精益生產(chǎn)之成本改善-資料下載頁(yè)
2025-01-09 19:10本頁(yè)面
【正文】 格產(chǎn)品，也有很多不一致 入口 出口 眼睛容易看到 4M 作業(yè)人員（ Man） 作業(yè)方法（ Method） 原材料和零部件（ Material） 機(jī)械設(shè)備（ Machine） 環(huán)境 眼睛不容易看到 用 4M+1E制造產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量不一致是因?yàn)?4M+1E不一致 不合格產(chǎn)品產(chǎn)生是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量參差不齊 因果關(guān)系 產(chǎn)品 調(diào)查出口和入口的 對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不一致的思考 規(guī)格 顏色濃 顏色淡 不合格 成本改善之品質(zhì)提升方案 [ 一 字 L a y o u t ][ U 字 L a y o u t ][ Cell L a y o u t ][ STORE ]少 品 種 大 量 少 回 運(yùn)送 物流供給的 Lead Time長(zhǎng)物流信息的不順暢 多 品 種 小 量 多 回 運(yùn)送 Lead Time短，物流信息容易的反面 ， 材料包裝的 多 品種化會(huì)引起過多的包裝 空 間 多 品 種 中 量 多 回 運(yùn)送 物流供給的 Lead Time短 物流信息容易 成本改善之物流提升方案 符號(hào) 名稱 內(nèi) 容 E 取消 ( Eliminate) 在經(jīng)過了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ” 等問題的提問，而無(wú)滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消 C 合并 (Combine) 對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的 R 重排 ( Rearrange) 經(jīng)過取消、合 并后 ，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時(shí) ” 三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序 S 簡(jiǎn)化 (Simplify) 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及 設(shè)備 ，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用 成本改善之流程優(yōu)化方案 作業(yè)改善報(bào)告書 改善者： 部門： 線長(zhǎng) 同意 改 善 題 目 Line Model 改善前簡(jiǎn)圖 改善后簡(jiǎn)圖 問題點(diǎn)： 效果： 改善分類 ?品質(zhì)向上 ?縮短 ?作業(yè)性提高 ?工具改善 ?設(shè)備改善 ?成本節(jié)減 ?5S ?容器改善 ?其它 改善前的傳送動(dòng)線 改善后的 傳送動(dòng)線 優(yōu)秀案例（工場(chǎng)布局 ) 用意大利面圖繪制現(xiàn)況資料傳送動(dòng)線 ?資 料傳送的距離從 462英尺改善到 47英尺 ?提升了跨部門的溝通效率，快速回應(yīng)客戶需求 改善前的布置 改善后的布置 優(yōu)秀案例（工場(chǎng)布局 ) 優(yōu)秀案例（ 5S) 優(yōu)秀案例（ 5S) 優(yōu)秀案例（ 5S) 優(yōu)秀案例（ 5S) 優(yōu)秀案例（ 5S) 當(dāng)你打開門時(shí)，烘干機(jī)立即停止 優(yōu)秀案例（防呆 ) 優(yōu)秀案例（快速換模 ) 視頻 1 視頻 2 . . ,要否定不良現(xiàn)象 . ,只要求 50分也好 ,主要是立即執(zhí)行 . . . ，變則通 . 5次“為什么 ?”. “知識(shí) ,” 而要十個(gè)人的“智慧” ! . 1.“ 我都不行，你能行？” 恥笑的話 2.“ 我不知道”沒有責(zé)任心的話 3.“ 那是不行的”否定性的話 4.“ 你懂什么”蔑視的話 5.“ 我忙，沒時(shí)間”找借口的話 6.“ 好好的換什么”無(wú)事安逸主義的話 7.“ 這程度就可以了”妥協(xié)的話 8.“ 下次再做”推遲的話 改善創(chuàng)新從思想改變 改變從一點(diǎn)一滴做起 ，去發(fā)現(xiàn)我們身邊不合理的問 題點(diǎn)，并做出相應(yīng)改進(jìn)措施。 ，組長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 審核，若改善方案有效，則提交 3S秘書處，顧問最 終進(jìn)行評(píng)比。（每組最優(yōu) 5個(gè)名額） 。 演講完畢，謝謝觀看！
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