【導讀】最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實際操盤之系統(tǒng)資料。

　　

【正文】 殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。 （ 6）項目工地成立質(zhì)量活動的 QC 小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良 （ 7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前， 進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。 （ 8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。 第二節(jié) 分部、分項工程質(zhì)量保證措施 模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準； （ 1）做好施工前的技術準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。 （ 2）佬好材料的供應工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。 （ 3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。 （ 4）加強熟悉木工技術的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員 2名，職負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安 裝決不驗收。 （ 5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。 （ 6）防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 （ 7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛 度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，不得大于 60 度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應預留≥ 200 200 清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。 鋼筋工程 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關?，F(xiàn)場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應開始檢查鋼筋的 規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施： （ 1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于φ 12，箍筋與模板之間的保護層為 15mm，用砼墊塊來確保尺 寸的準確。 （ 2）根據(jù)設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。 （ 3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要 求內(nèi)。 （ 4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥ 10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （ 5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥ M10 的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。 （ 6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續(xù)。 （ 7）對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋 35 倍 直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于 50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限制。 （ 8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 @1500 左右四角放設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。 （ 9）進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓 的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶 持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯12 分鐘后卸下夾具。 （ 10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm 的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。 (11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 (12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。 混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，混凝土 符合國家的有關標準，不合格的退場不用。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應嚴加控制。 （ 1）澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋 的污跡清理干凈。 （ 2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網(wǎng)踏板，防止人 為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。 （ 3）澆砼應不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做 好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故 障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設備組準備 24 小時配合維修。 （ 4）澆樓面時要注 意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標 志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。 （ 5）施工縫的留設應按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。 （ 6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到 和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。 （ 7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于 3040cm，振動器每次插入下層 5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。 （ 8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。 （ 9） 防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。 (10)施工過程，由于不可預見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛 ，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (11)防止?jié)岔艜r，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術 員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。 (12)當混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設計院共同在現(xiàn)場研究處理。 砌體工程及粉刷工程 砌體使用的材料必須符合國家驗收標準。進場材 料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負責瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在 812mm 之間，控制垂直偏差每層小于 3mm，埋設管線平直準確。 （ 1)批擋砂漿的生石灰應經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到光滑、潔凈和平整，不應有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 (2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼 時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。 (3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標管理。 (4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 （ 5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施： 門窗框周邊與墻體間，采用 1:2 水泥砂漿或防水砂漿填密實。 設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、 抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。 鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必須符合有關要求。 （ 6）門窗洞邊角的裂縫： 改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。 控制砌塊含水率、 28 天齡期。 控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。 門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設計單位的關系，虛心聽取意見，改進工作，項目負 責人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻。 (1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。 (3）施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保 證竣工資料的完備。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 (5)全面施工 開始后，每星期定期召開 l 上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。 技術措施 認真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 （ 1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 （ 2）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標準，按照施工圖說和工程合同 的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。 （ 3）安裝過程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責。 （ 4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。 （ 5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預防。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關鍵。同時，在安裝過 程中抓好“五防 ”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關鍵。 第三節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 （ 1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質(zhì)量保證措施。 （ 2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術負責人對分項工程制定技術措施，對作業(yè)班組及所在地段負責 人進行技術交底。 （ 3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關規(guī)定，并應按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術，確定控制和驗證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。 （ 4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）施工質(zhì)量記錄應實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 5． 4． 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 （ 1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。 （ 2）配制 砼用 的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按 操作 規(guī)程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制時，應