質(zhì)量意識培訓(xùn)教材(xft)-資料下載頁
2025-02-18 02:45本頁面
【正文】 商負責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。 在品質(zhì)問題上我們沒有折扣可打，不符合標(biāo)準(zhǔn)就是不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何討價還價的余地。你對品質(zhì)上打折扣，客戶也會對你打折扣的！我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這就是“零缺陷”。 品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！ 1．公司不缺乏各種規(guī)章，流程，標(biāo)準(zhǔn)，制度，缺乏的是對規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行。如果沒有不折不扣的執(zhí)行，那么即使品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進，設(shè)備再先進，好的品質(zhì)也不可能達到。 2．豐田社長認為“其公司最為艱巨的工作不是汽車的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新， 而是生產(chǎn)流程中一根繩索的擺放，要不高不矮，不偏不歪，而且要確保每位技術(shù)工人操作繩索時都要無任何偏差 。 ” 3．聯(lián)想公司的干部會議制度，誰遲到誰受罰，柳傳志違反制度后帶頭執(zhí)行規(guī)定。 每天進步一點點，最終進步一大步 1 100 2 100+(100 1%)=101 3 101 +(101 1%)= 4 +( 1%)= 5 +( 1%)= 6 +( 1%)= 7 +( 1%)= 8 +( 1%)= 9 +( 1%)= 10 +( 1%)= 11 +( 1%)= 12 +( 1%)= 13 +( 1%)= 14 +( 1%)= 15 +( 1%)= 16 +( 1%)= 17 +( 1%)= 18 +( 1%)= 19 +( 1%)= 20 +( 1%)= 21 +( 1%)= 22 +( 1%)= 23 +( 1%)= 24 +( 1%)= 25 +( 1%)= 26 +( 1%)= 27 +( 1%)= 28 +( 1%)= 29 +( 1%)= 30 +( 1%)= 每天進步一點點，最終進步一大步 31 +( 1%)= 32 +( 1%)= 33 +( 1%)= 34 +( 1%)= 35 +( 1%)= 36 +( 1%)= 37 +( 1%)= 38 +( 1%)= 39 +( 1%)= 40 +( 1%)= 41 +( 1%)= 42 +( 1%)= 43 +( 1%)= 44 +( 1%)= 45 +( 1%)= 46 +( 1%)= 47 +( 1%)= 48 +( 1%)= 49 +( 1%)= 50 +( 1%)= 51 +( 1%)= 52 +( 1%)= 53 +( 1%)= 54 +( 1%)= 55 +( 1%)= 56 +( 1%)= 57 +( 1%)= 58 +( 1%)= 59 +( 1%)= 60 +( 1%)= 每天進步一點點，最終進步一大步 61 +( 1%)= 62 +( 1%)= 63 +( 1%)= 64 +( 1%)= 65 +( 1%)= 66 +( 1%)= 67 +( 1%)= 68 +( 1%)= 69 +( 1%)= 70 +( 1%)= 71 +( 1%)= 72 +( 1%)= 73 +( 1%)= 74 +( 1%)= 75 +( 1%)= 76 +( 1%)= 77 +( 1%)= 78 +( 1%)= 79 +( 1%)= 80 +( 1%)= 81 +( 1%)= 82 +( 1%)= 83 +( 1%)= 84 +( 1%)= 85 +( 1%)= 86 +( 1%)= 87 +( 1%)= 88 +( 1%)= 89 +( 1%)= 90 +( 1%)= 5W:連問五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問題的辦法 ? 豐田汽車公司前副社長大野耐一曾舉了一個例子來找出停機的真正原因。 ? 有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)機器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進行了以下回答： ? 問 ：“為什么機器停了？” 答：“因為超過了負荷，保險絲就斷了。” ? 問 ：“為什么超負荷呢？” 答：“因為軸承的潤滑不夠?！? ? 問 ：“為什么潤滑不夠？” 答：“因為潤滑泵吸不上油來。” ? 問 ：“為什么吸不上油來？” 答：“因為油泵軸磨損、松動了?！? ? 問 ：“為什么磨損了呢？” 再答：“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)。” ? 經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”，才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵上安裝過濾器。 ? 如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險絲就草草了事，真正的問題還是沒有解決。 5W:連問五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問題的辦法 車間有一灘油－－－－為什么？ 把它清理掉 因為機器漏油－－－－為什么？ 因為墊圈劣化了－－－為什么？ 換墊圈 因為所購的墊圈原料為次品－－為什么？ 買更好的墊圈 因為它的價格不錯－－－為什么？ 因為采購人員的績效依其與正常價格的節(jié)余而定。 改變采購政策 其實由于我們視而不見，缺乏改善意識，或未能刨根問底，錯失了許多改善的機會，以至問題越解決越多，同樣的問題接二連三的發(fā)生，我們整天疲于奔命，四處救火。 所以我們必須有發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的意識和意愿并附諸于行動！ 5W:連問五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問題的辦法 數(shù)控車床 PC機電路板燒毀 溫度過高 壓力過大 空氣不流通 濾網(wǎng)結(jié)塵 針對該問題采取措施， 每月定期清掃濾網(wǎng)， 并納入設(shè)備預(yù)防性保 養(yǎng)計劃中。問題得到 徹底解決！ 重復(fù)發(fā)生的風(fēng)險不斷降低 5W:連問五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問題的辦法 1．“連問五次 WHY”并非什么妙法，不過一再追問為什么，就可以避免表面現(xiàn)象，而深入系統(tǒng)根本原因，也可避免其它問題。所以若能解決問題的根本原因，許多相關(guān)的問題就會迎刃而解。 2．一件沒有預(yù)料的事情可能引起故障，一個長久被忽視的問題可能導(dǎo)致一次危機。 －－－－明茨伯格（加拿大管理學(xué)家） 張瑞敏說：“我經(jīng)常思考這樣一個問題，大陸改革開放為海爾最本質(zhì)、最核心、最打動人的東西是什么呢？想來想去，我認為就是四個字： 觀念革新！ 轉(zhuǎn)變觀念 ? 想法改變意識就改變 ? 意識改變行為就改變 ? 行為改變習(xí)慣就改變 ? 習(xí)慣改變?nèi)烁窬透淖? ? 人格改變命運就改變 結(jié) 語 從今天起，請大家 牢固地樹立客戶第一， 質(zhì)量第一的思想觀念， 積極參與品質(zhì)改善， 堅持零缺陷的精神， 作好自已每一項工作！ THE END
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