精益生產(chǎn)之精髓-資料下載頁
2025-01-26 09:53本頁面
【正文】 前后的時間變化 （二） 目標(biāo) 過程總時間 = 800” 840” 980 sec 二、 快速換線 SMED 什么 是 SMED? － Single Minute Exchange of Die 單 分鐘快速換模 (10分鐘 ) 了解 : SMED SMED在 50年代初期起源于日本 由新鄉(xiāng)重夫在豐田企業(yè)發(fā)展起來 Single的意思是小于 10分鐘 (Minutes) 最初使用在汽車制造廠 ,以達到快速的模具切換 (Exchange of Die) 它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由 4小時縮短為 3分鐘 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 ? “ 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 ” 是日本人在工業(yè)工程 （ IE） 領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一 。 這一思路 ， 是豐田公司的顧問新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的 。 ? “快速作業(yè)轉(zhuǎn)換”，不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù)。這也是一個認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個工廠全體員工態(tài)度的概念。在日本的公司，不僅通過 IE工作人員，而且還通過被稱為 QC小組和 ZD（零缺欠）小組的現(xiàn)場員工的小集團活動來推進“縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間”。 豐田的快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 ? 1970年，豐田公司成功地把重達 800噸的機罩用沖壓機的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間縮短到了三分鐘。在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換?！皢我弧保?Single）的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時間，以分鐘計僅為一位數(shù)，也就是 9分 59秒以內(nèi)。 ? 現(xiàn)在，在許多時候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi)。這就是“快餐式”作業(yè)轉(zhuǎn)換。 換 型時間的定義 從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格產(chǎn)品所花的時間。 最后一件良品 第一件良品 切換過程中時間的損失 損失時間 停產(chǎn)時間 調(diào)整時間 生產(chǎn)速度 時間 訂單 一 訂單 二 提高換線的頻率是采用 SMED的主要目的 提高 產(chǎn)能 提高 換線 的 頻率 之前 采用 SMED之后 需要加班的 時間 總共 可以工作的 時間 3 2 1 2 1 3 要求有 產(chǎn)出 的 時間 換線時間和 頻率 需求增加 ?縮短換線時間 ?不需要加班 2 1 3 縮小 批量的大小 降低 存儲量 提高 靈 活性 縮短備貨時間 提高 品質(zhì) 減少浪費 提高 換線 的 頻率 SMED可以 為生產(chǎn)帶來兩方面的好處 SMED的 好處 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進行的 作業(yè)轉(zhuǎn)換。 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)中進行轉(zhuǎn)換。 轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 調(diào)整作業(yè) 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A B C D 總轉(zhuǎn)換時間 ?將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ?明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ?縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 C ?縮短調(diào)整作業(yè) D ?縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A 改進后的作業(yè)轉(zhuǎn)換： A產(chǎn)品生產(chǎn) 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B產(chǎn)品生產(chǎn) 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換中要堅持的原則 ? 一旦設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。 ? 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。 ? 在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。 相關(guān)措施一 :將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達到標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進行自我訓(xùn)練。 ? 作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過程，一般占整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的大約 50%到 70%。減少調(diào)節(jié)時間，對縮短整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間是非常重要的。 程序 ②裝卸夾具、 模具、刀具 30% ①準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具 5% ③找正、 定尺寸 15% ④調(diào)整， 試加工 50% 實際為 ?% 相關(guān)措施二 :排除一切調(diào)節(jié)過程 現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時間和各種浪費 區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作 把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗并改進新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 快速換型八步法 Quick Change Over 8 Steps 建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8 減少切換時間 的黃金法則 1. 去除 ，簡化 ，自動化 只按照此順序進行 。 2. ，正確的方法，相同的方法 始終如一 ﹔ 3. 無需調(diào)整 ﹔ 把內(nèi)部時間作業(yè)轉(zhuǎn)至外部時間進行。 快速切換的要求 工具的使用 。 → 事前準(zhǔn)備好 進 行 。 有 調(diào)試時間 。 精確 的指 導(dǎo)書 。 ,設(shè)置點 ,并且文件化 。 ,包括使用備件推車 . 案例一： F1賽車進維修站的啟示 THANK YOU 謝謝各位認(rèn)真聽課！ 祝愿大家獲得成功！ 演講完畢，謝謝觀看！
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