【導(dǎo)讀】自行設(shè)法改善工作,以免發(fā)生意外。廠內(nèi)重保件及圖面所示重要度。指定供貨商應(yīng)用SPC以提升品質(zhì)水準(zhǔn)。計(jì)量值管制圖重要管制項(xiàng)目,如尺寸、重量、強(qiáng)度等。計(jì)數(shù)值管制圖,如不良數(shù)、不良率、缺點(diǎn)數(shù)。先期品質(zhì)規(guī)劃階段。制程管制中使用。偶然原因←不可避免的原因。異常原因←可以避免的原因。由制程解析可得知公司制程現(xiàn)在所處的狀態(tài)。產(chǎn)生不良結(jié)果或不被預(yù)期的結(jié)果。為限,以樣品相互之差距愈小愈好。測定并記錄,取樣測定并記錄之。計(jì)算每組之X(平均值)及R(全距)。A2、D3、D4之系數(shù)值。連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)管制界限內(nèi)。報(bào)告,并研討改進(jìn)事項(xiàng),指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行。故有點(diǎn)超過界限時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)。組長、部門主管為現(xiàn)場最高主管。管制圖點(diǎn)繪入后應(yīng)校對(duì)計(jì)算,點(diǎn)的位置是否有錯(cuò)。管,超出規(guī)格外時(shí),立即填寫『矯正及預(yù)防處理單』。人員作業(yè)之正確性,向總經(jīng)理提出品質(zhì)報(bào)告。