ams-企業(yè)管理-質(zhì)量體系-16949質(zhì)量手冊-生產(chǎn)部-(生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序)-資料下載頁
2025-02-10 06:47本頁面
【導(dǎo)讀】確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定；決定、收集和分析適當?shù)馁Y料以展現(xiàn)質(zhì)量體系的適宜性和有效性，科學(xué)決策、狀態(tài)評審及長期策劃。適用于公司生產(chǎn)和服務(wù)的所有過程。生產(chǎn)部歸口管理本程序。生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量的控制及檢驗：生產(chǎn)部，包裝，成檢。6）發(fā)放、交付和交付后的活動的實施。有關(guān)緊急應(yīng)變的做法依《緊急應(yīng)變控制程序》執(zhí)行。機器設(shè)備的預(yù)防性維修保養(yǎng)等各項規(guī)定依《預(yù)防性保養(yǎng)控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。異常，恢復(fù)正常生產(chǎn)。序》相關(guān)要求執(zhí)行。各項操作規(guī)定須遵守各項相關(guān)的程序書，標準書，作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。當顧客有要求時，公司將提供相關(guān)的書面資料，以證明符合顧客的。作業(yè)變更、以及工裝、設(shè)備修復(fù)后，作業(yè)停頓超過4小時，操作員變更等。作業(yè)準備驗證結(jié)果必須記錄在《作業(yè)準備驗證記錄表》上，并由各車間主管予以確認。產(chǎn)品的追溯，具體按《產(chǎn)品的標識及可追溯性的控制程序》執(zhí)行。
【正文】 驗證（使用首末件比較法），如開始作業(yè)材料變更、作業(yè)變更、以及工裝、設(shè)備修復(fù)后，作業(yè)停頓超過 4 小時，操作員變更等。 作業(yè)準備驗證結(jié)果必須記錄在《作業(yè)準備驗證記錄表》上，并由各車間主管予以確認。 生產(chǎn)和服務(wù)提供的確認 當產(chǎn)品不能通過其后的監(jiān)控和測量時，包含在被交付后才顯現(xiàn)出來的任何過程，應(yīng)加以確認，包括： 1）為過程評審 和審批所規(guī)定的標準； 2）設(shè)備的認可和人員資格的鑒定（對特殊工序的操作員須有相關(guān)崗位的資格認定）； 3）規(guī)定方法和程序的使用； 4）記錄的要求； 5）再確認。 產(chǎn)品的追溯，具體按《產(chǎn)品的標識及可追溯性的控制程序》執(zhí)行。 制 訂 審 核 批 準 浙江科特汽配有限公司 文件編號： （杭州完美摩擦材料有限公司） 文件版本： A0 文件標題： 生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序 實施日期： 2021 – 05 – 01 頁 次： 5/5 E:\wenkuwenkub\wenkubdata\File_Temp\20211\20\cc6e6f85efaf4132b1c6572cb414b990\3348121408dbef441d3 日 期 日 期 日 期
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