【正文】 壓出花紋，進而在高溫下定型，當(dāng)脫模時，皮革鞋面坯件已變?yōu)槎ㄐ推じ镄?，且定型質(zhì)量高，定型牢度牢，在隨后的制鞋工藝中，這種皮革鞋面能保持定型質(zhì)量的穩(wěn)定性。 （ 3）排楦成型法。從繃幫部位分類，可分為繃前 幫機、繃中幫機、繃后幫機、繃中后幫機、聯(lián)合繃幫機等。 全釘釘繃幫法，前繃后釘成型法 其工藝流程為準(zhǔn)備好革幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶主跟、內(nèi)包頭回軟后幫預(yù)成型釘、修內(nèi)底吊正繃前幫、腰窩釘后跟部位定型。 （ 2）繃幫成型。 在制鞋的生產(chǎn)過程中，繃幫是幫底結(jié)合工序的開始，也是整個生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。主要用在鞋頭和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。 TPR 的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比 PU的便宜，而且也沒有異味。 內(nèi)襯和燙底：材料一般是真皮， PU， PVC 等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產(chǎn)生“香港腳”。當(dāng)今最流行的 PU革有擦膠革，擦皮革 ，泡泡紋，瘋馬紋，大小紋，納帕紋， 18 紋等等許多紋路。而冷粘鞋底的那條是 在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起。優(yōu)點：由于是機做，產(chǎn)量大，顧價格低廉。 1脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。后跟有織帶的鞋，要將后跟 織帶固定。 鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。 要配對好鞋楦的號碼，按要求確認(rèn)無誤后才可放行上線。 1車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。 1中幫網(wǎng)腳線順 邊腳距離 2mm。這樣就不會出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳 12mm 處，且后港寶上口半圓要削邊。 車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加 PE塑料保護膜，且車線要與材料同 色。 車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時解決，絕不允許事后解決。高頻部件一定要裁高發(fā)泡。 畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。 德和實業(yè)體育用品有限公司內(nèi)部控制管理制度 （制鞋工藝） 一、裁剪工藝 當(dāng)接到樣單及樣鞋時應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。 應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。 剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。 應(yīng)對準(zhǔn)點、線、車蓋點線不超過 – 1mm。 車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯開車。 鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。 1邊肚出現(xiàn)空的情況要擦膠貼合牢固。 1要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯位的現(xiàn)象。 鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機后方可作業(yè)。 刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。 1整鞋注意： A、溢膠； B、鞋面污染； C、線頭毛邊； D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決； E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù)； F、穿鞋帶時應(yīng)注意要順著一個方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象； G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。優(yōu)點：做工精細，做出的鞋子效果較好。 鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，前后包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。由于瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，所以現(xiàn)在很流行，但價格很高。一般 PU的里子比 PVC 的 好很多，但價格較貴！ 鞋底是鞋子的重要組成部分，有 PU底， TPR 底， PVC 底，組合底。 PVC 的鞋底價格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用 PVC 材料的，質(zhì)地 可以通過預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，但是 PVC 鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料，如果拌塑料用好的油，則味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，讓人很難受，其實這完全取決與工廠的信譽。 鞋的生產(chǎn)流程 1 鞋可以分為底和面 (幫 )兩個大的部分 底要 看底的材料確定其工藝流程 TPU 底 先將 TPU 原料按照化學(xué)工藝配方調(diào)整原料再經(jīng)過高溫成型一次性成為底 EVA, 等基本與 TPU 一樣的總體工藝 ,只是工藝成型參數(shù)不一罷了組合底 (在鞋廠一般稱底部 ,貼底或組底 ) EVA射出中底 (MD)和大底進行組合 ,成為本底 .這里面包括打磨 ,刷膠 ,搽處理劑 ,等 .同時還要組合所有底上的其他部件 ,如 T/B,SHANK, DOME等候以上 (下 )都需要配碼作業(yè)。 （ 1）繃幫前的準(zhǔn)備工作。 ①繃楦法。 一次繃帶成型法 其工藝流程為準(zhǔn)備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等拴帶主跟、內(nèi)包頭及幫里的下口刷膠烘干活化套楦繃后跟繃腰窩捶敲定型。 繃幫機是用機械的壓著束緊器和掃刀的輔助作用完成繃幫成型。將鞋楦通過一定的作用力塞入鞋套中，從鞋的內(nèi)腔給力，通過擠壓、沖、頂?shù)仁侄问箮吞走_到楦型的要求為排楦法，亦稱闖楦法。 鞋類的舒適性 穿著舒適性己經(jīng)成為鞋類設(shè)計師和制鞋技師所必需面對的課題，近 年來舒適性的要求甚至凌駕時尚的重要性，而成為另外一類的流行。 在感覺經(jīng)驗中，腳在鞋子內(nèi)部時對舒適溫度和濕度的認(rèn)定，一般可區(qū)分為 溫暖但不太熱，涼快但不至于太冷干燥但不能有癢的感覺。同時鞋子也不 能讓腳感受到壓力或引起肢體活動的姿態(tài)異常，對于冷、熱、溫度能有合理的隔絕效果，鞋內(nèi)的汗水、濕氣可以自然排除，同時又能有防水的效果。 鞋店的銷售人員長久以來一直不被重視，事實上賣出一雙鞋子應(yīng)可見視為「做媒」，一名專業(yè)的銷售人員必須從顧客的經(jīng)濟能力、心理的好惡、腳型的特征來找出最適穿的鞋品，有時候并非顧客的腳不對或是鞋子有問題，重要的是要雙方「速配」成功才算是一雙舒適的鞋。 以腳掌肥度和相對的鞋楦部位而言，完全依賴布卷尺來測量圍度而忽略了剖面積的形狀是不正確，因為相同圍長的正方形和長方形卻擁有差異很大的剖面積 每一種不同的鞋型對于合腳的感覺也不全然相同，這是因為運動功能上的需求不一樣，在快速且激烈的運動時所穿的鞋子，為了讓身體的平衡感和跑步速度有更高的協(xié)調(diào)性，勢必要求腳和鞋子之間更為緊密的配合，如此則和一般休閑鞋所要求松軟舒適程度會有很明顯的差異。鞋是生活的必需用品，也是現(xiàn)代生活的標(biāo)志，與足的健康密切相關(guān)。目前流行的說法聲稱它可以使腳的受力變得均勻，以保護腳跟；保護足弓，治療和預(yù)防平足癥；保持體態(tài)，維持內(nèi)臟的正常位置；減小行走時的振動，保護脊柱和大腦。大量資料 證實：赤足更有利于足的健康。因此有必要將其研究清楚，得出一個合乎邏輯結(jié)論。它使腳的力學(xué)狀態(tài)發(fā)生了巨大變化，使前足 的受力加大。前足的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，力學(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也遠不如足跟。中跟鞋也具有這樣的作用，與高跟鞋相比，只是有害程度和病情發(fā)展快慢的差異而已。有跟鞋的普及所對應(yīng)的前足疾病的增加，二者間該不無關(guān)系。 鞋跟的確能減輕腳跟的承重，但這種減輕是否具有保護作用還得具體分析。也沒有資料證明，赤足和穿平跟鞋的人群中，足跟病變的發(fā)病率會高于穿有跟鞋的人群。如果長期不承重，會抑制成骨細胞的活力 ，產(chǎn)生鈣的流失造成骨質(zhì)疏松。可見，減輕跟骨的承重，對其健康的影響并不是正面的。 專家曾對西方長期穿鞋者和長年赤足的非洲土著人進行對比觀察發(fā)現(xiàn)，土著人足部的肌肉及韌 帶結(jié)構(gòu)堅強有力，足底皮膚粗糙耐磨，足弓發(fā)育良好 。這種自然的受力分配對于足弓的健康來說，應(yīng)該是比較合理的。（ 2）足弓前臂的肌肉、韌帶雖然較多，但普遍沒有后臂強壯有力。此張力的大小與足弓的臂長成正比，臂越長所對應(yīng)的張力也越大。足弓張力的增加，會使它受到過度的牽拉而導(dǎo)致松弛，損害足 弓的穩(wěn)定性，易導(dǎo)致平足癥。 如果穿有跟鞋，足弓后臂的加長使得身體的重力移向前臂。中跟鞋使肌肉得到了放松，韌帶的受力必然加大，長期如此，韌帶松弛的結(jié)果必然是平足。 鞋跟對人體的影響 鞋跟與脊柱健康的關(guān)系 有關(guān)論述中還認(rèn)為： 鞋跟可以減緩行走和奔跑時，對脊柱和大腦的震蕩，從而保護脊柱和大腦 ?？梢?，這種震蕩是非但無害反而有益。一般來說，體育鍛煉時對脊柱和大腦的震動會增加很多，但參加鍛煉者并沒有因此而受到損害，而且 多數(shù)運動都避免穿有跟鞋以防止崴腳。從足跡學(xué)和步態(tài)分析學(xué)的觀點看，這是老年人的步態(tài)特征，它和老年人的體態(tài)是對應(yīng)的。它不適宜奔跑已 是公認(rèn)，作者據(jù)此認(rèn)為它同樣不適宜行走。隨著游牧民族對各地的征服，有跟的鞋也逐漸流傳開來，并被廣泛接受。 鞋跟有益的說法是如何產(chǎn)生的 中跟鞋有益于健康的諸多說法（即中跟鞋的優(yōu)點）也與科學(xué)無關(guān)。 4 結(jié)論 綜上所述，現(xiàn)有的種種中跟鞋有利于健康的說法都無法成例。它對人的體態(tài)也無益處，還對足的功能 構(gòu)成了限制。 一、貼楦（全楦） 首先用美紋紙貼在腳背中線、后跟中心線、楦面總長線 (內(nèi)外腰 )的位置處，這四條線起到固定、連接作用，防止美紋紙揭下時斷開、散亂。如 標(biāo)畫“三點一線” 定楦底前端點 J1，楦底后端點 A1，統(tǒng)口后端點 Ao，連接這三點成一條曲線（可制作一條 8mm 寬貼有雙面膠的硬直條用于畫“三點一線”或依靠桌面標(biāo)畫）。 二、展平 用美工刀將背中線、后跟中心線割開，撕下外腰美紋膠帶 (沿著貼楦方向 )。在展平過程中應(yīng)注意手法，雖然幫樣的某些局部發(fā)生了變化，但應(yīng)該控制以下三項不能變形：楦面總長， 楦面各部位寬，楦面后蹺高。 長度的比較： 后跟弧線上端內(nèi)腰長度長于外腰 1mm（這是因為內(nèi)腰第一跖趾關(guān)節(jié)肉體安排較豐滿）；后跟弧度凸度點長短基本一致；后跟下端內(nèi)腰長度短于外腰 2mm3mm（這是因為楦體外腰一側(cè)下部肉體較豐滿）。如果內(nèi)腰一側(cè)反而比外腰寬，則應(yīng)檢查背中線的位置是否標(biāo)畫正確。以上數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)，具體的差值應(yīng)以實測為主。 內(nèi)底加沿條 內(nèi)底是沿條鞋的基礎(chǔ)，因為每一步后續(xù)工序都取決于它準(zhǔn)備的好壞程度。 雖然設(shè)置隨鞋面材料的厚度 和沿條類型而不同，圖 1 顯示了良好的平均起點。考慮到腳趾活動需要增加厚度，腳趾處設(shè)定中等值。右手控制設(shè)定（紅色手柄），左手操控內(nèi)底。近些年來由于縫沿條工序開始機械化，生產(chǎn)了幾個不同的版本。 制造更好的沿條鞋（ 2） 鉗幫 標(biāo)準(zhǔn)的 Goodyear 內(nèi)沿條是垂直的，因此需要在傳統(tǒng)的前幫機上配備貼合內(nèi)沿條的中底板。 縫沿條 現(xiàn)代化的縫沿條機非常復(fù)雜，仍然依賴于大量的操作工技術(shù)。做不到這樣會導(dǎo)致露底，可以看到皮革邊緣有縫合線，表明制造很差。 很多專家認(rèn)為削外底邊是 Goodyear 所有工序中技 術(shù)要求最高的，因為它不僅產(chǎn)生鞋底的最終形狀，而且剪裁出溝槽，接收連接到沿條上的鎖縫線。操作工在縫合前控制腳踏板控制的第二個導(dǎo)桿，在另一邊釋放。它也比精確切割凹槽更為困難。 許多舊機器仍在使用。 機器被安放在有燈標(biāo)的消音機架上，在不影響功能性的情況下使操作工少受噪音的危害。首先我們必須正確設(shè)置線張力，以便使底線（在鞋底一邊）被鎖定在從鞋底粒面到頂線（在沿條一邊）三分之一處。有些 不熟悉這一過程的生產(chǎn)商認(rèn)為這是個額外的復(fù)雜因素，但是對沿條鞋而言它卻絕對重要，因為它決定著縫合線在沿條上有多遠，再次防止走位與沿條接縫太近。這種設(shè)備的特色是使用縫制頭前面的刀具在一道工序中開割凹槽或隙縫并進行縫制。使用最廣的是內(nèi)部裝貼，這種方法中，當(dāng)去掉鞋楦以后釘子從中底和內(nèi)底一直釘?shù)叫?。在第一步中，鞋跟基部（兩面涂有膠粘劑，沒有鞋跟接地部位）放在大底上，敲上釘子釘緊鞋楦的后跟鐵片。 Goodyear