【導(dǎo)讀】適用于公司所有與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件控制。律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理；管理者代表負(fù)責(zé)程序文件、公司通用管理規(guī)范的批準(zhǔn)，發(fā)布實(shí)施及修改的審批;a)本公司制定的文件；作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)文件。文件，它涉及工廠所選用質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)和全部要素的質(zhì)量活動(dòng)所依據(jù)和形成的文件，采用企業(yè)識(shí)別號(hào)+文件名稱+過程代號(hào)+發(fā)布年號(hào)組成+文件順序號(hào)。給有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和使用人員，并且填寫《文件發(fā)放記錄》。其余受控文件由發(fā)文部門確定發(fā)放范圍。件人員必須簽收。a)圖樣及設(shè)計(jì)文件：按JB/《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件格式》；制要求即可，編制計(jì)劃格式不作規(guī)定）。報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)復(fù)印后交辦公室備案。技術(shù)文件由設(shè)計(jì)人員簽署，質(zhì)量技術(shù)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)。文件授權(quán)批準(zhǔn)人應(yīng)確保文件是充分和適宜的。的間隔期為宣貫、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)期。

　　

【正文】 《 合格供方名錄 》 《 關(guān)鍵元器件和材料明細(xì)表 》 《 采購(gòu)計(jì)劃 》 《 合格供方年度評(píng)價(jià)表 》 目的 對(duì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，確保這些過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使本公司的產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求和顧客的需要。 范圍 適用于本公司的生產(chǎn)和服務(wù)過程的控制。及其關(guān)鍵和特殊過程。 相關(guān)文件 《 質(zhì)量手冊(cè) 》 《采購(gòu)控制程序》 《 產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序》 《 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備 控制程序》 《不合格品 /項(xiàng)控制程序》 《糾正措施控制程序》 《預(yù)防措施控制程序》 《質(zhì)量記錄控制程序》 中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心（ CQC）制定的《工廠質(zhì)量保證能力要求》 職責(zé) 生產(chǎn)部為歸口管理部門，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)控制，保證作業(yè)環(huán)境適于生產(chǎn)；負(fù)責(zé)確保確保生產(chǎn)制造過程的有效控制；負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備控制；負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備的配置、制造、使用、驗(yàn)證認(rèn)可、維護(hù)及管理。 質(zhì)量技術(shù)部技術(shù)科負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝策劃，提供合格的產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件，編制工藝文件和檢驗(yàn)文件，設(shè)計(jì)工藝裝備，組織工藝過程的鑒定；確定特殊、關(guān)鍵過程及其控制方法和過程確認(rèn)，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的文件資料實(shí)施控制。 供銷部負(fù)責(zé)按時(shí)、按質(zhì)、按量提供合格的采購(gòu)產(chǎn)品。 質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品向顧客交付的控制和管理；負(fù)責(zé)服務(wù)控制的策劃和歸口管理。 辦公室負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程相關(guān)人員的培訓(xùn)和資格認(rèn)可管理。 生產(chǎn)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)中重大事宜進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制、檢查。 質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量科長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批產(chǎn)品圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn)和組織特殊過程能力認(rèn)可，對(duì)生產(chǎn)中有關(guān)重大技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制、檢查。 質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量科長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制、檢查。 各車間負(fù)責(zé)按產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (即“三按” )、相關(guān)質(zhì)量管理文件進(jìn)行生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。 工作程序 本公司專業(yè)生產(chǎn)高低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 , 產(chǎn)品生產(chǎn) 工序流程見下： 簽 訂合同→選料→下 料→折彎、沖孔→焊接→打磨→ 酸洗→清洗→磷化處理→烘干→噴涂→元件安裝→母排制作→母線搪熄→布線→試驗(yàn) （調(diào)試或 通電 ） →產(chǎn)品清潔→防潮內(nèi) 裝→防護(hù)外包裝。 結(jié)構(gòu)車間 ：選料→下料→ 折彎、沖孔→焊接→打磨→組裝。 表面處理車間 →酸洗→清洗→磷化處理→烘干→噴涂。 裝配車間 ： 元件安裝→母排制作→母線搪錫→布線和產(chǎn)品清潔→防潮內(nèi)裝→防護(hù)外包裝。 結(jié)構(gòu) 車間的焊接工序、表面處理車間的酸洗、磷化、噴涂工序、裝配車間完成的母排制作、母線搪錫工序?yàn)殛P(guān)鍵工序。 過程控制的策劃 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。 生產(chǎn)部組織工藝技術(shù)人員，研究過程的工藝參數(shù)與成品質(zhì)量特性之間的關(guān)系，對(duì)特殊過程還應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證表明這些關(guān)系具有所需的置信度，并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范確定過程的控制規(guī)范，形成文件并通知有關(guān)生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員。 生產(chǎn)部應(yīng)會(huì)同質(zhì)量技術(shù)部按產(chǎn)品的加工順序?qū)Ρ竟镜年P(guān)鍵 /特殊過程進(jìn)行驗(yàn)證，以減少失誤和提高效益。如果對(duì)過程的某些參數(shù)的驗(yàn)證從物質(zhì)上和經(jīng)濟(jì)上都有困難或不可行，則必須依靠對(duì)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)過程的驗(yàn)證包括：材料、設(shè)備、工藝裝備、 程序和人員。 由供銷部根據(jù)合同要求下達(dá)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》，由生產(chǎn)部下達(dá)＜派工單＞，由各車間主任根據(jù)質(zhì)量技術(shù)科的設(shè)計(jì)要求組織生產(chǎn)。 指導(dǎo)操作的文件 為保證公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品都能按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行生產(chǎn)，由生產(chǎn)部根據(jù)公司或由顧客直接提供的正式圖紙、規(guī)范、技術(shù)要求等，編制產(chǎn)品的工藝流程、各生產(chǎn)作業(yè)的操作規(guī)程、關(guān)鍵和特殊工序工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書 ,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。并發(fā)放至相應(yīng)工序操作人員。 由質(zhì)量技術(shù)部制訂《檢驗(yàn)規(guī)范》，以保證每種產(chǎn)品都 能按規(guī)定的要求程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 必要時(shí)，質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)按《檢驗(yàn)規(guī)范》，編制檢驗(yàn) /試驗(yàn)規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，供有關(guān)檢驗(yàn)人員使用。 各部門應(yīng)按《文件程序控制》對(duì)文件進(jìn)行控制，及時(shí)將文件的有效版本發(fā)放到使用者手中并同時(shí)收回失效的文件，以防止在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中誤用失效文件。 操作人員 所有生產(chǎn)操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，通過考核才允許上崗操作。對(duì)關(guān)鍵 /特殊過程操作人員，由 辦公室發(fā)給相應(yīng)的資格證書，并保存資格證書的發(fā)放記錄以備查。 操作人員應(yīng)熟悉提供給他的本工序的圖紙、規(guī)范、操作規(guī)程，并能正確使用生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具等，以便在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中能進(jìn)行自我控制。生產(chǎn)部應(yīng)會(huì)同質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)常組織對(duì)操作人員進(jìn)行有關(guān)工藝管理制度等規(guī)章制度的教育，并根據(jù)本行業(yè)科學(xué) 技術(shù) 發(fā)展、工藝更新情況及時(shí)組織再培訓(xùn)。 設(shè)備及工藝裝備的控制 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，使用規(guī)定的設(shè)備安排生產(chǎn)，設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維修按《設(shè)備管理辦法》執(zhí)行。 必要時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的設(shè)備及工裝的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn) 證認(rèn)可，確保在用設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)符合規(guī)定的要求。 配置適用的測(cè)量與監(jiān)控設(shè)備 ,其控制執(zhí)行《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備 控制》程序。 為實(shí)施對(duì)特殊過程的監(jiān)視，公司設(shè)備員應(yīng)以適宜的頻次檢查特殊過程使用的設(shè)備的技術(shù)性能。一旦發(fā)現(xiàn)變化，應(yīng)立即通知相關(guān)車間負(fù)責(zé)人，以組織有關(guān)人員進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。 原輔料、外協(xié)加工物資及半成品的控制 為保證所有用以構(gòu)成產(chǎn)品的原料、半成品都符合規(guī)定的質(zhì)量要求，各部門應(yīng)確保不發(fā)放未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料用于生產(chǎn)和服務(wù)提供過程，公司 質(zhì)檢員應(yīng)確保未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得流入下工序。 各車間對(duì)所有用以構(gòu)成產(chǎn)品的原材料、半成品和成品，都應(yīng)將其合理堆放、隔離、搬運(yùn)、防護(hù)和保管，以保持其實(shí)用性。 輔助材料、公用設(shè)施和環(huán)境條件 生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性起重要作用的輔助材料和公司設(shè)施，如動(dòng)力、化學(xué)用品等加以控制，以保證對(duì)過程影響的均一性。 生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的生產(chǎn)環(huán)境 (如環(huán)境溫度、濕度、照明和清潔度等 )實(shí)施控制。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全控制（如防火、防水等） 。 為實(shí)施對(duì)特殊過程的監(jiān)視，生產(chǎn)部應(yīng)以適當(dāng)?shù)念l次檢查特殊過程運(yùn)行的環(huán)境條件和其它因素，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知有關(guān)部門采取糾正措施。 過程的運(yùn)行 當(dāng)過程開始運(yùn)行或更換工藝裝備或調(diào)整工藝參數(shù)后重新運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)嚴(yán)格按過程控制規(guī)范規(guī)定的范圍和調(diào)整方法對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整，直到過程的運(yùn)行參數(shù)或過程產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量特性符合規(guī)定的質(zhì)量要求。 執(zhí)行 條后，操作者應(yīng)通知生產(chǎn)班長(zhǎng)和檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)出的產(chǎn)品作首件檢驗(yàn)。如不合格，則重新進(jìn)行 條，或 由工藝技術(shù)人員查找原因再執(zhí)行 條。 如首件檢驗(yàn)合格，操作者應(yīng)按過程控制規(guī)范中規(guī)定的方法對(duì)過程及設(shè)備進(jìn)行控制以保持其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)過程產(chǎn)出的產(chǎn)品按規(guī)定的頻次和數(shù)量進(jìn)行自檢 ,自檢可不作記錄。 操作者在執(zhí)行 條時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有異常波動(dòng)時(shí)應(yīng)立即報(bào)告車間主任予以解決。 檢驗(yàn)員應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)過程產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，按規(guī)定的要求作好記錄，并 區(qū)分產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才允許放行到下一過程或入庫(kù)保存。對(duì)不合格品應(yīng)按《不合 格品 /項(xiàng)控制程序》執(zhí)行。 對(duì)關(guān)鍵和特殊過程的運(yùn)行，操作者還應(yīng)經(jīng)常檢查過程的每個(gè)監(jiān)控裝置 (如溫度表、氣壓表、電流表 )并按規(guī)定的頻次記錄過程的運(yùn)行狀況 (如過程的特性參數(shù) )。 在過程運(yùn)行中，應(yīng)按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序做好標(biāo)識(shí)工作。 過程的更改 當(dāng)車間主任收到過程處于不受控狀態(tài)或產(chǎn)品質(zhì)量特性的異常波動(dòng)的報(bào)告時(shí)，應(yīng)立即查找原因，予以解決。如一時(shí)不能解決應(yīng)立即上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員共同查找原因，并按《糾正控制程序措施》采取糾正措施。 如采取的糾正措施涉及到工藝更改，則應(yīng)通過對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)以驗(yàn)證所做的更改是否對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了預(yù)期的效果。同時(shí)，還應(yīng)將工藝更改而引起的過程參數(shù)與產(chǎn)品特性之間的關(guān)系的任何變化形成文件并及時(shí)通知有關(guān)部門和有關(guān)的生產(chǎn) /檢驗(yàn)人員。 當(dāng)采取的糾正措施經(jīng)驗(yàn)證確實(shí)有效地改進(jìn)了過程和產(chǎn)品質(zhì)量后，應(yīng)分別將其納入相應(yīng)的技術(shù)或質(zhì)量管理文件。當(dāng)已確定現(xiàn)有的控制手段和檢驗(yàn)方法不適用或不夠有效時(shí)，生產(chǎn)和質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)分別修訂該控制手段和檢驗(yàn)方法。對(duì)控制手段和檢驗(yàn)方法進(jìn)行修訂時(shí)，工藝員和質(zhì)檢員應(yīng)相互配合， 所涉及的文件更改應(yīng)按《文件和控制程序》履行相應(yīng)的審批手續(xù)。 不合格品的處置 過程產(chǎn)出的不合格品按《不合格品 /項(xiàng)控制程序》處置 。 交付控制 經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，裝配車間主任辦理入庫(kù)手續(xù)填寫《入庫(kù)單》、交成品庫(kù)貯存待發(fā)。 交付時(shí)開據(jù)送貨單交付。售后服務(wù)按《售后服務(wù)管理辦法》執(zhí)行。 質(zhì)量記錄 《 搪錫生產(chǎn)記錄 》 《 特殊工序能力驗(yàn)證報(bào)告 》 《 工序巡檢記錄表 》 《 表面處理生產(chǎn)記錄 》 《 焊接生產(chǎn)記錄 》 裝配車間工序流程卡 表面處理車間工序流程卡式 結(jié)構(gòu) 車間工序流程卡 送貨單 派工單 入庫(kù)單 目的 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品標(biāo)識(shí) ,防止誤用 ,確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實(shí)現(xiàn)追溯；對(duì)生產(chǎn)過程中各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) ,確保只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格或經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品才能使用、安裝和交付。 范圍 適用于本公司從物資進(jìn)公司到產(chǎn)品交付的全過程中對(duì)標(biāo)識(shí) (包括產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，下同 )和可追溯性的控 制和管理。 引用文件 /支持性文件 《 顧客財(cái)產(chǎn)控制程序 》 《 產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序 》 《 不合格品控制程序 》 中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心（ CQC）制定的《工廠質(zhì)量保證能力要求》 職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)和可追溯性的策劃和歸口管理； 供銷部物資采購(gòu)人員負(fù)責(zé)采購(gòu)的相關(guān)進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)和保持。 辦公室負(fù)責(zé) CCC 認(rèn)證標(biāo)志的申購(gòu)、《 CCC 認(rèn)證產(chǎn)品目錄》內(nèi)的產(chǎn)品 CCC 標(biāo)志加貼工作。 質(zhì)量技術(shù)部進(jìn)貨檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)或驗(yàn)證后的檢 驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)后的檢驗(yàn)狀態(tài)“合格”、“不合格”、“待判定”的標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)緊急、例外放行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)移置或遺失后重新標(biāo)識(shí)的確認(rèn)；負(fù)責(zé)交檢產(chǎn)品“待檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)的保持。 各庫(kù)房負(fù)責(zé)庫(kù)房?jī)?nèi)相關(guān)物資標(biāo)識(shí)的實(shí)施和保持，負(fù)責(zé)保管申購(gòu)回廠的 CCC 標(biāo)志和發(fā)放工作。 供銷部銷售人員負(fù)責(zé)顧客提供物資的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和“待檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)，并保護(hù)。 各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的“待檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)；各生產(chǎn)班組人員和庫(kù)房管理人員負(fù)責(zé)已有標(biāo)識(shí)的保護(hù)和保持 。 工作程序 產(chǎn)品標(biāo) 識(shí)的方式和要求 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的方式可根據(jù)具體情況采用 :標(biāo)簽、銘牌、單據(jù)、記錄、印章或其他標(biāo)記等。 標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固、耐久 ,并符合規(guī)范要求。 標(biāo)識(shí)的內(nèi)容可包括用戶單位、產(chǎn)品名稱 、 規(guī)格 、 重量生產(chǎn)曰期或入庫(kù)曰期 、 數(shù)量 、 品名 、 規(guī)格 (生產(chǎn)廠家 )等。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的分類 檢驗(yàn)人員按《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序》檢驗(yàn)后，對(duì)產(chǎn)品作出檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)和 試驗(yàn)狀態(tài)分為 :“待檢驗(yàn)”、“ (檢驗(yàn)后 )合格”、“ (檢驗(yàn)后 )不合格” 、“待判定”四種。 進(jìn)貨物資的產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 采購(gòu)人員在購(gòu)回物資時(shí) ,應(yīng)保持物資原有標(biāo)識(shí) ,對(duì)要求具有材質(zhì)證明文件的產(chǎn)品 ,還必須隨帶產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書 (保證書 )等來作為該產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 顧客提供的物資由供銷部人員用標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、合同號(hào)、應(yīng)用于何種產(chǎn)品等內(nèi)容的《顧客財(cái)產(chǎn)記錄單》以及用其本身銘牌等來標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)員在進(jìn)貨檢驗(yàn)中應(yīng)確認(rèn)和保持產(chǎn)品標(biāo)識(shí) ,在檢驗(yàn)過程中做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)移置工作。 檢驗(yàn)合格入庫(kù)后的產(chǎn)品 , 庫(kù)管人員應(yīng)按如下要求保持 或?qū)嵤┊a(chǎn)品標(biāo)識(shí) : a) 外購(gòu)定型產(chǎn)品等材料 ,用其本身所帶的合格證、材質(zhì)證明書、標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)。帶有標(biāo)明品名等的外包裝的物資 ,以其外包裝上品名、型號(hào)、規(guī)格等及原有的產(chǎn)品標(biāo)簽或合格證來標(biāo)識(shí) 。不能整件發(fā)出時(shí) ,要留下原有標(biāo)簽或合格證作為產(chǎn)品標(biāo)識(shí) ,而發(fā)出的零星產(chǎn)品 ,如可能產(chǎn)生混淆 ,則以《材料領(lǐng)用單》或標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)； b) 庫(kù)房?jī)?nèi)產(chǎn)品堆放后 ,由庫(kù)管人員用堆放區(qū)域、貨位、標(biāo)簽等來標(biāo)識(shí)； c) 進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 ,如直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) , 一般用其隨帶的合格證、標(biāo)簽來標(biāo)識(shí) 。如其不具備時(shí) ,則由庫(kù)管人員用標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)；