【正文】 饋與生產(chǎn)控制等步驟 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP （ MRPⅡ ） 在閉環(huán) MRP完成對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制的基礎(chǔ)上， 進(jìn)一步擴(kuò)展 將企業(yè)的生產(chǎn)制造 、 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) 、 市場(chǎng)營(yíng)銷 、 采購(gòu)供應(yīng)以及信息管理等各個(gè)部門納入整體管理之中 ， 利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把生產(chǎn)計(jì)劃 、 庫(kù)存控制、 物料需求 、 車間控制 、 能力需求 、 工藝路線 、 成本核算 、 采購(gòu) 、 銷售 、 財(cái)務(wù)等功能綜合起來 ， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)集成管理 ， 形成 MRPII系統(tǒng) ， 全方位的提高了企業(yè)管理效率 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP MRPII系統(tǒng)是站在整個(gè)企業(yè)的高度進(jìn)行生產(chǎn) 、 計(jì)劃及一系列管理活動(dòng)的 ， 它通過對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)作出有效的計(jì)劃安排 ， 把分散的工作中心聯(lián)系起來進(jìn)行統(tǒng)一管理 。 因而 ， MRPII是將企業(yè)的生產(chǎn) 、財(cái)務(wù) 、 銷售 、 采購(gòu) 、 技術(shù)管理等子系統(tǒng)綜合起來的一體化系統(tǒng) ， 各部分相互聯(lián)系 ， 相互提供數(shù)據(jù) 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP 企業(yè)資源計(jì)劃 （ ERP） 1. ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) ERP的基本構(gòu)架和基本邏輯與 MRPⅡ 并無本質(zhì)上的不同 。 ERP系統(tǒng)從功能上看仍是以制造過程為中心 ， 其核心是 MRP， 它體現(xiàn)了制造業(yè)的通用模式 。 ERP在 MRPII原有功能的基礎(chǔ)上 ， 向內(nèi) 、 外兩個(gè)方向延伸 ， 向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) ， 向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能 。 這樣 ， ERP管理系統(tǒng)主要由以下功能子系統(tǒng)組成： 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP (1)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng) (2)全面成本管理 （ Total Cost Management）系統(tǒng) (3)敏捷后勤管理系統(tǒng) ERP系統(tǒng)不僅僅是 MRPII系統(tǒng)的擴(kuò)展，它實(shí)際上是在新的市場(chǎng)環(huán)境下的全新的經(jīng)營(yíng)理念， ERP系統(tǒng)的改進(jìn)實(shí)際上包含著一系列管理思想和方法的變革。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 新型生產(chǎn)方式 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) （ CIMS） 1973年美國(guó)的約瑟夫 .哈林頓 （ Joseph Harrington） 博士在 （ Computer Integrated Manufacturing） 一書中 ， 首次提出了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的概念 ， 其基本思想可歸納為兩點(diǎn)： （ 1） 從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)的生產(chǎn)周期全部活動(dòng) ， 是一個(gè)不可分割的整體 ， 每個(gè)組成過程應(yīng)緊密連接安排不能單獨(dú)考慮； （ 2） 整個(gè)生產(chǎn)過程的活動(dòng) ， 實(shí)質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理過程 ， 每一過程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生 、 分類 、傳輸 、 分析 、 加工等處理 ， 其最終生成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn) 。 CIMS的特點(diǎn)可以歸納為以下四個(gè)方面： (1)從科學(xué)技術(shù) 、 創(chuàng)造發(fā)明來說 ， CIMS是高科技密集型技術(shù) ， 是系統(tǒng)工程 、 管理科學(xué) 、 計(jì)算技術(shù)、 通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 、 軟件工程和制造技術(shù)等高技術(shù)的高度綜合體 。 (2)從制造業(yè)的生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)管理來看 ，CIMS是一個(gè)大型的一體化的管理系統(tǒng) 。 (3)從數(shù)據(jù)的共享來看 ， CIMS將物流 、 技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體 ， 它使企業(yè)中數(shù)據(jù)共享達(dá)到了一個(gè)嶄新的水平 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 (4)從管理技術(shù)和方法上 ， CIMS將 MIS、 MRPⅡ 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 、 計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃 、 計(jì)算機(jī)輔助制造 、 成組技術(shù)等技術(shù)集成起來 。 CIMS的實(shí)施 ， 還可以帶來一系列重要的 、 間接的 、 不可定量計(jì)算的效果 。 如提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力 ， 提高顧客的滿意度 、 保證均衡生產(chǎn) 、 加快產(chǎn)品更新?lián)Q代周期 、 交貨期準(zhǔn)時(shí) ， 改善企業(yè)形象 、提高人員素質(zhì) 、 改善人員結(jié)構(gòu)和員工工作氣氛 。 因此實(shí)施 CIMS已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 柔性制造系統(tǒng) ( FMS) “ 柔性 ” 是相對(duì)于 “ 剛性 ” 而言的 ， 一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力 ， 可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；另一方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力 ， 可用在有干擾 （ 如機(jī)器出現(xiàn)故障 ） 情況下 ， 系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量 。 柔性制造系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 FMS是一套可編程的制造系統(tǒng) ， 其柔性表現(xiàn)在以下方面： （ 1） 可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件； （ 2） 能自動(dòng)更換刀具和工件； （ 3） 能方便地連網(wǎng) ， 易與其它系統(tǒng)集成； （ 4） 能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度 ， 局部故障時(shí) ， 可動(dòng)態(tài)重組物流路徑 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT） 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是 70年代末由日本豐田汽車制造公司創(chuàng)立并實(shí)施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。 JIT不僅是一種生產(chǎn)控制方法，還是一種管理的哲理。與 MRPII的“推”式生產(chǎn)管理模式相對(duì)照， JIT 是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。 此外， JIT還強(qiáng)調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)，其中包括過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動(dòng)和等待時(shí)間、劣質(zhì)的制造過程、物料儲(chǔ)存和次品等等。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 是指在所需要的精確時(shí)間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標(biāo)是六個(gè)“零”和一個(gè)“一”，即零缺陷、零準(zhǔn)備、零庫(kù)存、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期和批量為一。 基于看板的生產(chǎn)控制、全面質(zhì)量管理、全體雇員參與決策、供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系等。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 (1)變“推”為“拉”的“反工序法”，基于落實(shí)的定單，按照總裝配 — 部件裝配 — 零件加工的“拉式”的反工藝路線次序安排整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)； (2)強(qiáng)調(diào)下“求”上“供”，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，按時(shí)交付，避免積壓。 JIT是一種提高整個(gè)生產(chǎn)管理水平和消除浪費(fèi)的嚴(yán)謹(jǐn)方法。其宗旨是使用最少量設(shè)備、裝置、物料和人力資源，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)，提供必要數(shù)量的零部件，達(dá)到以最低成本、最高效益、最好的質(zhì)量、零庫(kù)存進(jìn)行生產(chǎn)和完成交貨的目的。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 (LP) 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 、 人員組織 、 運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革 ， 使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化 ， 并能使生產(chǎn)過程中一切無用、 多余的東西被精簡(jiǎn) ， 最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果 。 （ 1） 以用戶為 “ 上帝 ” （ 2） 以 “ 人 ” 為中心 （ 3） 以 “ 精簡(jiǎn) ” 為手段 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 （ 4） Team Work和并行設(shè)計(jì) （ 5） JIT供貨方式 （ 6）“零缺陷”工作目標(biāo) 敏捷制造 (Agile Manufacturing, AM) 敏捷制造是指制造企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段 ， 通過快速配置各種資源 (包括技術(shù) 、 管理和人 )， 以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶需求 ， 實(shí)現(xiàn)制造的敏捷性。 敏捷制造依賴于各種現(xiàn)代技術(shù)和方法 ， 而最具代表性的是 敏捷虛擬企業(yè) (簡(jiǎn)稱虛擬企業(yè) )的組織方式和虛擬制造的開發(fā)手段 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式