設(shè)備點檢與維護(hù)管理-資料下載頁
2025-02-17 14:06本頁面
【正文】 潤滑工作的依據(jù) 。 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙 ；同類設(shè)備的實績資料 ；實際經(jīng)驗 。 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 ：給油脂部位 ；給油脂方式； 油脂品種牌號；給油脂點數(shù) ；給油脂量與周期 ；油脂更換量及周期； 給油脂作業(yè)的分工 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)， 也是確定修理工時、修理費用的依據(jù) 。 ? 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容： 作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、 作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、 作業(yè)順序說明、作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ?決策層與作業(yè)層的分離 ； ?管理層次減少，管理重心下移； ?轉(zhuǎn)變觀念，加強學(xué)習(xí)和培訓(xùn) ； ?注重檢查指導(dǎo)，形成閉環(huán)控制 ； ?管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化； ?由結(jié)果控制向過程控制過渡 ； ?建立企業(yè)自主設(shè)備點檢考核機制。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ?點檢是手段而非目的??！ ?管理的最高境界就是不管理 ?（ 人人自主管理 ）， ?點檢的最高境界就是不點檢 ?（ 人人自主保全 ） 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ? “ 五層防護(hù)線 ”通過崗位 操作工人 的 日常點檢 ，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進(jìn)行小修理，建立設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線；具有較全面的知識和一定的實際經(jīng)驗及管理協(xié)調(diào)能力的 專業(yè)點檢員 靠經(jīng)驗和儀器對重點設(shè)備、重要部位進(jìn)行重復(fù)的、詳細(xì)的解體點檢和循環(huán)維修點檢，發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護(hù)線； 專業(yè)技術(shù)人員 對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測定和分析是第三層防護(hù)線；技術(shù)診斷和重要部位或系統(tǒng)的 傾向管理 是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線；按精度檢查表規(guī)定的精度點，半年進(jìn)行一次 精度和性能指標(biāo)檢測 ，計算其精度良好率，分析劣化點，以考評和控制設(shè)備性能，評價點檢效果，是設(shè)備的第五層防護(hù)線。 ? 日常點檢、定期點檢、精密點檢、技術(shù)診斷、性能試驗 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ? 定修 是在推行點檢制的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則，以自身最精干的檢修力量，按照嚴(yán)格的定期修理周期，做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停機修理的時間最短，物流損失最小，能源介質(zhì)損失最小，是日常修理和定期修理最均衡的一種檢修方式。簡單地說，所謂定修是指凡必須在連續(xù)的主作業(yè)線設(shè)備（如焦?fàn)t、高爐、燒結(jié)機、轉(zhuǎn)爐等）停產(chǎn)條件下或?qū)B續(xù)的主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ?是一種積極的、動態(tài)的維修管理模式 ； ?改變傳統(tǒng)計劃預(yù)修制的不足，減緩設(shè)備劣化，延長設(shè)備使用壽命； ?可顯著減少設(shè)備事故率，保證安全生產(chǎn) ； ?通過點檢，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，估計出設(shè)備可能發(fā)生故障的時間，做到有針對性地維修，減少了維修時間及停機損失費。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ? 設(shè)備診斷技術(shù) 是根據(jù)設(shè)備在使用過程中的故障機理、傳動及劣化磨損機理，采用應(yīng)力檢測與分析、故障劣化檢測與分析、性能強度檢測與分析等各種方法，分析判斷設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)測和鑒定設(shè)備故障部位與劣化程度，預(yù)測設(shè)備的可靠性與壽命，確定最合適的修理方法與最佳修理周期等一整套的科學(xué)管理。診斷技術(shù)又分為 簡易診斷 和 精密診斷 ，簡易診斷就是狀態(tài)監(jiān)測，精密診斷就是故障診斷。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ? 狀態(tài)維修 是以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷為手段，以設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度，這種維修方式可以減少突發(fā)故障停機時間和維修費用，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和效率，狀態(tài)維修成為設(shè)備技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展的必然趨勢。 ? 狀態(tài)維修的基礎(chǔ)在于狀態(tài)分析，而狀態(tài)分析的基礎(chǔ)是狀態(tài)信息。要收集整理設(shè)備信息：運行數(shù)據(jù)、常規(guī)檢測數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、同類設(shè)備的故障信息和檢修經(jīng)驗等 。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ? 組建設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中心。 ? 建立設(shè)備監(jiān)測檔案庫。 ? 開展設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)研究。 推行狀態(tài)檢修是企業(yè)檢修方式的戰(zhàn)略調(diào)整，也是企業(yè)追求利潤最大化的客觀要求，但需要企業(yè)有科學(xué)的規(guī)范化管理，獲取設(shè)備狀態(tài)信息的各種監(jiān)測和診斷技術(shù)手段，以及設(shè)備管理人員豐富的知識和實踐經(jīng)驗，同時也需要企業(yè)持之以恒地推進(jìn)此項工作 。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 結(jié)束語 ?隨著現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展，設(shè)備維修管理模式和方法也不斷發(fā)展。但設(shè)備管理最終目的就是 使設(shè)備停機損失小、壽命周期費用低、效能得到充分的發(fā)揮， 從而不斷提升企業(yè)生產(chǎn)力。 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 ?謝謝各位！ 2/8/2023 設(shè)備點檢與維修管理 演講完畢，謝謝觀看！
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