汽車行業(yè)ts16949-20xx質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員考試試題-資料下載頁
2025-07-13 15:40本頁面
【導(dǎo)讀】質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員考試試題。審核要求選擇題部。(備注:考試時間不超過2小時,總分合格分數(shù)為70分,且第一部份得分不少于25分,第二部份得分不少于7分,第。三部份得分不少于13分,第四部份得分不少于25分.如答題卷面不夠,請在背面答寫,不許另加紙張). 一.標(biāo)準(zhǔn)要求選擇題部分(在下列答案中選擇一個你認為最適合的答案,填寫到空格中,每題1分,：20xx要求組織收集并分析數(shù)據(jù)包括（）。、產(chǎn)品的特性（參數(shù)）及趨勢。MIL-STD-105E或GB2828為基準(zhǔn)的檢驗系統(tǒng)。100%有效的檢驗方法。，以反映其偏離許可下付運的狀況。、發(fā)生率、合格率。，相關(guān)的測量設(shè)備則不需進行MSA. PPAP檔案后不可再進行，因為改變PPAP文件需得客戶同意。，須記錄其實施有效日期。，從新提交PPAP檔案，批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。，供應(yīng)商可以在糾正有關(guān)文件的同時，繼續(xù)生產(chǎn)，以滿足交付期限。，準(zhǔn)備不符合事項報告。括不符合事實描述、不符合
【正文】 101 的新供應(yīng)商是如何進行選擇的，采購文員解釋說原來的供應(yīng)商不能滿足交貨期的要求，定單發(fā)給了一家以前從未使用的供應(yīng)商，沒有做過其他的評估，只是因為這家的報價非常便宜。 ，請描述所觀察到的問題，不符合的 原因及違反的相關(guān)ISO/TS16949： 20xx 的條款要求 . ，以評估此次更換供應(yīng)商之影響？ 四 . 案例題部分 (每題 7 分 ,共計 35 分 ) (根據(jù)以下情景，判斷是否存在不合格項，若有不符合項，請完成一份不符合報告 (內(nèi)容包括不符合事實描述、不符合理由、標(biāo)準(zhǔn)條款和嚴(yán)重性 )若不能確定有不符合項，你將如何追蹤？ ) X 的過程 FMEA,某一過程的各失效模式的嚴(yán)重度和發(fā)生率的評分均相同 ,但經(jīng)過確認后 ,發(fā)現(xiàn)有關(guān)的失效模式的嚴(yán)重度和發(fā) 生率都不一樣 A123 的圖紙上有三個 KPC（重要特性）但在生產(chǎn)過程中，只有一項有采用 XbarR 控制圖監(jiān)控及計算 CPK ,沒有考慮下列 4 個因素 ,訂出相關(guān)的參數(shù)進行分析 : 整體生產(chǎn)流程布置 ,自動化 生產(chǎn)線人員之平衡 人機工程及限制 有增值之人力及資源 ,只有結(jié)果報告 。但沒有記錄要完整的過程 (PDCA)包括改善原因、目標(biāo)、辦法、時間、負責(zé)人員及結(jié)果確認 檔案中 ,沒有把相關(guān)策劃階段的輸出存檔 .例如 : 設(shè)備工具儀器檢視表 產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查表 包裝方法及紙盒標(biāo)準(zhǔn) ,及確認書 產(chǎn)品過程特性之矩陣圖 試生產(chǎn)及驗證測試計劃
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