【導(dǎo)讀】生產(chǎn)計(jì)劃的層次分類如圖3-1所示。生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)的方法及分類詳見表3-1。對(duì)于制造企業(yè)來說運(yùn)作能力是指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)的最大產(chǎn)量，一般使用代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法來確定具體的年產(chǎn)量。能力與生產(chǎn)任務(wù)的合理匹配。①設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù)÷單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額；②設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù)=全年工作天數(shù)×每天工作小時(shí)數(shù)×；時(shí)定額，n為設(shè)備數(shù)量?；旧a(chǎn)成本計(jì)劃時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定成本與變動(dòng)成本，包括招聘成本、培訓(xùn)成本、解聘費(fèi)用以及正常工資、加班工資。試算法通過計(jì)算不同生產(chǎn)計(jì)劃方案的成本，從中選出最佳方案。忙與最閑月份的需求量。為了在一個(gè)較短的計(jì)劃期內(nèi)闡述其一般性原則，以生產(chǎn)家用空調(diào)。每臺(tái)空調(diào)的材料成本定為500元，因?yàn)槊考a(chǎn)品都要花費(fèi)這500元，我們僅需考慮邊際成本即可。于該月安全庫(kù)存.現(xiàn)在我們對(duì)AS公司制訂生產(chǎn)計(jì)劃,,對(duì)不同方案進(jìn)行分析,以確定總成本最低的方案.

　　

【正文】 素決定的，它們與安全庫(kù)存的關(guān)系如圖３－１３所示。 圖３－１３安全庫(kù)存的影響因素 ３．２．２倉(cāng)庫(kù)管理咨詢工具 １．倉(cāng)庫(kù)管理流程 倉(cāng)庫(kù)管理的流程如圖３－１４所示。 安全庫(kù)存量 庫(kù)存檢查周期 安全庫(kù)存量 庫(kù)存補(bǔ)足周期 安全庫(kù)存量 庫(kù)存補(bǔ)足周期穩(wěn)定性 安全庫(kù)存量 銷售預(yù)測(cè)誤差 安全庫(kù)存量 服務(wù)水準(zhǔn) 出庫(kù) 安排貨架 倉(cāng)儲(chǔ) 入庫(kù) 入庫(kù)前的準(zhǔn)備 １．熟悉入庫(kù)貨物２．安排存儲(chǔ)位置３．組織人力４．準(zhǔn)備物力 物料接運(yùn) １．鐵路專用線接運(yùn)。卸車前檢查、卸車過程中正確操作、卸車后清理 ２．車站、 碼頭提貨。出示領(lǐng)貨憑證、物資檢查、與倉(cāng)庫(kù)管理員交接 ３．自提貨。物資驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)管理人員復(fù)驗(yàn) ４．送貨。倉(cāng)庫(kù)管理員大數(shù)點(diǎn)收、與送貨人辦理交接手續(xù) 驗(yàn)收 １．檢查數(shù)量２．檢查質(zhì)量３．核對(duì)憑證４．辦理驗(yàn)收單和入庫(kù)手續(xù) 貨物分區(qū)分類 １．按貨物的種類和性質(zhì)分區(qū) ２．按貨物流向分類 ３．按不同貨主分區(qū)分類 確定貨物位置 １．保證貨物質(zhì)量安全，特殊貨物應(yīng)專 門存放 ２．?dāng)[放應(yīng)方便取運(yùn)，確保貨物的進(jìn)出無障礙，節(jié)省收貨、發(fā)貨時(shí)間 ３．不同特點(diǎn)的貨物搭配擺放，充分利用倉(cāng)儲(chǔ)空間 貨位編號(hào) １．可按倉(cāng)庫(kù)的不同條件和實(shí)際需要，按平面立體或垂直的方向排列 ２．以簡(jiǎn)明符號(hào)或數(shù)字編制貨區(qū)、貨位的號(hào)別 建立貨品明細(xì)賬 １．按照貨品的類別、規(guī)格、年終獎(jiǎng)、數(shù)量等對(duì)立明細(xì)賬 ２．表明貨品的擺放位置、單價(jià)、金額等 建立貨品保管卡片 貨物保管與養(yǎng)護(hù) １．調(diào)節(jié)倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度 ２．金屬的防銹、除銹 ３．防治貨品的霉變、腐爛 ４．防治倉(cāng)庫(kù)蟲害、鼠害、蟻害 ５．冷藏倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理 ６．化學(xué)危險(xiǎn)品的保管 ７．倉(cāng)庫(kù)的防火、防澇、防盜工作 貨物盤點(diǎn) １．盤點(diǎn)數(shù)量、重量、貨賬核對(duì)、賬賬核對(duì) ２．盤點(diǎn)程序：盤點(diǎn)準(zhǔn)備→物資清理→實(shí)施盤點(diǎn)→結(jié)果分析→事后處理 出庫(kù)程序 貨物出庫(kù)的程序包括 ： 出庫(kù)準(zhǔn)備→核對(duì)出庫(kù)憑證→備料出庫(kù)→復(fù)核查對(duì)→交接清點(diǎn)→登賬 出庫(kù) 倉(cāng)儲(chǔ) 安排貨架 入庫(kù) 圖３－１４ 倉(cāng)庫(kù)管理流程 ２．倉(cāng)庫(kù)管理所需制度、細(xì)則、辦法及所用表單匯總 倉(cāng)庫(kù)管 理所需制度細(xì)則、辦法及所用表單匯總詳見表３－３６。 表３－３６倉(cāng)庫(kù)所需制度細(xì)則、辦法及所用表單匯總 階段 所需制度、細(xì)則、方案、辦法 所用表單 入庫(kù) 物資入庫(kù)驗(yàn)收管理制度 接貨管理制度 到期貨交接單 材料退料表 不同貨物驗(yàn)收管理制度 物料入庫(kù)管理制度 物料驗(yàn)收表 入庫(kù)日?qǐng)?bào)表 物料緊急放行控制制度 物料驗(yàn)收方案 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告表 入庫(kù)通告單 材料入庫(kù)編號(hào)方案 退貨處理方案 驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表 入庫(kù)工作考核表 異常問題處理方案 —— 物料編號(hào)表 物料拒收月統(tǒng)計(jì)表 —— —— 驗(yàn)收月報(bào)表 物資驗(yàn)收單匯總表 安排貨架 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃制度 貨物碼放方案 貨位編號(hào)表 倉(cāng)庫(kù)分區(qū)表 貨品分區(qū)分類方案 貨位標(biāo)號(hào)細(xì)則 貨品明細(xì)表 貨品保管卡 倉(cāng)儲(chǔ) 物資儲(chǔ)存保管制度 倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理制度 倉(cāng)庫(kù)溫濕度表 巡查記錄表 物資防腐防霉管理制度 倉(cāng)庫(kù)害蟲防治管理制度 報(bào)損申請(qǐng)表 安全日志表 物資防銹管理制度 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備管理制度 保管工作考核表 防火防盜工作考核表 倉(cāng)庫(kù)消防管理制度 倉(cāng)庫(kù)安全管理制度 貨品養(yǎng)護(hù)用料表 危險(xiǎn)品明細(xì)表 化學(xué)危險(xiǎn)品保管方案 安全考核與獎(jiǎng)懲方案 盤存單 盤存表 物料盤點(diǎn)管理制度 盤點(diǎn)操作管理制 度 盤點(diǎn)盈虧匯總表 貨品盤點(diǎn)更正表 臨時(shí)盤點(diǎn)管理細(xì)則 物料盤點(diǎn)操作方案 盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告表 盤點(diǎn)工作考核表 出庫(kù) 物料發(fā)放管理制度 物料信用管理制度 領(lǐng)料管理表 領(lǐng)料月報(bào)表 物資出庫(kù)管理制度 成品發(fā)貨管理制度 出庫(kù)管理表 出庫(kù)變更單 貨品退庫(kù)處理方案 出庫(kù)包裝管理方案 材料借出記錄表 樣品提取登記表 ３．３生產(chǎn)過程控制咨詢工具 ３．３．１生產(chǎn)作業(yè)與進(jìn)度控制咨詢工具 １．生產(chǎn)作業(yè)控制咨詢工具 （１）利用＂漏斗模型＂進(jìn)行生產(chǎn)控制 德國(guó)漢諾威大學(xué)的 Bechtet 和 Wiendall等人在２０世紀(jì)８０年 代初提出了＂漏斗模型＂。＂漏斗模型＂的分析重點(diǎn)為生產(chǎn)系統(tǒng)工作的時(shí)間的在制品的存量關(guān)系。＂漏斗＂可指一臺(tái)機(jī)器、一條生產(chǎn)線、一個(gè)班組、一個(gè)車間甚至整個(gè)工廠。圖３－１５中漏斗模型的示意圖。 圖 315 漏斗模型示意圖 圖３－１５是輸入輸出圖，圖中輸入曲線和輸出曲線分別描述工件的到達(dá)情況和完成情況。 接收到的任務(wù) 輸入 產(chǎn)出 已完工的任務(wù) 在制品 預(yù)計(jì)能力 實(shí)際能力 上道工序加工品、客戶訂貨數(shù)量和時(shí)間等 下道工序完成品、滿足客戶訂單要求的產(chǎn)成品等 平均通過時(shí)間 輸入曲線 輸出曲線 觀察期 負(fù)荷 產(chǎn)出量 平均在制品庫(kù)存 負(fù)荷（小時(shí)） 時(shí)間（天） 圖３－１６輸入輸出圖 （２）漏斗模型模擬 利用“ 漏斗模型”，可對(duì)一個(gè)工作地的負(fù)荷、在制品庫(kù)存、平均 通過時(shí)間（指零件在該工地的平均生產(chǎn)周期）及出產(chǎn)數(shù)量之間的相互關(guān)系進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，復(fù)出其數(shù)量結(jié)構(gòu)，進(jìn)而建立以車間在制品控制為核心的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。通過控制“漏斗”的輸入調(diào)整在制品數(shù)量和平均通過時(shí)間，同時(shí)控制其輸出，保證生產(chǎn)系統(tǒng)痛均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。 表３－３７是空調(diào)生產(chǎn)廠家某個(gè)車間生產(chǎn)的情況表，車間加工能力為８小時(shí)／天。 表３－３７某車間１０ —— １９日生產(chǎn)情況表 任務(wù)號(hào) 投入日期 出產(chǎn)日期 定額工時(shí) ti（小時(shí)） 生產(chǎn)周期 Tpi（天） 1 3 10 10 7 2 5 12 5 7 3 9 15 10 6 4 10 16 10 6 5 7 14 20 7 6 11 13 15 7 7 15 — 10 — 8 12 — 5 — 9 14 — 5 — 10 16 — 10 — 根據(jù)上表數(shù)據(jù)做出輸入輸出圖（如圖３－１７所示）。 圖 317 某車間輸入輸出圖 圖 317 中，ＩＳ為觀察期初在制品，ＩＦ為觀察期末在制品，ＰＯ為觀察期產(chǎn)量。 由圖３－１７可以看出， IS=35 小時(shí)， IF=30 小時(shí)， PO=70 小時(shí)。可以計(jì)算平均生產(chǎn)度MP 為 MP=PO247。 TP=70247。 10=7（小時(shí) /天） 加權(quán)平均通過時(shí)間 MT： MT= =470 /70=（天） 平均設(shè)備利用率 =平均生產(chǎn)率247。加工能力 100%=7247。 8 100%=% （３）“ 漏斗模型”的應(yīng)用 “ 漏斗模型”適用于多品種中小批量生產(chǎn)系統(tǒng)的控制， 管理人員可以根據(jù)圖３－１７中的信息對(duì)下一計(jì)劃期投入用料數(shù)量的大小做出決策。圖３－１７中輸出曲線的斜率說明對(duì)下一期的投入率不要超過７小時(shí)／天的水平，否則就要進(jìn)一步增加在制品積壓。 “ 漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制分為以下三種方式，詳見表３－３８。 表３－３８“ 漏斗”模型的控制方式 控制方式 優(yōu)點(diǎn) 實(shí)施步驟 監(jiān)控車間生產(chǎn)過程 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全局、動(dòng)態(tài)的監(jiān)控，克服了傳統(tǒng)只注重，測(cè)算有關(guān)參數(shù) ，判斷是否存在偏差 100 80 60 40 30 20 10 輸出曲線 輸入曲線 PO IS 觀察期 TP 0 4 9 10 14 19 工作日 (天 ) IF 單個(gè)車間產(chǎn)量和設(shè)備利用率高低的弊端，有利于提高車間生產(chǎn)控制效率 ，提出修正措施 ，不斷改進(jìn) 根據(jù)負(fù)荷控制人員投入量和物料投放量 以負(fù)荷為導(dǎo)向，可以有效控制生產(chǎn)作業(yè)和進(jìn)度 ，對(duì)交貨期緊急任務(wù)優(yōu)先安排，同時(shí)應(yīng)保證相關(guān)工序的負(fù)荷不超過其負(fù)荷界限 按交貨期進(jìn)行加工能力的計(jì)劃和控制 經(jīng)常調(diào)整加工能力，可以降低在制品量、縮短生產(chǎn)周期、保證按時(shí)交貨、提高制造系統(tǒng)柔性 ，利用工序中的緩沖時(shí)間，找出該工序能力的一不定期變化范圍，即最早計(jì)劃加工結(jié)束時(shí)間曲線之間的能力活動(dòng)空間 (1)不同生產(chǎn)類型的投入出產(chǎn)進(jìn)度控制的方法有所不同，詳見表 339。 表 339 進(jìn)度控制方法 生產(chǎn)類型 適合的生產(chǎn)進(jìn)度控制方法 大量生產(chǎn) ，控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和一定日期內(nèi)的生產(chǎn)均衡性 。衡量均衡生產(chǎn)的主要指標(biāo)是 生產(chǎn)均衡率。實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)最基本的要求，是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的任務(wù)，是所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡 成批生產(chǎn) 、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期 、批量的成套性，主要是依據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃、配套計(jì)劃表、零部件日出產(chǎn)進(jìn)度表和加工路線單等控制 單件生產(chǎn) 根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)入表和加工路線單或單工序工票等，按訂貨所規(guī)定的日期，把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，保證按規(guī)定日期交貨 數(shù)量大、品種少的流水線生產(chǎn) ，產(chǎn)量比較穩(wěn)定，坐標(biāo)圖法是做進(jìn)度檢查的理想方法 、流水生產(chǎn)欠產(chǎn)原因分析及控制設(shè)備故障等，控制設(shè)備故障是流水線生產(chǎn)進(jìn)度控制的最有效措施 多品種周期生產(chǎn) ，這種生產(chǎn)類型的產(chǎn)品品種多、批量小，按產(chǎn)品分別統(tǒng)計(jì)，還要統(tǒng)計(jì)零件的進(jìn)度和配套情況 ，目前常用的方法是橫道圖法（又稱甘特圖法） （ 2）生產(chǎn)進(jìn)度表控制的基本內(nèi)容主要包括投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和產(chǎn)出進(jìn)度控制。其基本過程主要包括分配作業(yè)、測(cè)定差距、處理差距、提出報(bào)告等。 生產(chǎn)進(jìn)度控制 措施見表 340。 表 340 生產(chǎn)進(jìn)度控制措施 控制措施 利弊分析 以庫(kù)存應(yīng)萬變 產(chǎn)進(jìn)度。建立足夠的庫(kù)存量，當(dāng)欠產(chǎn)時(shí)使用庫(kù)存，是一種有效的應(yīng)對(duì)欠產(chǎn)的辦法，但企業(yè)同時(shí)也為此付出代價(jià)，龐大的庫(kù)存系統(tǒng)占用了大量的資金 ，是不盡合理的 搶修設(shè)備 ，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理 時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。對(duì)立一套完整的嚴(yán)格的設(shè)備檢修保養(yǎng)制度，是 降低設(shè)備故障率行之有效的措施 、不可預(yù)料的，不重視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。攤販注意力放在故障發(fā)生后的搶修上。為了縮短搶修時(shí)間，采取更換部件的修理方法，這就需要建立一個(gè)規(guī)模不小的備件庫(kù) 加班 ，這需要支付加班工資 ，就不存在加班的可能，損失就難以挽回 ，修復(fù)時(shí)間又長(zhǎng)于庫(kù)存所勇維持生產(chǎn)的時(shí)間，庫(kù)存耗盡，設(shè)備還沒有修復(fù)，造成全線停產(chǎn)，即使設(shè)備修復(fù)后加班生產(chǎn)也不可能補(bǔ)回全線停產(chǎn)所造成的損失 培養(yǎng)多能工人 當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備操作工缺勤時(shí)，派其他掌握多種技能的工人頂替，可以解決因此而造成的停工問題，但企業(yè)為此要花大量的培訓(xùn)費(fèi)用 生產(chǎn)成本控制咨詢工具 (1)固定工資的控制 固定工資一般包括崗位工資、補(bǔ)助、津貼等，企業(yè)生產(chǎn)人員的固定工資控制關(guān)鍵點(diǎn)如圖318 所示。 圖 318 固定工資控制關(guān)鍵點(diǎn)示意圖 （ 2）浮動(dòng)工資的控制 浮動(dòng)工資是指員工薪酬中非固定不普的那一部分，企業(yè)生產(chǎn)人員的浮動(dòng)工資控制關(guān)鍵點(diǎn)如圖 319 所示。 圖 319 浮動(dòng)工資控制關(guān)鍵點(diǎn)示意圖 （ 3）加班工資的控制 關(guān)鍵點(diǎn) 1 制定并執(zhí)行浮動(dòng)工資的計(jì)算方法 關(guān)鍵點(diǎn) 3 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，由企業(yè)高層集體討論調(diào)整定額 關(guān)鍵點(diǎn) 2 制定各崗位定額浮動(dòng)工資標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行 關(guān)鍵點(diǎn) 4 查看工時(shí)月報(bào)表，檢查工時(shí)完成情況 關(guān)鍵點(diǎn) 5 根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果，考核生產(chǎn)人員品質(zhì)系數(shù) 關(guān)鍵點(diǎn) 1 定期進(jìn)行工作分析，為崗位定級(jí)和制定崗位工資標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù) 關(guān)鍵點(diǎn) 3 建立嚴(yán)格的崗位晉升機(jī)制 關(guān)鍵點(diǎn) 2 建立并執(zhí)行崗位工資標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)鍵點(diǎn) 4 根據(jù)國(guó)家和企業(yè)的規(guī)定計(jì)發(fā)津貼和補(bǔ)助 生產(chǎn)人員的加班工資包括加班與加點(diǎn)工資，企業(yè)生產(chǎn)人員（包括直接生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員和生產(chǎn)車間管理人員）的加班工資關(guān)鍵點(diǎn)如圖 320 所示。 圖 320 加班工資控制關(guān)鍵點(diǎn)示意圖 （ 4） 計(jì)時(shí)工資的控制 企業(yè)生產(chǎn)人員計(jì)時(shí)工資一般由崗位工資、出勤工資、加班工資、獎(jiǎng)金和工齡工資構(gòu)成，其控制關(guān)鍵點(diǎn)主要有圖 321 所列的六個(gè)方面。 圖 321 計(jì)時(shí)工資計(jì)時(shí)控制關(guān)鍵點(diǎn)示意圖 （ 5）計(jì)件工資的控制 計(jì)件工資是指企業(yè)按照生產(chǎn)人員生產(chǎn)合格的數(shù)量（或作業(yè)量）和預(yù)先規(guī)定的計(jì)件單價(jià)來計(jì)算工資報(bào)酬的一種工資形式。企業(yè)承包生產(chǎn)人員的計(jì)件工資控制關(guān)鍵點(diǎn)如圖 322 所示。 關(guān)鍵點(diǎn)1 關(guān)鍵點(diǎn)3 關(guān)鍵點(diǎn)2 關(guān)鍵點(diǎn)4 關(guān)鍵點(diǎn)5 關(guān)鍵點(diǎn)6 明確計(jì)時(shí)工資的構(gòu)