【導(dǎo)讀】時(shí)應(yīng)和紙樣板吻合。出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。貨號(hào)、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。絕不允許事后解決。等杜絕流入生產(chǎn)。一般PU的里子比PVC的好很多，但價(jià)格較貴！PU底的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，質(zhì)地柔軟，手感好。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價(jià)格比PU. 的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價(jià)格最便宜，一般都是工廠

　　

【正文】 膠成功擔(dān)當(dāng)大底膠，除了增強(qiáng)粘合劑基質(zhì)自身的粘附性能外，還必須解決好膠質(zhì)的滲透問題，高效滲透劑和熱沖擊等都是可考慮的方式。 無溶 劑膠又稱反應(yīng)型膠，是將可進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的兩組分分別涂刷在需粘合的物料表面，而后在熱活化或其他條件下，組分緊密接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到交聯(lián)粘合的目的。例如，涂有聚酯多元醇預(yù)聚物的 鞋幫腳和粘附有異氰酸酯涂層的鞋底，在熱活化（或其他物質(zhì)活化）的條件下，使之緊密接觸，生成聚氨基甲酸酯，從而形成牢固的粘合。這要求兩個(gè)反應(yīng)組分必須對(duì)各自的粘合物具有較強(qiáng)的粘附性，并且反應(yīng)的時(shí)間、壓力、溫度等工藝因素適當(dāng)。反應(yīng)型膠粘劑省去了聚合、溶解、揮發(fā)干燥等諸多工序，因而具有廣闊的發(fā)展前景。 一種皮革鞋面成型方法 皮革鞋面定型 方法是首先制作一副包容皮革鞋面實(shí)際形狀的模具，并將模具升溫到１００－１４０℃，然后將單一的皮革鞋面坯件置于模具上并施壓合模，再脫模取出即可，其實(shí)質(zhì)是在模壓的過程中，皮革鞋面坯件既被迅速加熱，又被迅速拉伸變形并壓出花紋，進(jìn)而在高溫下定型，當(dāng)脫模時(shí)，皮革鞋面坯件已變?yōu)槎ㄐ推じ镄妫叶ㄐ唾|(zhì)量高，定型牢度牢，在隨后的制鞋工藝中，這種皮革鞋面能保持定型質(zhì)量的穩(wěn)定性。 皮鞋制作的具體工藝之幫部件的裝配 幫部件裝配的方法。幫部件的裝配是制幫工藝過程中最重要的一道工序。其裝配方法有兩種： ①機(jī)械法。指機(jī) 縫與鉚接。 ②理化法。指膠黏、高頻焊接等。 我國(guó)目前制鞋裝配工藝中多用機(jī)縫法。 （ 2）幫部件裝配的工藝。 ①幫部件的鑲接。在幫部件裝配前，一般需將兩個(gè)或多個(gè)部件臨時(shí)黏合在一起，以方便縫合操作。幫部件的鑲接分為： A．幫面部件之間的鑲接。 B．幫里與幫里的鑲接。 C．幫面與幫里的鑲接。 D．幫面與襯料的鑲接。 E．幫面與襯料的鑲接。 F．黏合保險(xiǎn)皮。 ②幫部件的組合裝配。按照工藝要求，使用專用設(shè)備和材料，將經(jīng)過加工整形的 各個(gè)零散的幫部件縫合一起，形成完整幫套的過程稱為幫部件的組合裝配。其主要工序?yàn)椋? 縫邊線、縫合后幫合縫、縫接前后幫（合幫套）等。 其主要縫合方法有： A．平縫法。 B．太茬縫法。 C．合縫法。 D．壓縫法。 E．翻縫法。 F．對(duì)縫法。 G．包縫法。 H．嵌縫法。 I．手縫法。 皮鞋制作的具體工藝之膠粘組合工藝 使用膠粘劑將幫腳、內(nèi)底與外底結(jié)合在一起的加工工藝稱炎膠粘工藝。 膠粘工藝具有生產(chǎn)周期短、加工 效率高、操作簡(jiǎn)便、成本低、對(duì)生產(chǎn)規(guī)模及設(shè)備要求不高的特點(diǎn)，目前國(guó)際制鞋工業(yè)中普遍使用這種生產(chǎn)工藝。 （ 1）幫腳處理工序。其工藝流程為：拔繃幫釘 釘規(guī)幫釘 修剪里子茬口 黏合幫腳 平整幫腳 填底心 黏合面的處理 畫合外底子口線。 （ 2）膠粘組合工序。在幫腳處理加工后，即可進(jìn)行刷膠 ,烘干活化及合外底的操作。 ①涂刷膠黏劑。 A．凈化粘貼面。一般采用鬃刷輪進(jìn)行機(jī)械除塵或用壓縮空間氣進(jìn)行吹氣除塵。 B．配膠。在膠黏劑中加配不同種類和比例的固化劑，以提高黏合度的操作為配膠。 C．刷膠操作。除繃幫機(jī)采用自動(dòng)噴膠外，一般仍使用人工刷膠。 ②膠膜的烘干活化。 當(dāng)經(jīng)過刷膠操作后，半成品鞋需直接進(jìn)入干燥通道進(jìn)行烘干與活化。其作用為可以加快膠黏劑中溶劑及水分揮發(fā)，縮短加工時(shí)間，提 高膠粘質(zhì)量。 烘干活貨的程度一般為指觸法檢驗(yàn)，即用手指觸膜膠膜，感覺膠膜既略有黏感，又不再濕黏，即“八分干”時(shí)為宜。此法適用于氯丁膠，而樹脂膠則需干爽時(shí)，才合適。 ③黏合外底。 皮鞋制作的具體工藝之鞋底部件整形裝配 皮鞋在出楦后，要保持成型狀態(tài)，就必須依造料件所構(gòu)成 的框架來支撐定型，保持鞋的完好狀態(tài)。 底部件加工整件是根據(jù)不同的幫底結(jié)合法，將裁斷好的各種底部件剖成規(guī)定的厚度，壓成一定的形狀，為幫底結(jié)合工序做準(zhǔn)備。產(chǎn)品的品種不同，部件結(jié)構(gòu)不同，規(guī)格要求也就不同，加工程序及方法也相應(yīng)不同，其工藝工序?yàn)椋? （ 1）底部件的片剖加工。根據(jù)工藝要求將裁斷后的底部件剖成統(tǒng)一厚度及統(tǒng)一規(guī)格。 （ 2）外底的整形與裝配。外底指直接接觸地面位置的部分，為最主要的底部件。外底材料、產(chǎn)品品種、款式、結(jié)構(gòu)及裝配工藝不同，外底的整形內(nèi)容及方法也有所不同。從材質(zhì)上區(qū)別，外底可 以分為：皮質(zhì)、橡膠、塑料、熱塑性彈性體等。 其工藝可分為：線縫和膠粘。 （ 3）內(nèi)底的整形與裝配。內(nèi)底又稱為膛底，位于外底（或中底） 之上，鞋墊之下，既可以使用天然底革，又可以使用其他材料。 幫底結(jié)合工藝不同，所用內(nèi)底材料不同，產(chǎn)品品種不同，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不同，內(nèi)底的整形加工工藝也不同。 ①膠粘鞋內(nèi)底。膠粘鞋主要使用天然底革和合成底革類的內(nèi)底。天然底革的整形組合工藝為：通片砂底面 裝勾心 粘半內(nèi)底 壓型 修削 ②線縫鞋內(nèi)底。 A．手工縫制的內(nèi)底一般為天然底革內(nèi)底，其整形 工藝為：通片 砂底面 片斜槽 壓型。 GKx 皮革網(wǎng) B．機(jī)器縫制的工藝略為不同，區(qū)別在于內(nèi)底不進(jìn)行片斜坡、開糟，而是進(jìn)行破縫或粘、縫埂，以便于機(jī)縫沿條的加工操作。 （ 4）特殊內(nèi)底。為滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品特殊性能的需要，在內(nèi)底包覆其他材料和部件，稱為內(nèi)底的包覆，有以下幾種： ①鑲嵌內(nèi)底。 A．鑲接。 B．補(bǔ)鑲。 ②包覆內(nèi)底。 A．單鞋內(nèi)底的包覆。 B．棉鞋內(nèi)底的包覆。 ③包邊內(nèi)底。 ④內(nèi)底刻銑容幫槽。此種方法適合于條帶式?jīng)鲂闹谱??？梢?起以繃帶后的子口線及底面平坦、合適，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及內(nèi)底 的黏合程度。 （ 5）其他底部件的整形加工。 ①半內(nèi)底的整形加工。 ②主跟、內(nèi)包頭的整形加工。 ③條形部件的整形加工。 ④鞋跟部件的整形加工及裝配。 ⑤跟底結(jié)合裝配。 鞋底的科技 一 .大底： 。 (1)天然橡膠：天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性及佳，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。 ，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。 (1)耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。 (2)環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多 10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。 (3)空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很 耐磨，用途不是很廣泛。 (4)粘性橡膠：粘性橡膠的特點(diǎn)是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)鞋上。 (5)硬質(zhì)橡 膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅(jiān)韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。 (6)加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會(huì)留有 BRS 的字母標(biāo)示，以表示大底使用了加碳橡膠。 ：這種大底并不常見，這種底的原材料就是工業(yè)膠水，通過攪拌機(jī)的攪拌，再罐進(jìn)模具加熱成型，其特點(diǎn)是柔軟而且非常防滑。 二 .中底： ， 那就是 PHYLON中底，和 EVA 中底最常見。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即 (工程塑料類 )，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢？ PHYLON 起源于美國(guó)，最早的鞋中底都叫做 PHYLON，并沒有 EVA 中底和 PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以臺(tái)灣和韓國(guó)的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說的 EVA 中底。下面我就通俗的說說 EVA 中底和PHYLON 中底之間的不同。 現(xiàn)在鞋子中底用的最多的是 PHYLON 中底， PHYLON 最大的特 點(diǎn)就是輕便，彈性好，具 有很好的緩震性能， PHYLON 被稱做二次發(fā)泡。 EVA 中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比不上PHYLON 中底，造價(jià)也比 PHYLON 要低很多， EVA 中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON 是二次發(fā)泡，而 EVA 則是一次發(fā)泡。 1)一次發(fā)泡：把材料注入模具后通過高溫加熱后一次成型的鞋中底，就叫做一次發(fā)泡中底，也就是 EVA 鞋中底。 2)二次發(fā)泡：把材料注入模具后，通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底，就被稱為二次發(fā)泡中底，也就是我們常說的 PHYLON 中底。 PHYLON 的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制 PHYLON 中底的過程中，溫度越高，燒出的 PHYLON 的密度就越大，也就越硬?；鸷蛟叫∽匀粺龅?PHYLON 也就越輕越軟，所以評(píng)價(jià)鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。 3)包布燒中底：包布燒中底也是 PHYLON 中底，只不過設(shè)計(jì)師為了追求整體的設(shè)計(jì)感覺而用的一種制鞋技術(shù)，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個(gè)亮點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的 PHYLON 中底，在模 具里高溫?zé)?，就變成了我們看到?LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。 ：除了 PHYLON 中底和 EVA 中底， PU中底也很常見，PU中底的最大優(yōu)勢(shì)就是彈性和韌性比較好。 ：現(xiàn)在很多球鞋采用內(nèi)置中底結(jié)構(gòu)，也叫包中底。象大 家熟悉的 TMAC 系列， NIKE 的風(fēng)派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。 三 .內(nèi)底及整體式鞋底： ：內(nèi)底也可以酸做包中底的一種形式，和包中底不 同的是，內(nèi)底結(jié)構(gòu)是被包在鞋大底里的底，比如說 FORCE1，就算是內(nèi)底結(jié)構(gòu)，而不象外表所看的那樣整體的橡膠大底，其實(shí)在橡膠大底的內(nèi)側(cè)是包有鞋中底的，這種中底也叫做 MD 中底，屬于 EVA 一次發(fā)泡的一種。 ： (1)整體式鞋底最常見的是 EVA 一次發(fā)泡成型鞋底，這種鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就象是穿上了旱冰鞋一樣。REEBOK 的 3D 鞋底就是這種 EVA 一次發(fā)泡成型的鞋底最好的“代言人”。 (2)PU 整體鞋底： ADI 和 NIKE 用到這種鞋底的時(shí)候都不是很多，PU鞋底是屬 于低溫成型的鞋底。 PU底的特點(diǎn)是輕便，但是不宜沾水，遇到水后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而一層層的腐蝕掉。 (3)純橡膠鞋底：純橡膠鞋底多用于戶外登山鞋，或工作鞋，電工鞋。整個(gè)鞋底不折不扣的全由橡膠組成，優(yōu)點(diǎn)是耐磨防滑，缺點(diǎn)是體重太大。 CAT 的工作鞋一般都用此鞋底，也叫絕緣鞋底。 制鞋科技技術(shù)關(guān) 制鞋過程中膠粘不良的原因 ⑴、干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持 55℃ — 65℃。 ⑵、干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為 58 分鐘。 ⑶、上膠后受風(fēng)吹。 ⑷、上膠后受潮導(dǎo)致表面 白霧狀。 ⑸、粘劑質(zhì)量不好。 ⑹、上膠量不足。 縫制鞋 縫制鞋分透縫（有內(nèi)底）、壓條（無內(nèi)底）、縫條（機(jī)縫和手工縫）。 模壓鞋 ⑴、鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 ⑵、鞋幫與中底（帆布類）用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。 硫化鞋 其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。 鞋跟的分類 男皮鞋 平跟 20mm 以下，半高跟 2535mm，高跟 40mm 以上。 女皮鞋 平跟 25mm 以下，半高跟 3035mm，高跟 5570mm，全高跟 70mm 以上。 鞋跟的工藝：卷跟（梟掌）、壓跟（壓掌）、坡跟。 男鞋 25 1/2 號(hào)，相當(dāng)于 59mm，女鞋 23