(chuàng)新的中堅力量 — 供應鏈專業(yè)人員具備以下素質: (1) 知識方面: 通曉整個業(yè)務,僅僅知道自己的工作是不夠的。要了解公司能給顧客帶什么價值,顧客需要的是什么?競爭對手在做什么?資金流向何處?成本結構如何?只有了解大的環(huán)境才能做出正確決策。 (2) 技能方面:問題分析,問題解決和決策。團隊工作是一個至關重要的技能。 (3) 態(tài)度方面:真正關心結果如何,強烈的責任感,以顧客為中心,自我激勵等。 西門子公司的供應鏈創(chuàng)新案例 西門子醫(yī)療工程集團公司是醫(yī)用 CT 設備的世界領袖,為醫(yī)院提供高精度的價值 30100萬美元的 CT 設備。這些 CT 設備在位于德國 Forchheim 的 西門子工廠制造,然后運往世界各地的醫(yī)院進行安裝。在過去的幾年里,公司重組了從供應商到顧客的 CT 設備供應鏈,將訂貨交付周期由原來 22 周縮短為 6 周。這個成績是在為每個醫(yī)院用戶改善設備的顧客化的同時取得的。其主要措施為: ( 1) 產品設計者參與更改設計以使其易于制造、安裝和顧客化。 ( 2) 減少供應商數量, 20 個關鍵供應商提供所需物品的 90%,其中一個是純服務性的運輸商。 ( 3) 幫助關鍵供應商采用看板管理。零件的交付周期不僅可以滿足西門子工廠的需要,而且有利于供應商的生產安排。 ( 4) 在協(xié)議框架下,采用簡化的 訂貨處理。在零件被消費時無發(fā)票付款。 ( 5) 與關鍵供應商共享年度、季度、月度甚至更短時期的預測和訂貨信息。 ( 6) 每月召開供應商會議以共享績效信息,開發(fā)進一步改進的方法措施。 ( 7) 密切追蹤醫(yī)院場地的準備情況以使 CT 設備的交付不早也不遲。 ( 8) 利用制造廠團隊做一些安裝工作,促進制造與現場安裝團隊之間的雙向學習,由此導致安裝時間大幅度縮短。 4 結論 供應鏈管理創(chuàng)新在今后將成為企業(yè)管理創(chuàng)新的一個焦點領域。企業(yè)與精心選定的伙伴 — 顧客、供應商和 3PLs 組成的供應鏈具有特殊的競爭優(yōu)勢,因為供應鏈是 建立在優(yōu)化配置所有伙伴特殊能力的基礎上。供應鏈管理要取得創(chuàng)新成果,企業(yè)需要多方面多層次開發(fā)與供應鏈伙伴之間的通信交流、共同培訓、開發(fā)改進計劃、開發(fā)一個長期合同框架并在業(yè)績評價和利益分配問題上達到協(xié)議。盡管這需要很長時間和很多管理資源,但卻是競爭對手難以復制的。 參考文獻 1 Peter J. Metz. Demystifying Supply Chain Management. :∥ ∕ magazine∕ logistic∕ archives∕ 1998∕ scmr∕ 0 Marshall L. Fisher. What Is the Right Supply Chain for Your Product? HARVARD BUSINESS REVIEW, MarchApril 1997 3 Reengineering the Supply Chain: An Interview With Michael Hammer. :∥ ∕ scl∕ scmr∕ archives∕ 1999∕ ∕ 4 William C. Copacino and Jonathan L. S. Byrnes . How to Become a Supply Chain Master. Supply Chain Management Review, March 30, 20xx. 5 Hakon Raabe. From Supply Chain Management To Demand Chain Management. :∥ (作者溫德成,歡迎您與作者探討您的觀點和看
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