設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)管理-預(yù)覽頁
【正文】 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 1 重鋼工藝與設(shè)備特點(diǎn) ? 節(jié)能減排與清潔生產(chǎn) ? 規(guī)劃設(shè)計(jì)階段確立流程節(jié)能、工藝節(jié)能、設(shè)備節(jié)能的原則 ? 緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化的流程設(shè)計(jì)和以皮帶、管道、罐車、輥道銜接各主要工序的物流設(shè)計(jì)，以達(dá)到流程節(jié)能的效果； ? 導(dǎo)熱油蒸氨、采用三干技術(shù)、燒結(jié)配消生石灰、厚料層燒結(jié)、高爐高富氧噴煤、鼓風(fēng)脫濕、鐵水一罐制、鑄坯熱送熱裝（直接熱裝）、全廠“梯級(jí)供用水”、加熱爐、烘烤器采用蓄熱式燃燒技術(shù)等，以達(dá)到工藝節(jié)能的效果； ? 設(shè)備選型充分考慮節(jié)能原則。 ? 利用富余煤氣，建設(shè)燃?xì)獍l(fā)電廠，并按照實(shí)現(xiàn)煤氣“零”放散標(biāo)準(zhǔn)，配套建設(shè)備用及調(diào)峰大型鍋爐 +汽輪發(fā)電機(jī)組。雖還存在仍需改進(jìn)完善之處，但管理中除塵等設(shè)施運(yùn)行不好，操作中的不規(guī)范、不嚴(yán)謹(jǐn)致使新區(qū)遠(yuǎn)未達(dá)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過大量的試驗(yàn)和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在工作過程中的物質(zhì)磨損具有一定的規(guī)律。 ? 目前常用的維修方式主要有以下幾種：計(jì)劃維修、預(yù)防維修、改善性維修、生產(chǎn)維修、事后維修、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、可靠性維修、以利用率為中心的維修等 。 ? 定期維修 ：在規(guī)定時(shí)間的基礎(chǔ)上執(zhí)行的預(yù)防維修活動(dòng)，具有周期性特點(diǎn)。 ? 改善維修 ： 為消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，對(duì)設(shè)備局部結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計(jì)加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝以提高其可靠性和維修性的措施。對(duì)于連續(xù)性的生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況，確定設(shè)備定期維修的安排。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 TPM管理 ? 所謂“全員生產(chǎn)維修”是指企業(yè)上至最高領(lǐng)導(dǎo)，下至每個(gè)操作工人都要參加生產(chǎn)維修活動(dòng) 。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 TPQM ? 全面質(zhì)量維修是一種以設(shè)備整個(gè)壽命周期內(nèi)的可靠性 、 設(shè)備有效利用率以及經(jīng)濟(jì)性為總目標(biāo)的維修技術(shù)和資源管理體系 。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 . 其它現(xiàn)代維修管理模式 ?以利用率為中心的維修 ACM ?適應(yīng)性維修 AM ?費(fèi)用有效維修 CEM 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 上，忽視有關(guān)設(shè)備管理理論應(yīng)用研究、技術(shù)創(chuàng)新及管理創(chuàng)新。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? ，培訓(xùn)不足，操作點(diǎn)檢、維修點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、性能等不了解，很多點(diǎn)檢人員不知道怎么點(diǎn)檢 ,無法達(dá)到應(yīng)有點(diǎn)檢效果，設(shè)備性能、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢方法、檢測(cè)手段和儀器等的培訓(xùn)不足，甚至未進(jìn)行培訓(xùn) 。 聽覺 聽覺的作用不亞于視覺，人對(duì)聲波的刺激是相當(dāng)敏感的。 嗅覺 嗅覺在 “五感 ”點(diǎn)檢法中起著重要的配合作用，有時(shí)是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題，即嗅覺啟動(dòng)了其他感官。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 專業(yè)點(diǎn)檢：在對(duì)日常點(diǎn)檢中的重要項(xiàng)目適時(shí)進(jìn)行詳細(xì)檢查外，為預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部工作狀態(tài)，靠五感和簡單診斷儀器、工具對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行靜（或動(dòng)）的外觀檢查。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 精密點(diǎn)檢：用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試檢查，或在不解體的情況下，運(yùn)用診斷技術(shù)，用特殊儀器、工具或特殊方法，測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫升、電流、電壓等物理量，通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 4. 交接班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況交接清楚。 6. 作好設(shè)備檢修的“四預(yù)”，完成好點(diǎn)檢委托，實(shí)施月計(jì)劃、停產(chǎn)檢修計(jì)劃和設(shè)備整改計(jì)劃等設(shè)備檢修工作。 ? 編制內(nèi)容：點(diǎn)檢十大要素：壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（腐蝕）、磨損、松弛等 。 ? 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容： 作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、 作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、 作業(yè)順序說明、作業(yè)要素 (項(xiàng)目 )、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、維修程序圖等 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ?決策層與作業(yè)層的分離 ； ?管理層次減少，管理重心下移； ?轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和培訓(xùn) ； ?注重檢查指導(dǎo)，形成閉環(huán)控制 ； ?管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化； ?由結(jié)果控制向過程控制過渡 ； ?建立企業(yè)自主設(shè)備點(diǎn)檢考核機(jī)制。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ?是一種積極的、動(dòng)態(tài)的維修管理模式 ； ?改變傳統(tǒng)計(jì)劃預(yù)修制的不足，減緩設(shè)備劣化，延長設(shè)備使用壽命； ?可顯著減少設(shè)備事故率，保證安全生產(chǎn) ； ?通過點(diǎn)檢，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，估計(jì)出設(shè)備可能發(fā)生故障的時(shí)間，做到有針對(duì)性地維修，減少了維修時(shí)間及停機(jī)損失費(fèi)。 ? 狀態(tài)維修的基礎(chǔ)在于狀態(tài)分析，而狀態(tài)分析的基礎(chǔ)是狀態(tài)信息。 ? 開展設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)研究。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ?謝謝各位！ 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 演講完畢，謝謝觀看！
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