【導(dǎo)讀】協(xié)助您建立更佳的事業(yè)！企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？物料的區(qū)分方式有哪些？企業(yè)管理五大要素是什么？一個(gè)好的物料管理部門(mén)應(yīng)具備什么樣的職能？物料控制部門(mén)的工作職責(zé)有哪些？物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？ABC分析法的主要作用有什么？ABC分析法計(jì)算的步驟有哪些？◆打擊員工士氣?！艚档涂蛻?hù)的信任?！粼黾庸芾恚又爻杀?。◆影響生產(chǎn)計(jì)劃，打亂全局?！粑锪险加蒙a(chǎn)場(chǎng)地，難以整理整頓。過(guò)早送貨，擠占貨倉(cāng)及積壓資金。低公司聲譽(yù)，影響公司銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。采購(gòu)數(shù)量不足，引起停工待料，影響交期；采購(gòu)數(shù)量過(guò)量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。若采購(gòu)價(jià)格要求過(guò)低，可。負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤(rùn)少，競(jìng)爭(zhēng)力減弱，容易失去市楊。的時(shí)間長(zhǎng)，容易延誤交期。輔助材料有時(shí)亦包括于間接材料，其他如消耗品、機(jī)器維護(hù)用的油類(lèi)等?！敉獠空{(diào)度的第一次材料：指公司采購(gòu)的材料與外發(fā)加工的材料。

　　

【正文】 的 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 5. 存量基準(zhǔn)設(shè)定。 預(yù)估月用量 用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量，并參照預(yù)測(cè)今年的銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)預(yù)估月用量。 季節(jié)性與特殊性材料由 PMC 人員于每年各季度末的 25 日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場(chǎng)狀況，設(shè)定預(yù)估月用量。 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定。 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) =購(gòu)備時(shí)間 X預(yù)估每日耗用量 +安全存量。 采購(gòu)需求量 =本 生產(chǎn)周期天數(shù) X預(yù)估每日耗用量。 安全存量 =緊急購(gòu)備時(shí)間 X平均每日耗用量。 最高存量 =采購(gòu)需求量 +安全存量 物料購(gòu)備時(shí)間：由采購(gòu)人員依采購(gòu)作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定，其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門(mén)作為請(qǐng)購(gòu)需求日及采購(gòu)數(shù)量的參考。 設(shè)定請(qǐng)購(gòu)量。 考慮項(xiàng)目：采購(gòu)作業(yè)期間的長(zhǎng)短，最小包裝量及最小交通量及倉(cāng)儲(chǔ)容量。 請(qǐng)購(gòu)數(shù)量 =最高存量 安全存量 =本生產(chǎn)周期天數(shù) X預(yù)估每日耗用量。 存量基準(zhǔn)的建立： PMC 人員將以上存量基準(zhǔn)（安全存量、預(yù)估每日 耗用量、緊急購(gòu)備時(shí)間、正常購(gòu)備時(shí)間等）分別填入《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》呈主管核準(zhǔn)并建檔。 6. 請(qǐng)購(gòu)作業(yè)：請(qǐng)購(gòu)單由 PMC部 MC 人員提出，利用電腦系統(tǒng)查詢(xún)庫(kù)存量、安全存量、已訂未交量等，填好審核后送采購(gòu)部門(mén)辦理采購(gòu)。 7. 用料差異反應(yīng)及處理。 PMC 人員于每月 5 日前針對(duì)前月開(kāi)立《用料差異反應(yīng)表》，查明與制定基準(zhǔn)差異原因，并擬訂處理措施，確定是否修正“預(yù)估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準(zhǔn)后，通知電腦部人員修改電腦系統(tǒng)存量基準(zhǔn)。 8. 存量控制流程圖。 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２７ ◎如何從物料購(gòu)備時(shí)間上節(jié)約時(shí)間？ 一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰?l／ 3 左右，如果一個(gè)公司生產(chǎn)計(jì)劃做得較好， PIE 方面做得較強(qiáng)，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購(gòu)備時(shí)間上人手 ： 1. 處理物料分析事務(wù)的時(shí)間：提高其分析的效率，加強(qiáng)部門(mén)與人員間的溝通協(xié)調(diào)，若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會(huì)顯著提高。 2. 供應(yīng)商備料時(shí)間：物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立，各種物料的購(gòu)備時(shí)間就非常清楚了，對(duì)于采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的物料，可以用以下辦法： ◆常用物料，可不必根據(jù)訂單來(lái)訂購(gòu)，運(yùn)用存量控制的方法，做適當(dāng)?shù)膸?kù)存。 ◆若公司的倉(cāng)庫(kù)較小，可與供應(yīng)商協(xié)商，由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊? ◆銷(xiāo)售部門(mén)的訂單一確定，立即排出一生產(chǎn)計(jì)劃草案，即行備料，不必等待正式生產(chǎn)計(jì)劃排好會(huì)再備料。 3. 供應(yīng)商運(yùn)輸時(shí)間：選擇供應(yīng)商時(shí)，盡量選擇較近的供 應(yīng)商，而且根據(jù)價(jià)值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式。 4. 進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)間： ◆首先選擇供應(yīng)商時(shí)，對(duì)其品質(zhì)體系有一個(gè)良好的評(píng)估，選擇一個(gè)好的供應(yīng)商，就等于品質(zhì)成功了一半，并且經(jīng)常性地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，這樣就使進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間大大縮短。 ABC物料分類(lèi) 存量基準(zhǔn)設(shè)（修）訂 物料請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu)作業(yè) 用料差異分析 是否變更基準(zhǔn) 存量控制 Yes No 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２８ ◆提高進(jìn)貨驗(yàn)收的工作效率，設(shè)定驗(yàn)收時(shí)間表，縮短時(shí)間。 ◎物料控制程序 ABC 公司物料控制程序 1. 目的：使物料控制有所依循，物料進(jìn)度能滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃的需求。 2. 范圍：公司物料數(shù)量控制與進(jìn)度控制。 3. 職責(zé)： PMC 部： PMC 主管：生產(chǎn)計(jì)劃、物料進(jìn)度計(jì) 劃及各種單據(jù)報(bào)表的審核。 PC：生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)的溝通協(xié)調(diào)工作。 MC： ABC 物料的分類(lèi)，物料基準(zhǔn)的設(shè)（修）訂，物料分析與計(jì)算，物料差異分析，物料請(qǐng)購(gòu)，物料進(jìn)度控制。 采購(gòu)部：物料的訂購(gòu)工作及進(jìn)度控制事宜。 貨倉(cāng)部：物料的保管儲(chǔ)存與發(fā)放工作。 4. 定義：無(wú) 5. 作業(yè)程序： 物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制《物料需求分析表》，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 查找?guī)齑娌⒂?jì)算訂貨量：查找出物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量，計(jì)算出需要訂購(gòu)的數(shù)量。 查找出訂購(gòu)方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購(gòu)”、“定期訂購(gòu)”還是“定量訂購(gòu)”。 填寫(xiě)物料《請(qǐng)購(gòu)清單》：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行詢(xún)議價(jià)和交期咨詢(xún)。 材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門(mén)咨詢(xún)的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出《物料進(jìn)度控制表》和《請(qǐng)購(gòu)單》。 材料訂購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)《請(qǐng)購(gòu)單》進(jìn)行訂購(gòu)。 物料進(jìn)度控制：物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)《物料進(jìn)區(qū)控制表》進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨 倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依《周生產(chǎn)計(jì)劃》和《生產(chǎn)命令單》進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。 6. 流程圖。 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２９ 7. 參考文件： 《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》。 《采購(gòu)控制程序》。 8. 使用表單。 《物料需求分析表》。 《請(qǐng)購(gòu)清單》。 《請(qǐng)購(gòu)單》。 《物料進(jìn)度控制表》。 《周生產(chǎn)計(jì)劃》。 《生產(chǎn)命令單》。 物料分析與計(jì)算 進(jìn)貨 驗(yàn)收 備料生產(chǎn) 查找訂購(gòu)方式 物料請(qǐng)購(gòu) 物料訂購(gòu) 詢(xún)議價(jià)及交期協(xié)調(diào) 物料進(jìn)度控制 第三章 物料計(jì)劃與控制 ３０ 第七節(jié) 物料控制的單據(jù)與報(bào)表 ◎物料請(qǐng)購(gòu)單 請(qǐng) 購(gòu) 單 日期 ____________ 制單 號(hào)碼 料號(hào) 需求 數(shù)量 庫(kù)存 數(shù)量 請(qǐng)購(gòu) 數(shù)量 預(yù)定進(jìn) 廠時(shí)間 備注 經(jīng)理 ___________ 主管 _____________ 物控 ______________ ◎物料進(jìn)度計(jì)劃表 物料進(jìn)度計(jì)劃表 日期 _______________ 訂購(gòu)日 訂單 號(hào)碼 料號(hào) 品名 規(guī)格 訂購(gòu)量 進(jìn)料計(jì)劃（數(shù)量 /日期） 供應(yīng)商 備注 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 審核 _________________ 制表 _______________ 第三章 物料計(jì)劃與控制 ３１ ◎材料使用預(yù)算表 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 后三個(gè)月 預(yù)算用量 平均 月用量 預(yù)估月用量 存量管理方式 購(gòu)備 時(shí)間 安全 存量 請(qǐng)購(gòu) 點(diǎn) 請(qǐng)購(gòu)量 最高存量 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù)量 日數(shù) 數(shù) 量 日數(shù) 數(shù)量 日數(shù) 數(shù)量 日 數(shù) ◎存量基準(zhǔn) 設(shè)定表 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 采購(gòu) 方法 去年平均月用量 設(shè)定月用量 安全存量 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) 設(shè)定 請(qǐng)購(gòu)量 備注 數(shù)量 日數(shù) 數(shù)量 日數(shù) 第三章 物料計(jì)劃與控制 ３２ ◎常備材料控制表 變更 日期 預(yù)估 月 用量 購(gòu)備 時(shí)間 安全 存量 請(qǐng)購(gòu) 點(diǎn) 請(qǐng)購(gòu) 量 最高存量 日期 進(jìn)廠量 發(fā)出量 庫(kù)存量 請(qǐng)購(gòu) 未到 量 請(qǐng)購(gòu)參考量 數(shù)量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 天 數(shù) 數(shù)量 天數(shù) ◎物料需求分析表 物料需求分析表 日期 _______________ 材料 名稱(chēng) 存量 各制單需求量預(yù)算 不足 數(shù)量 上次 訂單 余量 訂購(gòu) 預(yù)計(jì) 入庫(kù) 日期 備注 日 期 數(shù) 量 審核 _______________ 制表 ________________ 第三章 物料計(jì)劃與控制 ３３ ◎材料使用差異分析表 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 近三個(gè)月實(shí)際用量① 當(dāng)月預(yù)算用量② 差異量 ① ② 差異 率 ① ② /③ 異常 處理對(duì)策 備注