【導讀】10、鋼筋加工及安裝····································06

　　

【正文】 大、鋼筋密、要求早期強度高，應振搗密實，嚴格控制其質量。 預制梁板的頂面必須拉毛，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深 ，橫貫板頂，每延米板長不少于 10 道。 鋼 絞線的切割必須采用機械切割，不得用火焰或電弧焊切割，夾片外預留 35cm。 封端砼澆筑必須做到形狀規(guī)則，尺寸精確，嚴格控制垂直度，板長及斜橋梁的交角。 要求每塊梁板板端應用紅漆書寫：梁板號、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期。 （二十一） 工作內容： 梁板安裝 質量控制標準： 支座平整、中心偏位：梁 5mm，梁板頂面縱向高程： + 5，相鄰梁板高差： 8mm。 14 質量控制要點： 安裝的方法：設計要求采用架橋機。施工單位對于進場的架橋機必須查驗實際的吊裝噸位，并出具相應的吊裝安全許可證書，如若調整施工方 案，對于可能存在的不利因素要進行施工驗算，確保施工階段的結構安全。 板梁安裝時，應避免碰撞損壞，如破損嚴重，應作報廢處理。 板端伸縮（連續(xù)）縫嚴禁出現(xiàn)過寬或頂牢（即無縫）現(xiàn)象，在架設時應嚴格控制梁端和橋臺間的縫寬，縫內用泡沫板填塞，縫內不得殘留混凝土渣、砂石等，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須重新吊出返工（即重新封頭）或處理。 板梁安裝前應先在墩、臺帽墊石上標出支座位置，并復測 4 個墊石的標高是否符合設計要求，如標高有差異，要求先處理后再安裝。 本項目墩臺支座均采用 GYZ 或 GYZF4 板式支座，并在支座頂設 置了中心厚度為15mm 的調平鋼板，要注意調平鋼板的加工精度并正確安裝，避免支座長期處于受剪狀態(tài)，報監(jiān)理檢查，對安裝精度不滿足要求的堅決返工處理。 一塊板梁安裝好后，承包人自檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理必須對每塊支座進行逐個檢查，防止出現(xiàn)支座脫空現(xiàn)象。 支座頂面的雜物（包括下落的鉸縫砂漿等）必須及時清理。 （二十二） 工作內容： 橋面系（絞縫、護欄、伸縮縫等） 質量控制標準： 護欄斷面尺寸：177。 5mm，防水層厚度177。 ，伸縮縫長度符合設計要求，與橋面高差 2mm，橫向平整度 3mm。 質量控制要點： 鉸縫：鉸縫 施工時，應先灌注小石子混凝土填補下部板縫，嚴禁用水泥袋等雜物填塞，保證填縫密實，再澆筑小石子混凝土，并用振搗器振搗密實。 砼護欄 （ 1）、護欄立模時應嚴格控制好尺寸與標高，同時注意線形順直、 圓滑 。 （ 2）、應做到精心施工，防止砼外觀缺陷的產(chǎn)生，如泄水管處漏漿造成蜂窩，斜面上氣泡較多，模板接縫、護欄與板接縫處明顯等。 （ 3）、伸縮縫應上下垂直貫通，并與橋面伸縮縫對齊。 15 （ 4）、砼護欄要求在混凝土橋面鋪裝層完成后澆筑。 伸縮縫 （ 1）、 伸縮縫安裝采用開槽法。即先進行 橋 面鋪裝施工，后開槽安裝伸縮縫，以瀝青砼鋪裝層來控制伸縮范圍內砼及伸縮縫本身的平整度和標高。 （ 2）、 伸縮縫宜在氣溫為年平均氣溫時安裝。 （ 3）、 安裝后的伸縮縫縫面必須平整，縱橫的坡度符合設計要求，并與兩側瀝青砼 路面平順銜接。 （ 4）、 伸縮縫 的安裝嚴格按規(guī)范安裝 。 泄水管 （ 1）、泄水管底面應比橋面水泥混凝土鋪裝層低 3—5mm，不得高出混凝土鋪裝層，以便排除瀝青鋪裝層下積水。 （ 2）、邊板梁預制時應根據(jù)設計要求預埋泄水管（或預留泄水孔）。 （ 3）、曲線超高段一側泄水管設置在內側護欄處。 （ 4）、一座橋泄水管外露長度、角度應一致。并保持和路線線形一致。 （二十三） 工作內容：橋面鋪裝 質量控制標準： 橋面鋪裝厚度： + 5，平整度：用平整度儀檢測滿足規(guī)范要求 。 質量控制要點： （ 1）、橋面鋪裝施工前，應先將橋面板沖洗干凈，必要時應進行鑿毛處理，保證混凝土結合良好。 （ 2）、澆筑混凝土前應先制作施工平臺，施工人員應 在施工平臺上作業(yè)，嚴禁施工人員直接腳踩鋼筋網(wǎng)，以保證橋面鋼筋置于鋪裝層中心。 （ 3）、混凝土運料車嚴禁駛入混凝土澆筑區(qū)。 （ 4）、嚴禁混凝土集中一次下料沖擊鋼筋網(wǎng)，應人工分批鏟 平 ，確保鋼筋不移位、不變形。 （ 5）、混凝土鋪裝層表面必須進行拉毛處理。 （ 6）、混凝土鋪裝層施工振搗設施應采用橋面 平板振搗器 。 （ 7）、混凝土鋪裝層施工時，必須嚴格控制好標高，鋪裝層的厚度必須滿足設計的要求。 16 （ 8）、禁止在已澆筑的混凝土鋪裝層上進行砂漿、混凝土的拌制，橋面雜物應及時清理干凈。 （二十四） 工作內容： 防水層施工 質量控制標準： 防水涂膜厚度：177。 ，粘結強度、抗剪強度、剝離強度不小于設計要求 。 質量控制要點： 橋面應干燥。 橋面基層要求 :堅固、干燥、無灰塵、污漬、起砂。 橋面防水層用涂料必須符合質量指標和設計要求。 防水層厚度應符合設計要求。 防水層不得有裂紋、脫皮、氣泡、漏涂現(xiàn)象。 橋面防水層厚度可以用針刺法進行檢驗 ,以 100 ㎡防水面積不少于一處 ,以 1000 ㎡為一個檢測單元 ,取平均值評定。合理值在 ㎜ ~ ㎜之間。 橋面連接縫及防水層表面等項目按質量要求進行外觀檢驗。 橋面防水層施工中 ,每一遍噴涂完成后 ,現(xiàn)場監(jiān)理進行檢驗合格后 ,方可進行下一遍噴涂。 （二十五） 工作內容： 排水及防護工程（漿砌片石邊溝、截水溝、排水溝、護面墻、錐坡、擋土墻、護坡等） 質量控制標準： 斷面尺寸不小于設計值，頂面高程、表面平整度、厚度等滿足設計要求。 質量控制要點： 石料要求 石料石料強度不低于 25Mpa。石質堅固、結構緊密、色澤均勻、不易風化、無裂紋。最小邊尺寸不得小于 15cm，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，應選擇表面較平整，尺寸較大者，并應加工鑿。石料表面應清潔、無泥土、 水銹，有水銹的石塊必須進行表面鑿洗才允許使用。 二、砂漿 17 砂漿必須用砂漿攪拌機攪拌，且拌和時間不得少于 3 分鐘。砂漿應隨拌隨用，中途不得加水改變稠度。 砂漿的種類和標號應符合設計要求。并應經(jīng)常根據(jù)集料含水量調整施工配合比，拌和機前必須掛黑板注明砂漿標號、理論配合比和施工配合比。 砂漿所用砂的最大粒徑，當砌筑片石時，不應超過 5mm；當砌筑塊石、料石、砼預制塊時，不應超過 。 砂漿所用水泥，必須是監(jiān)理審批的配合比中使用的水泥。 三、砌筑工藝 嚴禁采用干砌勾縫形式砌筑，必須采用坐漿法進行 砌筑，錯縫砌筑，避免產(chǎn)生通縫。 片石或砌塊應安放穩(wěn)固，砂漿要飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。 砌筑上層片石時，應避免振動下層片石。 砌塊之間縫寬不得大于 3cm。砌體外露面進行勾縫，勾縫要求統(tǒng)一勾 2cm寬的凹縫。 四、其它注意事項 截水溝施工時，溝頂能超過原地面。 施工便道設置時，應充分考慮到臨時排水溝，特別是軟基處理路段的臨時排水溝應保持暢通。 伸縮縫應上下貫通、整齊垂直、縫寬一致。 泄水孔一律采用φ 60mmPVC 管，泄水孔外露面應凸出砌體外露 2cm，并用 砂漿抹成直徑 16cm的圓形。泄水孔應穿透砌體，后面應設置反濾層；泄水孔應設置 4%的縱坡以保證出砌體后積水，不得出現(xiàn)外高里低的現(xiàn)象。外露泄水孔尺寸應符合圖紙要求，不得出現(xiàn)泄水孔高低不一、間距不勻的現(xiàn)象。 （二十六） 工作內容： 涵洞、通道 質量控制標準： 混凝土強度、軸線偏位、流水面高程、幾何尺寸及涵底鋪砌厚度等必須滿足要求。 質量控制要點： 涵洞、通道施工前對原溝渠、被交道高程進行復核，保證平順銜接。 基礎開挖后必須對地基承載力進行檢測，當?shù)鼗休d力不滿足設計要求時，需進行處理，避免基坑積水降低承載力。 18 涵洞蓋板、拱圈采用現(xiàn)場澆筑時，應嚴格控制支架的穩(wěn)定性、剛度及支架拆除時間，合理組織臺背回填施工。 當涵洞、通道所處路段有碎石樁等深層軟基處理時，將涵洞基礎底面標高控制為軟基處理的最終頂面高程。 墻身施工時必須注意模板、混凝土嚴格按前述控制要點進行控制，同一段基礎、墻身應對稱安裝模板、澆筑混凝土。必須保證墻身豎直度、平整度滿足要求，且外觀色澤均勻一致。 涵洞沿涵軸方向按設計要求設置沉降縫、沉降縫垂直于軸線，必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫按設計要求進行填塞、封閉。 當涵頂填土高度不足 米時，嚴禁大型機械通過。