【正文】 個工件在最后一臺機器上加工完成為止的時間間隔。 ? 當一批工件同時到達加工場所，則最長的工件流程時間就等于這批零件的加工周期。 61 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 Make span Flow time 工件 1 工件 2 工件 3 62 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 2） 涉及流程的時間（續(xù)） （ 3）提前期 ? 關于提前期，國內外生產管理教科書的含義是不相同的。國外教科書講的提前期（ lead time, LT）實際上相當于我們講的加工周期、裝配周期或制造周期。國內較早的生產管理教科書講的提前期是從產品完工期限算起，需要提前多少時間開始采購、開始加工和開始裝配，分別對應原材料采購提前期、零件加工提前期、產品裝配提前期。為了區(qū)分，我們將國外教科書講的提前期用 LT表示。 63 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 國內教科書所講的 提前期 與 LT關系 采購 LT 加工 LT 裝配 LT 采購提前期 (用戶訂貨 LT) 零件加工提前期 產品裝配提前期 完工期限 64 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 2） 涉及流程的時間（續(xù)） （ 4）訂單處理時間 (Order to Delivery,ODT) ? 顧客訂單處理所花費的時間。包括訂單確認、訂單錄入、制造的可行性檢查、物料清單轉換等活動，最后進入訂單庫等待投產。 （ 5）新產品開發(fā)時間 ? 企業(yè)在顧客需要的拉動和技術進步的推動下，開發(fā)新產品所需要的時間。新產品開發(fā)過程大致可以分為三個階段：技術開發(fā)、生產開發(fā)和市場開發(fā)，三個階段構成新產品開發(fā)時間。 65 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 2） 涉及流程的時間（續(xù)） （ 6）采購時間 ? 采購時間是企業(yè)向供應商采購原材料和零部件所花費的時間。 （ 7）配送時間 ? 配送時間是指產品制造出來，到送達顧客之間的時間。 （ 8）總流程時間 ? 總流程時間一般包括訂單處理時間，編制計劃時間，產品 /服務的研發(fā)和設計時間（包括產品 /服務設計和工藝設計），采購時間，制造時間和配送時間。 66 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 供需協(xié)調 ? 能力與需求匹配 ? 理想的供需關系 ? 提高應變能力 67 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 能力與需求匹配 生產是為了消費。消費是滿足需要的過程，人類的需要是永存的，它是生產的原動力。 生產的目的是為了滿足人們物質生活和精神生活的需要。 ? 產品主要用來滿足人們的物質生活需要 ? 服務主要用來滿足人們的精神生活需要 產品和服務經(jīng)過了從“供需一體”到“供需分離”的階段。 68 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 能力與需求匹配（續(xù)） “供需一體”方式的生產效率低、產品質量差，但沒有“貨不對路”的問題。 “供需分離”提高了效率，改進了產品質量，但出現(xiàn)了“貨不對路”的問題。 ? 在“供不應求”的情況下，盡管“貨不對路”，但需方別無選擇，產品還是能夠賣出去； ? 在“供過于求”的情況下，如果“貨不對路”，需方就會選擇其他供方的產品。 69 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 能力與需求匹配（續(xù)） 分工促使供方內部進一步分化，由個體生產者變成企業(yè)，再由企業(yè)變成一條供應鏈。這種情況意味著并不是每個企業(yè)都直接為最終用戶提供產品和服務，從而導致供需雙方進一步分離，更容易脫離最終需求。 供需關系： ? 供不應求：供方地位提高，價格上漲，質量和服務水平下降，刺激量的增長 ? 供過于求：需方地位提高，價格下跌，質量和服務水平提高，產量減少 做好供需協(xié)調是生產運作管理要解決的基本問題 70 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 能力與需求匹配（續(xù)） 能力與需求在量方面的匹配 ? 改變能力 ? 通過庫存調節(jié) ? 改變需求 能力與需求在質方面適應 ? 以不變應變 ? 以變應變 71 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 理想的供需關系 準時生產是組織生產的哲理，有普遍性 供需協(xié)調意味著 ? 將需方所需的產品和服務 ? 在需方需要的時間 ? 在需方需要的地點 ? 按需方要求的數(shù)量和質量 ? 以合理的價格提供給需方 72 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 提高應變能力 根本途徑是資源集成 ? 信息集成，功能集成，方法集成，過程集成，知識集成，人的集成 ? 信息集成是基礎，人員集成是保證 資源集成的作用 ? 提高應變能力 ? 提高對顧客的服務效率和質量，同時也能提高本單位的工作效率和質量 ? 提高群體知識創(chuàng)造能力，從而從根本上提高組織的競爭力。 73 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 生產運作管理的歷史 和發(fā)展趨勢 生產運作管理的歷史 生產運作管理的發(fā)展趨勢 74 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 1） 產業(yè)革命 產業(yè)革命始于 18世紀 70年代的英國，隨后擴展到歐洲， 19世紀傳到美國。 1764年，瓦特(James Watt)發(fā)明了蒸汽機，給機器帶來了能源。1770年 James Hargreave發(fā)明了珍妮紡紗機 在 1776年勞動分工論。 1785年 Edmund Cartwright發(fā)明了動力織布機，這 3項發(fā)明帶來了紡織工業(yè)的革命。 1800年 Whitney 的標準化互換零件 ? 隨著產業(yè)革命的深入發(fā)展、機器的大規(guī)模引入，科學管理也應運而生。 75 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 2） 科學管理運動 科學管理 (Scientific Management) 泰勒 (Frederick Winslow Taylor， 1911) 甘特圖（ Henry Gantt, 1916） 裝配流水線 (Moving Assembly Line) 福特 (Herry Fort 1913) 動作研究 吉爾布雷斯 (Frank Gilbreth,1922)夫婦 76 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 3） 管理科學 1915年，哈里斯 (F. w. Harris)提出了第 1個庫存管理數(shù)學模型，從此將數(shù)學引入管理領域 。 1924年，休哈特 (W. Shewhart)提出了抽樣和質量控制的統(tǒng)計方法。 1935年，梯培特 (L. H. C. Tippett)提出統(tǒng)計抽樣理論。 二戰(zhàn)以后，人們將運籌學 (Operations research, OR)用于企業(yè)管理領域，發(fā)展成為管理科學(Management science) 77 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 4）日本制造業(yè)的影響 日本的制造業(yè)采用 JIT和精細生產方式，通過高質量、低成本而具有競爭力。 日本的全面質量管理是通過美國質量管理專家引入的，但是，日本企業(yè)重視人的因素，并將質量控制方法簡化，使普通工人而不只是專家都懂得如何使用，從而使質量控制成為全員參與的工作。 對質量重視體現(xiàn)以顧客為尊，是向基于顧客的管理邁出的第一步。 日本強調不斷改善、團隊精神，都是現(xiàn)代生產運作管理需要的。 78 華中科大管理學院陳榮秋馬士華 ? 1）基于時間的競爭 ? 2）制造業(yè)與服務業(yè)融合 ? 3）綠色制造和綠色供應鏈 生產運作管理的 發(fā)展趨勢 79 華中科大管理學院陳榮秋馬士華