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供應(yīng)商管理培訓(xùn)課件(ppt88頁)-資料下載頁

2025-01-21 02:15本頁面
  

【正文】 工廠直通率 n 產(chǎn)能n 增加的 QPA得分n 信耐性 (ORT)n增加的 QSA得分? Ensuring Dell and Supplier visibility/monitoring through bridge chart reporting通過相關(guān)聯(lián)報(bào)告確保 DELL及供應(yīng)商品質(zhì)透明度而且便于監(jiān)控供應(yīng)商管理培訓(xùn)供應(yīng)商品質(zhì)關(guān)系 供應(yīng)商品質(zhì)制程供應(yīng)商品質(zhì)績(jī)效供應(yīng)商品質(zhì)改善? 供應(yīng)商評(píng)鑒? 供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(SQS)? 品質(zhì)協(xié)議? 品質(zhì)系統(tǒng)稽核? 制程稽核? 品質(zhì)管理計(jì)劃 /制造品質(zhì)控制? 新產(chǎn)品計(jì)劃及記分卡? 安全投產(chǎn)? 生產(chǎn) /上線 /市場(chǎng)報(bào)表? 日 /周 /月報(bào)? (R)季度品質(zhì)檢討? CLCA系統(tǒng)? 持續(xù)改善過程業(yè)務(wù)關(guān)系 制程設(shè)立和認(rèn)證 客戶體驗(yàn) 促使變化 (改善 )供應(yīng)商管理培訓(xùn)第二階供應(yīng)商管理 工具162。 SQE項(xiàng)目追蹤表– 目的:提供項(xiàng)目執(zhí)行的狀況– 每月更新– 保存在 DELL網(wǎng)站上的共享文件夾 016 “Sub tier Supplier Mgt” 中– 保存在文件夾 “Sub tier Supplier Mgt”中162。 第二階供應(yīng)商 關(guān)注第一階供應(yīng)商評(píng)分卡– 目的 : 追蹤零件在第二階供應(yīng)商及供應(yīng)商處的品質(zhì)狀況– 每月更新– 供應(yīng)商必須提供報(bào)告,報(bào)告格式可以靈活運(yùn)用– 保存在 ‘Value chain’(DELL網(wǎng)站 )的 ‘Subtier Supplier’文件夾供應(yīng)商管理培訓(xùn)第二階供應(yīng)商管理 追蹤供應(yīng)商管理培訓(xùn)供應(yīng)商管理培訓(xùn)供應(yīng)商管理培訓(xùn)第二階供應(yīng)商管理 追蹤 √供應(yīng)商管理培訓(xùn)一些常見的誤解 :√M 供應(yīng)商管理 =進(jìn)料檢驗(yàn)M IQC/VQA應(yīng)對(duì)供應(yīng)商管理全權(quán)負(fù)責(zé)M 供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì)M 一旦供應(yīng)商在導(dǎo)入適當(dāng)?shù)南到y(tǒng),他們會(huì)進(jìn)行自動(dòng)把事情做好M 對(duì)問題進(jìn)行快速反應(yīng)就已足夠M 當(dāng)前供應(yīng)商有問題時(shí)我們可以很容易地通過更換第二家供應(yīng)商來解決為什么 ?你現(xiàn)在應(yīng)該知道所有問題的答案。供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題1. 分承包商的品質(zhì)改善報(bào)告沒有提供足夠的證據(jù)表明先前的問題得到了追蹤和有效改善。分承包商日常的稽核問題沒有被適當(dāng)和及時(shí)跟蹤結(jié)案2. 可能的對(duì)策 : 應(yīng)用 CLCA追蹤表追蹤供應(yīng)商糾正措施的狀況及有效性2. 如果進(jìn)料不良率超過了目標(biāo),就應(yīng)取消免驗(yàn)資格。對(duì)免驗(yàn)料應(yīng)統(tǒng)計(jì)制程(生產(chǎn)線)的不良率。但是一些零件仍維持免驗(yàn),雖然已給供應(yīng)商發(fā)了幾份CAR要求改善。3. 可能的對(duì)策 :供應(yīng)商應(yīng)將 IQC、 制程、 ORT和市場(chǎng)的不良狀況列入停止免驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題3. IQC里用 VCAR是為了管理供應(yīng)商的品質(zhì)。制程上有問題,就要使用另外一個(gè)體系。 VCAR流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化,也沒有定義 VCAR頒布的標(biāo)準(zhǔn)。4. 可能的對(duì)策 : 標(biāo)準(zhǔn)化 VCAR流程應(yīng)當(dāng)包括 IQC、 制程、 ORT、 市場(chǎng)的問題。更詳細(xì)地定義 VCAR發(fā)布時(shí)機(jī),比如 DPPM 的數(shù)據(jù),抱怨的次數(shù)等4. VCAR 的回復(fù)時(shí)間分為國(guó)內(nèi)和國(guó)外,沒有定義不良分析的緊急程度。VCAR的回復(fù)結(jié)案時(shí)間并不列入供應(yīng)商的考核5. 可能的對(duì)策 :將緊急程度分類:例如 ORT /安規(guī)的不良和客戶的抱怨必須緊急分析。供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題5. VCAR的總數(shù)被列入供應(yīng)商的月度考核,雖然,有些VCAR最后被確定是由作業(yè)引起6. 可能的對(duì)策 : 在給供應(yīng)商評(píng)等級(jí)的時(shí)候去統(tǒng)計(jì)屬供應(yīng)商責(zé)任的 VCAR 數(shù)量供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題6. 在一個(gè)月內(nèi)發(fā)了 5份 VCAR給同一個(gè)供應(yīng)商,然而只有兩份是被用于每月供應(yīng)商的評(píng)分當(dāng)中。如果所有的 5份 VCAR都列入每月的評(píng)分,那么供應(yīng)商就有可能從 C降到 D7. 級(jí)。因?yàn)槌绦蛞?guī)定如果供應(yīng)商持續(xù)三個(gè)月被評(píng)為 D級(jí),那么供應(yīng)商就被評(píng)為不合格。8. 可能的對(duì)策 : 應(yīng)用追蹤表追蹤 VCAR狀況并做為其評(píng)分依據(jù)供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題7. 零件承認(rèn)流程沒有很恰當(dāng)?shù)亩x樣品的數(shù)量,供應(yīng)商需要提供的文件,檢驗(yàn)的項(xiàng)目和通過的標(biāo)準(zhǔn) . 樣品的檢驗(yàn)報(bào)告沒有很好的涵蓋機(jī)構(gòu)零件的規(guī)格,和品質(zhì)要求。對(duì)于那些可能因?yàn)閮A斜問題引起客戶抱怨的機(jī)構(gòu)零件沒有相關(guān)的檢驗(yàn)記錄8. 9. 可能的對(duì)策 : 針對(duì)樣品的數(shù)量,供應(yīng)商所提供的文件,檢驗(yàn)項(xiàng)目和通過的標(biāo)準(zhǔn)修訂零件承認(rèn)流程。10. 重新設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告格式以滿足以上的程序要求的11. 定義零件檢驗(yàn)記錄的適當(dāng)?shù)谋4嫫谙?。供?yīng)商管理培訓(xùn)162。 稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題8. 大部分供應(yīng)商承認(rèn)工作都是由公司總部來完成,沒有合適的流程對(duì)本地的供應(yīng)商的承認(rèn)做出規(guī)定。9. 可能的對(duì)策 : 對(duì)本地的零件承認(rèn)流程做出規(guī)定9. 對(duì)供應(yīng)商稽核存在兩種不同的查核表 .沒有很好定義稽核的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)?;藭r(shí)找不到分供商的稽核記錄 ,分供商稽核記錄沒有象品質(zhì)記錄一樣列如保存。10. 可能的對(duì)策 : 統(tǒng)一供應(yīng)商的稽核表 ,而且實(shí)行版本控制,定義稽核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) ,比如根據(jù)檢查項(xiàng)目 ,符合給 1分 ,否則為 0分 .規(guī)定適當(dāng)?shù)幕藞?bào)告保存期限。供應(yīng)商管理培訓(xùn) 問題解答供應(yīng)商管理培訓(xùn) 謝謝大家 !!!
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