【導讀】經(jīng)營能力基礎(chǔ)就好..融合管理小品,時下好書讀物要義摘錄..名詞解釋收集完善---BusinessModel一致一脈相承,.啟發(fā)邏輯思考新方向,建立持續(xù)沖刺基礎(chǔ)..以以供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈大大生生管管核核心心業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)為為主主軸軸,提提醒醒讀讀者者在在。企企業(yè)業(yè)改改革革關(guān)關(guān)鍵鍵時時刻刻應(yīng)應(yīng)注注意意的的重重點點-系系統(tǒng)統(tǒng)流流程程化化,流流程程合合理理化化,系系。統(tǒng)統(tǒng)信信息息化化..以以BOT方方式式由由思思考考邏邏輯輯方方向向推推倒倒到到實實務(wù)務(wù)應(yīng)應(yīng)用用;即即是是提提供供關(guān)關(guān)鍵鍵提提。綱綱挈挈領(lǐng)領(lǐng)建建置置SupplyChain管管理理概概念念,提提供供實實務(wù)務(wù)做做法法參參考考。,引引發(fā)發(fā)后后續(xù)續(xù)思思路路轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移給給讀讀者者.是大生管和總生管.城門城門幾丈高???

　　

【正文】 e the one. A. 如果有幾件事有出錯的可能 , 最可能會造成最大災(zāi)難的那一件事就會發(fā)生 . Whenever you set out to do something, something else must be done first. A. 每當你開始要做某件事 , 就會有另一件事急著 要先做 . If anything can go wrong, it will. 會出錯的事 , 一定會出錯 . 成功的生管 / 物管人員應(yīng)具備之條件 美國生產(chǎn)及存貨管理協(xié)會 (APICS) 列舉一位計劃人員 (Planner) 應(yīng)該具備 10種的特質(zhì) : A. 良好的數(shù)字觀念 . B. 掌握數(shù)目隱含的意義 . C. 承受壓力之下依然冷靜 . D. 要有彈性 , 找出方法做到別人認 為不可能的事 . E. 做一個解決問題的人而不僅是救火隊 . F. 有條理 , 資料保存的好 , 準確性高 . G. 堅定以達成預(yù)期任務(wù) . H. 好的溝通者 . I. 贏得信賴與信心 . J. 為了解決問題 , 愿意將問題反映至組織里更高的層級 . 二 名詞解釋 : 1. Forecast: 客戶訂單預(yù) 測 2. MPS: Master Production Schedule, 主日程計劃 / 主生產(chǎn)排程 / 產(chǎn)銷排程 3. WPS: Weekly Production Schedule, 周排配 4. DPS: Daily Production Schedule, 日排配 5. Capacity, 產(chǎn)能 6. Vendor, 供貨商 7. Customer, 客戶 8. LTP: Long Time Planning, 長期生產(chǎn)計劃 9. MRP: Manufacturing Resource Planning, 制造資源規(guī)劃 10. Shift, 生產(chǎn)線 11. BTS / F: Build to Stock / Forecast, 根 據(jù) 事前 與 客戶 協(xié) 議的 庫 存水 平 自動 補 貨的 一 種交 易 模式 12. BTO: Build to Order, 根據(jù)CPO 進行 生 產(chǎn)排配 , 物料采購 , 交 貨 安排 的 彈性 接 單交 易 模式 13. CTO: Configuration to Order, 根 據(jù) 客戶 提 供的Model自 動 進行 生 產(chǎn)排配 , 物料采購 , 交 貨 安排 的 交易模式 14. VMSA: Vendor Managed Staging Area, 制 造 商設(shè) 在 客戶 處 的HUB 倉 , 物 權(quán) 屬制造商 . 15. STFC: Ship TO First Commitment, 首次運輸承諾 16. Line Open, 開線數(shù) 17. Shift Open, 開班數(shù) 18. Manpower Resource, 生產(chǎn)人力資源 19. Group Tech, CTO 模式下的一種工令管制技術(shù) 群組技術(shù) 20. ATP: Available to promise,信息流中承諾 (客戶 ) 所能 做到或達成的檢查動作 21. SOP: Standard Operation Procedure,標準操作規(guī)范程序 22. Open Order, 制造商未完成的客戶訂單 23. Ramp Up, 產(chǎn)品壽命周期中的爬坡期 24. Peak, 產(chǎn)品壽命周期中的高峰期 25. EOL, 產(chǎn)品壽命周期中的終結(jié)期 三 下面本章將從生產(chǎn)排程的時空順序進行詳細地闡述： Forecast – MPS / MRP – WPS / DPS 1. Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP 的關(guān)聯(lián) 7 days, 16 weeks, 14 month PP02: Forecast MPS / WPS / DPS / MRP 的展開 (接上一頁 ) 2. MPS (Master Production Schedule) 主日程計劃 / 主生產(chǎn)排程 / 產(chǎn)銷排程 MPS 闡述 : MPS為根據(jù)客戶接單或銷售預(yù)測所 排定一段期間 (月 , 季排程 ) 之產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 。 MPS 需搭配 MRP BTS / BTF 經(jīng)營模式下 VMSA 及補貨式生產(chǎn)的重點 。 Based on Customer’s Forecast Replenishment Balance. (交管 / 業(yè)務(wù)與客戶聯(lián)絡(luò)的 Sales Report) Ramp Up Plan: 新人新線新產(chǎn)品 : (含新人新線老產(chǎn)品 / 新人老線新產(chǎn)品 ) W1 40%, W2 60%, W3 80%, W4 100%. 新人老線老產(chǎn)品 : W1 60%, W280%, W3100%. 老人新線新產(chǎn)品 (含老人老線新產(chǎn)品 ) : D1 40%, D2 60%, D380%, D4 100%. 老人新線老產(chǎn)品 (含老人老線老產(chǎn)品 ) : D1 80%, D2 100%. 注 ： W 代表 Week , D 代表 Day 主排程 (MPS) 問題 應(yīng)用軟件方面 A. 有的 ERP 軟件缺乏主排程的功能模塊 . B. 主排程是依客戶訂單來做 , 缺乏預(yù)測功能 . C. 主排程沒有設(shè)定時間柵欄 (time fence) 的功能 . D. 缺乏實際訂單與預(yù)測相抵扣 (consumption) 的功能 . E. 缺乏將計劃訂單 (planned order) 轉(zhuǎn)變成確定訂單 (firm planned order。 FPO) 的功能 . F. 缺乏可供承諾 (available to promise) 的計算邏輯與功能 . G. 無法做 2 段式的主排程 ( 2 level master schedule) . 管理方面 A. 預(yù)測不準 , 造成近期排程變動過大 . B. 訂單或負荷超出產(chǎn)能 . C. 近期排程無法應(yīng)付緊急插單 . D. 數(shù)據(jù)不正確 . E. 無法對近期客戶訂單給予一準確交期承諾 . F. 缺乏一明確管理政策 , 例如合理交期和數(shù)量 . G. 過度仰賴計算機 , 忽略人為判斷及管理的重要性 . H. 缺乏有效的定期績效評估 , 例如主排程的達標率等 (Scorecard / STFC). 3. WPS ( Weekly Production Schedule ) 周排配 WPS 闡述 : WPS Based on Customer’s Order ( ex. EDI 850 ) Materials Status. To get all planned order after MRP run and do matrix analysis via ATP check by ERP system 附某知名企業(yè) WPS 周排配 4. DPS ( Daily Production Schedule ) 日排配 DPS 關(guān)鍵點 : A. Detail of Product。 B. Production Order。 C. Quantity。 D. Line Open。 E. Shift Open。 F. Manpower Resource etc. DPS 知識點延伸 : A. BTO Production Order B. CTO 2 hrs. WO Batch ( Group Tech. ) 附某知名企業(yè) DPS 日排配與生產(chǎn)日報 5 MRP (Material Requirement Plan) 物料需求規(guī)劃 MRP 關(guān)鍵點 : A. MRP = MPS + BOM + Inventory Status Records。 B. 采購前置時間決定各零組件依次投入現(xiàn)場的數(shù)量及時間 。 C. 由成品向原物料的方向倒推 。 MRP 知識點延伸 : A. LTP MRP Explored by Customer’s Forecast (EDI 830)。 without considering the available inventory, and copy exactly to vendor. B. Explored by Sales order (EDI 850) and do ATP check by considering available inventory. MRP 管理困難面 : A. 使用者缺乏 MRP 基本的認識 , 例如計算的邏輯 . B. MRP 使用的基本數(shù) 據(jù)不正確 , 例如用料表不準 , 庫存料帳不準 , 主生產(chǎn)排程 (MPS) 的達標率低 . C. MRP更新的頻率太低 , 例如每月 1次或每 2周1 次 . D. MRP 使用的參數(shù)例如安全存量 , 前置時間 , 生產(chǎn)或采購的批量太寬松 , 造成計算結(jié)果虛增時間或庫存 . E. 每次 MRP (跑一次 ) (更新 ) 的時間太長 , 例如超過 10小時以上 . F. 缺乏 MRP 應(yīng)用的作業(yè)程序 (SOP). G. 缺乏定期對 MRP 執(zhí)行的績效作評估 . H. 太過于仰賴計算機輸出的 MRP 數(shù)據(jù) . I. 使用者對 MRP 缺乏信心 , 排斥使用它 . 四 . 結(jié)論 1. Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP 引深思考 Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP Explored by One Single Form 如下 : (十字架 , 架構(gòu)展開 MM 后續(xù)章節(jié)中會詳述 ) 1st ~ 2nd week Based on Open Orders From 3rd week Based on Forecast Numbers 2. DBR (Drum Buffer Rope) 限制驅(qū)導式排程法 克服制造系統(tǒng)的 Murphy’s Law A. 瓶頸站之排程 (Drum Schedule) 。 B. 適當?shù)木彌_時間 (Buffer Control) , 與緩沖的管理 。 C. 投料時間之排程 (Rope Schedule) 。 DBR 知識點講解 : A. Drum 代表鼓聲就如同一個軍隊的小鼓 , 可號令行進整齊 (Forecast / CPO, BOM / ECN 同步接收 ) . B. Buffer 就如同