設備點檢管理培訓資料-資料下載頁
2025-01-06 18:29本頁面
【正文】 正確使用 精心維護 合理潤滑 改善維修 點檢檢查 故障診斷 適時修理 技術改造 更新設備 五、設備容易發(fā)生劣化的部位 ⑴機件滑動工作部位； ⑵機械傳動工作部位； ⑶機件旋轉工作部位； ⑷受力支撐及連接部位； ⑸與原料、灰塵接觸、粘附部位； ⑹受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。 ⑴絕緣部位； ⑵受介質(zhì)腐蝕部位； ⑶受灰塵污染部位； ⑷受溫度影響部位； ⑸受潮濕浸入部位。 六、劣化傾向管理 觀察對象設備故障參數(shù)，定期對其進行劣 化量測定，找出其劣化規(guī)律，控制該設備的劣 化傾向，定量掌握設備工作機件使用壽命的管 理叫做劣化傾向管理。 劣化傾向管理的實施步驟 ⑴選題 ①確定劣化傾向管理的對象設備和管理項目； ②對其進行劣化傾向管理的必要性進行分析； ③確定其被測試的部位及實施周期。 ⑵實施 ①選擇測試工具和測試時間； ②定量測定管理項目的劣化量； ③做好數(shù)據(jù)測試記錄； ④繪制檢測劣化曲線，建立圖表臺帳； ⑤分析劣化規(guī)律。 ⑶檢查、修正和完善 ⑷效果分析和實績評價 第七章 設備定修管理 一、定修的概念 對規(guī)定的設備按事先制定的時間準時對設備進行維修。 二、定修制的主要內(nèi)容 ①根據(jù)生產(chǎn)要求和設備需要，統(tǒng)籌安 排計劃修理； ②對修理工程實行標準化程序管理。 “定修五要素” ：定修周期、定修時間、工 序組合、定修日期、修理負荷 四、點檢與定修的關系 定修中檢修計劃的立項主要來自于點 檢結果，如果只進行點檢而不進行定修， 點檢就失去了意義；如果不進行點檢，定 修也就無法進行。 第八章 推行點檢定修制的步驟和措施 一、推行點檢定修制的步驟 ，點檢知識導入； ； 。 “五定” ，編制及完善四大標準； ； ； ，實現(xiàn) PDCA循環(huán)管理； ，向全員設備管理邁進； ，開展預知維修。 二、推行點檢定修制的措施 ，不斷完善點檢機制； ； 。 ,使點檢與定修緊密結合起來， 形成一個完整體制； ，提高人員素質(zhì)； 謝 謝 ！ 小 圖 片 演講完畢，謝謝觀看！
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