測量設(shè)備培訓資料-資料下載頁
2025-01-14 17:43本頁面
【正文】 圖；細節(jié)視圖指的是針對待測實物零件的某些局部細節(jié)特征測量所得到的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)主要用于細節(jié)部位的特征重建；補充視圖是指對模型重建無關(guān)緊要的數(shù)據(jù)，這部分數(shù)據(jù)原則上不參與模型的重建，但是可以用來檢驗多視拼合的結(jié)果以及校驗模型重建的精度。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系測量注意事項測量注意事項 n 光線方向盡可能使光線照射方向和結(jié)構(gòu)類零件主要待測表面垂直，盡可能保證光線掃描方向和主要待測棱邊垂直。n 單面測量由于薄板類零件的模型重建可以通過單面曲面重建后利用加厚等方法來創(chuàng)建實體模型，因此對于飛機鈑金件等薄板類零件的測量一般只需要進行單面測量，必要時有選擇性地測量另外一面的部分數(shù)據(jù)用于判斷應該向哪一側(cè)加厚、加厚厚度的確定以及后續(xù)模型重建后的精度校驗等。使用單面測量策略不僅減少了測量和拼合次數(shù)，而且測得的數(shù)據(jù)比雙面測量的數(shù)據(jù)更容易實現(xiàn)分塊。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系測量注意事項測量注意事項 n 深孔測量在對深孔進行測量時，通常無法獲取完整的孔側(cè)面的數(shù)據(jù)點，這時也需要在孔周圍和孔底部（指盲孔）測量足夠多的關(guān)鍵數(shù)據(jù)點，以便在模型重建時有足夠的信息進行孔定位、孔徑計算和深度估計等。n 裝配件的測量在裝配件拆卸前應采集盡可能多的數(shù)據(jù)點，并考慮裝配件中不同零件之間的裝配關(guān)系的提?。ㄈ缪b配件內(nèi)部零件之間貼合面以及分界線的測量等），然后盡量在不重新定位的原則下，逐步拆卸覆蓋在外部的零件進行內(nèi)部零件的測量，對于必須重新定位的情況，需要在裝配件未拆卸之前記錄該零件的相對位置，從而在后續(xù)模型重建過程中考慮到零件之間的裝配約束關(guān)系。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系大型物體測量方案 CCD相機測量 /建模軟件圖象分析 /多視圖幾何 特征點線數(shù)據(jù) /全局定位數(shù)據(jù)表面點云數(shù)據(jù)圖象抓取及非結(jié)構(gòu)光投射控制單元雙目立體成像分析投影裝置自由拍攝光學鏡頭/CCD2被測物體光學鏡頭/CCD1定位測量表面測量航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系全局定位精度驗證全局定位精度驗證航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系內(nèi)窺測量系統(tǒng)內(nèi)窺測量系統(tǒng) n 以上介紹的測量方法，通常只能測量物體外表面的幾何形狀，而無法采集內(nèi)部或隱形結(jié)構(gòu)表面的點云數(shù)據(jù)，對既具有復雜外形、又具有復雜內(nèi)部形腔和隱形結(jié)構(gòu)的成形件的測量上述方法就不適合。能夠同時測量物體外表面和內(nèi)部空腔幾何形狀的測量設(shè)備我們通稱為內(nèi)窺測量系統(tǒng)。常見的內(nèi)窺測量系統(tǒng)主要有自動斷層掃描儀和工業(yè) CT。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系自動斷層掃描自動斷層掃描 n 采用逐層去除材料與逐層掃描相結(jié)合的方法獲得模型的內(nèi)外輪廓數(shù)據(jù)。首先將待測零件用專用樹脂材料（填充石墨粉或顏料）完全封裝，待樹脂固化后，固定到銑床上，進行微吃刀量切削，得到包含零件和樹脂材料的截面，移到CCD攝像機下，對當前截面進行數(shù)字化采樣，由于封裝材料與零件存在明顯邊界，利用濾波、邊緣提取、紋理分析、二值化等數(shù)字圖像處理技術(shù)進行邊界輪廓提取，得到輪廓的坐標值。重復到銑床上切削一個片層、再分析截面圖像，直至得到模型各截面的坐標數(shù)據(jù)。n 相對工業(yè) CT，自動斷層掃描儀的設(shè)備費用和運行費用更低。由于基于像素提取，每層內(nèi)測得的數(shù)據(jù)量也較大。自動斷層掃描系統(tǒng)的明顯缺點是要破壞被測物體。市場上比較成熟的自動斷層掃描儀有美國 CGI公司的 RE1000。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系工業(yè)工業(yè) CT n 工業(yè)計算機斷層掃描成像（ ICT， Industrial Computer Tomograph）技術(shù)則提供了一種無損地再現(xiàn)物體內(nèi)、外部復雜結(jié)構(gòu)及其材質(zhì)形態(tài)的數(shù)字層析技術(shù)。 ICT是對實物樣件經(jīng)過 ICT層析掃描后，獲得一系列斷面圖像切片和數(shù)據(jù)，這些切片和數(shù)據(jù)提供了工件截面輪廓及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整信息。 ICT技術(shù)是醫(yī)學 CT獲得成功應用之后向工業(yè)界的拓廣和延伸。 ICT可對各種復雜結(jié)構(gòu)的大、中、小型成形件實施反求建模及質(zhì)量控制，也可用于技術(shù)破譯和產(chǎn)品故障、可靠性無損診斷、裝配結(jié)構(gòu)分析等。航空宇航制造工程系航空宇航制造工程系ICT測量與分析系統(tǒng)的基本組成測量與分析系統(tǒng)的基本
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