【正文】 ● 制造不良品的浪費(fèi) 七、生產(chǎn)成本的控制 ? 1）、 增進(jìn)員工對(duì)公司的了解； ? 2）、 提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生； ? 3）、 增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動(dòng)率； ? 4）、 培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗 ? 5）、 能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法（二）搞好員工培訓(xùn) 流程設(shè)計(jì)是對(duì)原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動(dòng)在整個(gè)車間內(nèi)的組織和物流工程的設(shè)計(jì)。 ? 1） .流程建立的目的是為了提高運(yùn)營(yíng)效率，以期達(dá)到更好的效果。 ? 2） .流程實(shí)際上就是把工作經(jīng)驗(yàn)外化成可書面化的知識(shí)（流程圖、流程說(shuō)明），使之能夠方便地復(fù)制，使企業(yè)達(dá)到迅速、低成本擴(kuò)張的目的。 ? 3） .簡(jiǎn)化是流程管理的精髓。 ? 4） .流程管理的生命力在于時(shí)刻評(píng)估流程的適應(yīng)性，不讓其成為官僚的借口。 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法（三）流程設(shè)計(jì) ● 主觀動(dòng)因 員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)； 企業(yè)主人翁地位意識(shí)；工作態(tài)度和責(zé)任感； 員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系。 ● 多動(dòng)因理論的新思想、新概念 a. 將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分； b. 在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法（四） 多動(dòng)因理論 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的作用： 規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗 。 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的內(nèi)容： 質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)。 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 現(xiàn)場(chǎng)管理制度一是科學(xué)與可操作性；二是嚴(yán)格的執(zhí)行。 魯迅先生說(shuō)過(guò) :“日本人可怕的是太過(guò)認(rèn)真，中國(guó)人可怕的是太不認(rèn)真 ” 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 ? 目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容 ? 什么是目標(biāo)管理 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作 對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒 ? 目標(biāo)管理的目的 對(duì)組織 對(duì)管理者 對(duì)員工 ? 科學(xué)合理的目標(biāo) 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 ? 常用管理項(xiàng)目 效率（ P）、品質(zhì)（ Q）、交期（ D）、設(shè)備（ E） ? 管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系 決定開展某項(xiàng)工作 — 決定管理項(xiàng)目 — 現(xiàn)狀分析 — 明確問(wèn)題點(diǎn) — 提出達(dá)成的目標(biāo) 抓住重點(diǎn) ? 80/20法則：重要的少數(shù) 如何判斷重要的少數(shù)： 影響后工序工作的事務(wù)； 有牽連影響的跨部門工作； 影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)； 上司特別強(qiáng)調(diào)的方面； 員工、下屬關(guān)注的工作。等等 思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？ 問(wèn)題的把握與改善 ? 問(wèn)題意識(shí) 否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀） 使自己陷入困境，為之煩惱的，覺(jué)得有疑問(wèn)的事情 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求（想做得更好） 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實(shí)際變成如何 實(shí)際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 問(wèn)題種類： 人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題 組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題 當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題 內(nèi)部問(wèn)題還是對(duì)外問(wèn)題 表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 今后想進(jìn)一步提高的方面（問(wèn)題） 問(wèn)題發(fā)生的原因（ 5W1H） 解決的方向 What Why Who Where When How 目的是否有問(wèn)題 問(wèn)題何在 人或組織的問(wèn)題 地點(diǎn)或場(chǎng)所的問(wèn)題 時(shí)間或時(shí)期的問(wèn)題 方法的問(wèn)題 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表 部門： 姓名： 問(wèn)題的把握與改善 現(xiàn)狀的把握 現(xiàn)象的分析 原因 What 何事 何物 When 何時(shí) 從何時(shí)起 不好嗎？問(wèn)題呢？ Where 何處 How 多時(shí) Much (Many) 多少 When 何時(shí)好 何時(shí)不好 Where 何處好 何處不好 Who 誰(shuí)做好 誰(shuí)做不好 How 如何做好 如何做不好 這種差異何處出現(xiàn)？ 解決問(wèn)題的步驟 ： 問(wèn)題的明確化 問(wèn)題現(xiàn)狀的把握 目標(biāo)設(shè)定 界定問(wèn)題發(fā)生原因 原因分析、證據(jù)調(diào)查 針對(duì)原因的對(duì)策 對(duì)策的可行性分析 對(duì)策的實(shí)施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 問(wèn)題的把握與改善 序號(hào) 無(wú)效的對(duì)策 有效的對(duì)策 1 加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心 新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育 2 加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí) 重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識(shí) 3 罰款 50元，通報(bào)批評(píng) 制作工裝夾具，防止放反 4 螺絲松脫，上緊螺絲 使用緊固力矩調(diào)整為 100N 5 教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂擺放 高度（限高 ） 6 知會(huì)下工序注意保持清潔 調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從 3調(diào)整到 7） 7 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告 制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法 有效對(duì)策與無(wú)效對(duì)策 問(wèn)題的把握與改善 ? 改善 ： 看法（意識(shí)） 想法（理念） 方法（手法） ? 改善的十二種方法： 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月 均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 步驟一：特性為 “ 生產(chǎn)效率低落 ” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產(chǎn)效率低落 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 步驟三：找出形成大原因之小原因 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場(chǎng)所亂 工具 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái) 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場(chǎng)所亂 工具 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 步驟五：主要原因再分析 步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。 缺乏訓(xùn)練計(jì)劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時(shí)間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場(chǎng)所 缺乏時(shí)間 互動(dòng)教學(xué)方案 針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。 P、 D、C、 A ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） P（ Plan） —— 計(jì)劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 A P D C P、 D、C、 A ? P：① 確定目標(biāo) ② 現(xiàn)狀分析 ③ 確定計(jì)劃 ④ 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ? C：① 比較 ② 積累信息 PDCA循環(huán)的細(xì)化 D：① 實(shí)施計(jì)劃 ② 實(shí)施準(zhǔn)備 ③ 實(shí)施組織 ④ 異常處理 A：① 分析 ② 反饋 ③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn) P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對(duì)主要原因，制定解決問(wèn)題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（ Who） 何時(shí)開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題 晨會(huì)制 ? 晨會(huì)是指利用上班前的 5— 10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問(wèn)候，交流信息和安排工作的一種管理方式。 為何開晨會(huì)？ 有必要開晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說(shuō)不清？開會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？ 晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場(chǎng)所； 有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣 晨會(huì)制 ? 思考：晨會(huì)怎么開？ 晨會(huì)的內(nèi)容提示： 發(fā)出號(hào)令，集合人員； 人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過(guò)報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）； 總結(jié)昨天的工作； 傳達(dá)今天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，說(shuō)明注意事項(xiàng)； 公司指示事項(xiàng)的傳達(dá)； 人員工作干勁的鼓舞； 宣布作業(yè)的開始 尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng) 傳達(dá)到下一班組。 演講完畢，謝謝觀看！