【導(dǎo)讀】質(zhì)量手冊(cè)》的基礎(chǔ)上重新進(jìn)行了修改。修改版《衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)》自。20xx年9月1日起在全公司范圍內(nèi)發(fā)布。工開展生產(chǎn)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則，也是公司對(duì)所有顧客的承諾。公司質(zhì)量管理體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。年9月15日起實(shí)施?？蜑橹行?，法規(guī)為準(zhǔn)繩，持續(xù)改進(jìn)，增強(qiáng)顧客滿意。求，合格率99%；顧客滿意率90%；顧客投訴處理率100%，復(fù)訴率0%。解衛(wèi)生質(zhì)量方針和目標(biāo)及衛(wèi)生質(zhì)量體系文件的各項(xiàng)規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。辦公室在培訓(xùn)前要制訂培訓(xùn)計(jì)劃，以保證培訓(xùn)工作順利進(jìn)行。培訓(xùn)結(jié)束后，辦公室要進(jìn)行考核并做好記錄。施，對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)；性，并滿足質(zhì)量方針要求及實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；b)負(fù)責(zé)審核衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和公司級(jí)管理性文件的批準(zhǔn)；批合格供方和采購計(jì)劃；c)參與采購產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨情況及對(duì)問題處理情況的評(píng)審；車間調(diào)度會(huì)，研究處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題；法規(guī)，并用于指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)；儲(chǔ)工作，保證倉儲(chǔ)貨物安全有序，符合倉庫管理規(guī)定。

　　

【正文】 用品進(jìn)行檢查，檢查其標(biāo)志是否明確，配制是否符合要求。 衛(wèi)檢員要經(jīng)常檢查各種化學(xué)物質(zhì)的儲(chǔ)存情況是否符合規(guī)定的要求。 衛(wèi)檢員每天不定時(shí)地對(duì)機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查，以防止所使用的潤滑油或其它物理、化學(xué)物污染食品、食品接觸面及包裝物料，以確保 加工中沒有來自內(nèi)、外部的污染。 糾正措施： 無產(chǎn)品合格證的拒收，對(duì)資料不全的先單獨(dú)存放，獲得所需的資料后方可使用；無資料的應(yīng)退還給供應(yīng)商。 標(biāo)志不清或存放不當(dāng)，應(yīng)對(duì)其重新標(biāo)志或糾正。 對(duì)于配制濃度不符合要求的，必須重新配制，必要時(shí)對(duì)此時(shí)間段的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估。 對(duì)員工、保管、使用人員培訓(xùn)正確使用化學(xué)物品。可能受到污染的產(chǎn)品應(yīng)銷毀、丟棄。 第十章 檢驗(yàn)和不合格品的控制 公司設(shè)置 品管部 ， 品管部 下 設(shè)檢驗(yàn)中心。品管部 檢驗(yàn)員 負(fù)責(zé)對(duì)原輔料、 包裝材料、產(chǎn) 成品進(jìn)行感官檢驗(yàn)，檢測(cè)中心 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)原輔料及成品進(jìn)行理化、衛(wèi)生指標(biāo) 檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)流程： 原輔料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)檢疫合格證或質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)合格證、生產(chǎn)廠家合格證 化驗(yàn)室化驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單） 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（車間自檢 化驗(yàn)室復(fù)檢） 產(chǎn)成品檢驗(yàn)（檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單） 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要原料 玉 米 : 感官 水分 雜質(zhì) 不完善粒 生霉粒 小 麥： 感官 水分 雜質(zhì) 不完善粒 容重 輔料檢驗(yàn)： 酶制劑： 感官 酶活力 PH 值 容重 活性炭： 感官 焦糖脫色率 水分 灰分 PH 值 鹽 酸 : 外觀 總酸度 鐵含量 氫氧化鈉 : 外觀 總堿量 碳酸鈉含量 硫 磺 : 外觀 水分 灰分 加工用水： 菌落總數(shù) 總 大腸菌群 氯化物 半成品檢驗(yàn)： 液體淀粉： 波美度 酸度 蛋白質(zhì) 麥芽 糖漿 ： 干物質(zhì) PH 值 DE 值 熬糖溫度 液體糊精： 干物質(zhì) PH 值 DE 值 面 粉： 感官 水分 灰分 面筋質(zhì) 含砂量 粗細(xì)度 成品檢驗(yàn)： 玉米淀粉： 感官 凈重 水分 灰分 蛋白質(zhì) 酸度 脂肪 二氧化硫 總 砷 鉛 三聚氰胺 麥芽糖漿 ： 感官 干物質(zhì) DE 值 PH 值 熬糖溫度 硫酸灰分 透射比 麥芽糖 總 砷 鉛 銅 菌落總數(shù) 大腸菌群 致病菌 （ 包括 沙門氏菌、金黃色葡萄球菌 、志賀氏菌 ） 麥芽糊精： 感官 水分 DE 值 PH 值 溶解度 硫酸灰分 總 砷 鉛 銅 菌落總數(shù) 大腸菌群 致病菌 （ 包括 沙門氏菌、金黃色葡萄球菌 、志賀氏菌 ） 面 粉： 感官 水分 灰分 面筋質(zhì) 含砂量 磁性金屬物 脂肪酸值 三聚氰胺 10． 4 原輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)由檢測(cè)中心嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及公司定指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)；半成品檢驗(yàn)由車間化驗(yàn)員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及公司定指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)以利于指導(dǎo)車間生產(chǎn)。 10． 5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：原料庫、輔料庫和成品庫內(nèi)產(chǎn)品采用 標(biāo)識(shí) 牌的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 牌上標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn) 數(shù)量、出口國家、檢驗(yàn)員等信息， 入庫的成品 外包裝使用標(biāo)簽 進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 標(biāo)簽上 標(biāo)明：生產(chǎn)日期， 產(chǎn)品批號(hào)、出口國家等 ，以便產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)追溯。 10． 6 經(jīng) 檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)判定不合格的，報(bào) 品管部 進(jìn)行處理。 檢驗(yàn)員 對(duì) 原輔料 、包裝材料、 產(chǎn)成品進(jìn)行感官檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)上報(bào) 品管部 ，由 品管部 做出降級(jí)、或報(bào)廢處理。 檢測(cè)中心 對(duì) 原輔料、 成品進(jìn)行理化、衛(wèi)生指標(biāo) 檢測(cè)，出現(xiàn)不合格情況時(shí)，由 化驗(yàn) 員上報(bào) 品管部 處理。 10． 7 產(chǎn)品在市場(chǎng)出現(xiàn)不合格時(shí)，依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品出庫記錄進(jìn)行召回處理。 檢驗(yàn)儀器按規(guī)定由公司設(shè)備 部組織 有 計(jì)劃 的 送有 資質(zhì) 的計(jì)量檢定部門 進(jìn)行計(jì)量檢定 。 第十一章 生產(chǎn)質(zhì)量記錄的管理 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)記錄、過程參數(shù)的管理； 品管部 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄的管理。 所有生產(chǎn)、質(zhì)量記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范，不準(zhǔn)涂改，并具有衛(wèi)生質(zhì)量的可追溯性。 各關(guān)鍵工序主責(zé)人員認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，每日生產(chǎn)完畢后報(bào)車間主任。 檢驗(yàn)員 認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，每日生產(chǎn)完畢后報(bào) 品管部 。 檢測(cè)中心對(duì)產(chǎn)品的各種檢測(cè)結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄，并及時(shí)反饋到有關(guān)單位。 品管部 設(shè)專人對(duì)各種 衛(wèi)生質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并負(fù)責(zé)反饋到有關(guān)部門。 各種生產(chǎn)、質(zhì)量記錄的保存期為 3 年。 第十二章 衛(wèi)生質(zhì)量體系的有效運(yùn)行 制定了原料輔料、 包裝材料、 半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序，并做好記錄； 建立了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序并做好記錄，確保加工用水（冰）、食品接觸表面、有毒有害物質(zhì)、蟲害防治等處于受控狀態(tài)； 影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序，制定了明確的操作規(guī)程并得到連續(xù)的監(jiān)控，同時(shí)有監(jiān)控記錄； 制定了對(duì)不合格品的控制制度，包括不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離處理和可追溯 性等內(nèi)容； 制定了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度，確保出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)召回； 制定并執(zhí)行加工設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)程序，保證加工設(shè)備、設(shè)施滿 足生產(chǎn)加工的需要； 制定了職工培訓(xùn)計(jì)劃并做好培訓(xùn)記錄，保證不同崗位的人員熟練完成本職工作； 建立了內(nèi)部審核制度，一般每半年進(jìn)行一次內(nèi)部審核，每年進(jìn)行一次管理評(píng)審，并做好記錄； 對(duì)反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄，制定并執(zhí)行標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存儲(chǔ)、保管和處理等管理規(guī)定。所有質(zhì) 量記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范并具有衛(wèi)生質(zhì)量的可追溯性，保存期不少于 3 年。