【正文】 同的載荷，概括起來有軸向拉力和壓力、彎曲力矩、離心力、扭矩、縱向振動、扭轉(zhuǎn)振動和動載等力的作用。 鉆柱工作時其最嚴(yán)重的受力部位是： （ 1）、鉆進(jìn)時：下部鉆柱同時受到壓力、扭矩和彎矩的組合交變應(yīng)力作用。鉆頭遇阻、遇卡都會使鉆柱受到的扭矩增大。同時由于巖性變化，鉆頭的沖擊及縱振、送鉆不均勻等因素的影響，使 “ 中和點 ” 的位置頻繁上下移動，所以 “ 中和點 ” 附近的鉆柱受到交變載荷的作用，這也是鉆具受力最嚴(yán)重部位。井口扭矩此時最大。 （ 2）、起下鉆時：井口處的鉆柱所受拉力最大。 第五章 下井鉆具 ? 鉆柱的損壞： 鉆進(jìn)時鉆具在泥漿中長期受到交變載荷的作用，便會發(fā)生破裂或折斷，決大多數(shù)、的鉆具損壞有以下幾種情況： 多數(shù)鉆桿的損壞發(fā)生在鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)中或從井底上提時，即使是遇卡提斷，也是在疲勞裂紋已發(fā)展到一定程度后才導(dǎo)致破壞的。 大多數(shù)鉆桿的破壞發(fā)生在距接頭 。 鉆桿的破壞往往與鉆桿內(nèi)表面存有嚴(yán)重的腐蝕斑痕有關(guān)。 從鉆桿外表面發(fā)生的破壞，一般與鉆桿表面原有的傷痕有關(guān)。 由于鉆鋌本體的的厚度大，因此鉆鋌的破壞通常發(fā)生在絲扣聯(lián)結(jié)處。 由于鉆柱在井內(nèi)長期承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力循環(huán)因此疲勞破壞不可避免。疲勞破壞分為純疲勞、傷痕疲勞和腐蝕疲勞破壞三種形式。 其中傷痕疲勞破壞是由鉆柱表面的傷痕引起的，鉆柱表面的傷痕有：卡瓦的；大鉗的咬痕；旋扣鏈鉗的咬痕和擦傷；印摸記號；橡膠保護(hù)器造成的夠槽；電弧的灼傷；地層和井下金屬碎削造成的刻痕。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： 用好、管好鉆具，防止鉆具發(fā)生事故，對優(yōu)質(zhì)、快速、安全鉆井有著十分重要的意義。所以必 須十分重視鉆具的合理使用。 (1)如鉆具絲扣不清潔，水眼不通，絲扣損壞和接頭磨薄，本體有傷，磨損及彎曲超過使用標(biāo)準(zhǔn)時，一律不得下井使用。 (2)鉆具上下鉆臺必須戴好護(hù)絲，上扣前必須清洗絲扣，檢查臺階(因為鉆具是依靠接頭 臺階端面密封的，所以臺階面必須完好無損 )，然后涂滿清潔的標(biāo)準(zhǔn)絲扣油。 (3)上卸鉆具絲扣時不得將吊鉗咬在鉆桿本體上，嚴(yán)禁磨扣、跳扣和用轉(zhuǎn)盤繃扣。入井鉆具必須用雙鉗按規(guī)定的上緊力矩扭緊。 (4)新車扣的鉆鋌、接頭絲扣，要堅持磨合到光滑無毛刺才能下井(絲扣表面光滑及經(jīng)磷化處理的則不需磨合 )。 (5)入井鉆具必須丈量好長度、內(nèi)外徑 (鉆鋌、接頭及打撈工具等要準(zhǔn)確測量，并畫草圖，做好詳細(xì)記錄。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： (6)嚴(yán)格執(zhí)行鉆具探傷、試壓規(guī)定。 (7)深井按要求定期倒換鉆具。倒換鉆桿時要成組倒換，目的是改變鉆具的受力情況，使每個立柱輪流在不同的井深承受大小不同的負(fù)荷，以延長鉆具的使用壽命。起鉆時鉆桿應(yīng)錯扣檢查，以防粘扣。鉆鋌立柱按規(guī)定時間將所有的絲扣卸開，清洗檢查。起鉆時井架工檢查鉆具是否彎曲；內(nèi)鉗工檢查鉆具母扣；外鉗工檢查鉆具公扣；內(nèi)、外鉗工共同檢查鉆具有無損傷和刺漏等情況。 (8)卸鉆桿時必須卸成單根。拉下鉆臺的打撈工具、配合接頭、鉆鋌提升短節(jié)和其它工具均應(yīng)卸開。 第五章 下井鉆具 ? 合理使用鉆具： (9)井場鉆具必須放在專用管架臺上，兩端懸空長度不得超過 2米，鉆鋌、方鉆桿的懸空長度：不得超過 1米。井場鉆具與其它各種管材必須分類擺放，最多不能超過三層。全部母接頭對齊，接頭密封面和絲扣要清洗干凈并涂油防腐。 (10)鉆具 (包括其它管材 )上面不得堆放重物及酸、堿等化學(xué)藥品，并不得在上面進(jìn)行電、氣焊工作。 (11)在轉(zhuǎn)運、回收、裝卸及運輸鉆具過程中，不得在地面上拖拉和碰撞。在轉(zhuǎn)運方鉆桿時，短途使用專用架；長途運輸則必須把方鉆桿裝在套管內(nèi)，兩端固定牢靠。 第二章 鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)知識 目 錄 第三章 井口工具 第一章 石油鉆井概論 第四章 鉆頭 第五章 下井鉆具 第六章 鉆井儀器儀表 第七章 鉆井工藝技術(shù) 第八章 固井與完井 第九章 井下復(fù)雜情況及事故處理 第六章 鉆井儀器儀表 鉆井現(xiàn)場常用的儀器儀表主要有指重表、泵壓表、側(cè)斜儀等。其中： 指重表是石油鉆井普遍使用的一種重要鉆井儀表，主要用來測量鉆具懸重和鉆壓大小及其變化。它包括死繩固定器、重力指示儀、和記錄儀三個部分。 第六章 鉆井儀器儀表 ?指重表工作原理是：死繩固定器將鉆機(jī)死繩的拉力通過傳感器轉(zhuǎn)換成液體壓力信號，傳遞給重力指示儀，迫使彈簧管自由端產(chǎn)生位移，經(jīng)過放大機(jī)構(gòu)帶動指針，直接在表盤上指示懸重和鉆壓大小。另一路壓力信號傳遞給記錄儀的記錄彈簧管，其位移經(jīng)連動機(jī)構(gòu)，用記錄筆在專用紙上作出鉆壓和懸重的變化曲線。 第六章 鉆井儀器儀表 泵壓表為耐震壓力表，主要有由密封墊、膜片組、叉簧和傳動機(jī)構(gòu)及外殼組成。 使用時應(yīng)注意： （ 1）、應(yīng)垂直安裝在安裝處不得附加任何形式的緩沖裝置，并距離測量點要近。 （ 2）、儀表宜在其測量范圍上限值的 1/3~2/3內(nèi)使用。 （ 3）、儀表使用環(huán)境溫度偏離 20+5攝式度時，應(yīng)考慮附加溫度誤差。 （ 4）、儀表內(nèi)所充許介質(zhì)為甲基硅油，不要隨意加其他油類。 （ 5）、使用時要經(jīng)常檢查其靈敏度，如有異常及時更換。 第六章 鉆井儀器儀表 測斜儀：現(xiàn)場常用的有虹吸式測斜儀、單點磁力測斜儀和多點磁力測斜儀三種。其中： ?虹吸式測斜儀的工作原理是利用液面保持水平的特性來測量井斜的，井身有斜度，下入該處的測斜儀也隨之傾斜，但盛于儀器內(nèi)的液體（墨水）卻仍保持水平狀態(tài)，病癥測斜卡片上留下墨跡。根據(jù)留下的墨跡即可計算井身軸線的傾斜角度。 ?單點磁力測斜儀及多點磁力測斜儀的工作原理是利用水平羅盤的磁針在地磁的作用下有固定的指向性。適用于非磁礦區(qū)的鉆井測量中。單點與多點的區(qū)別是多點磁力測斜儀可以連續(xù)測量井眼不同位置的井斜角，單點只能測量井眼某處的井斜角。 第二章 鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)知識 目 錄 第三章 井口工具 第一章 石油鉆井概論 第四章 鉆頭 第五章 下井鉆具 第六章 鉆井儀器儀表 第七章 鉆井工藝技術(shù) 第八章 固井與完井 第九章 井下復(fù)雜情況及事故處理 第七章 鉆井工藝技術(shù) ?重點介紹防斜打直井技術(shù)： 石油鉆井中始終強調(diào)快速、優(yōu)質(zhì)。快速是指鉆進(jìn)速度要快。而優(yōu)質(zhì)，就是主要指井身質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)。衡量精神質(zhì)量的一個非常重要的指標(biāo)即是井斜。 井斜的基本概念：一般情況下井身軸線和鉛垂線之間都有一定的偏離，這種偏離就叫井斜。 第七章 鉆井工藝技術(shù) ?井斜的危害： 對勘探工作的影響：井斜大了就會造成井深誤差，使地質(zhì)資料不真實，導(dǎo)致地質(zhì)工作得出錯誤結(jié)論而漏掉油氣層。如果井斜過大還會使井眼偏離設(shè)計井位，打亂油氣田的開發(fā)布井方案，使采收率降低。 對鉆井工作的影響：如果井斜過大，鉆柱在狗腿井段旋轉(zhuǎn)時要產(chǎn)生很大的彎曲交變應(yīng)力，而使鉆具疲勞破壞；在狗腿井段容易拉出鍵槽導(dǎo)致起下鉆困難甚至卡鉆；同時嚴(yán)重的狗腿度還可能影響測井、下套管作業(yè)及固井質(zhì)量 對采油工藝的影響：井斜過大就會影響井下的分層開采及注水作業(yè)，并對抽油機(jī)井常會引起油管和抽油桿的磨損與折斷。 第七章 鉆井工藝技術(shù) ?井斜的原因： 影響井斜的原因有很多，如地質(zhì)條件、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)技術(shù)措施、操作技術(shù)及設(shè)備的安裝質(zhì)量，上述因素中，地質(zhì)條件和鉆具結(jié)構(gòu)對井斜的影響最大。 地質(zhì)條件因素一般有：地層傾角、層理及走向，巖石的層狀結(jié)構(gòu)、各向異性、巖性軟硬交錯和斷層等。 其中起重要作用的是地層傾角， 其他因素對井斜的影響都與地層傾角緊密相連。表現(xiàn)在： 傾斜的地層對井斜的影響 巖性巖性軟硬交錯對井斜的影響 地層的各項異性對井斜的影響 第七章 鉆井工藝技術(shù) 下部鉆具彎曲對井斜的影響： 下部鉆具在鉆壓的作用下發(fā)生彎曲是引起井斜的另一個原因，其彎曲程度越嚴(yán)重，井斜也越嚴(yán)重，它對井斜的影響表現(xiàn)在兩個方面： （ 1）、下部鉆具彎曲使鉆頭相對井眼軸線發(fā)生偏斜，其鉆進(jìn)方向偏離原井眼軸線，直接導(dǎo)致井斜。 （ 2）、下部鉆具彎曲使鉆壓改變了作用方向，引起井斜的橫向偏斜力。 其他因素對井斜的影響： 包括設(shè)備安裝質(zhì)量不好、鉆井操作水平不高及防斜措施不當(dāng)?shù)龋矔咕@斜 。 謝謝合作！