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正文內(nèi)容

生產(chǎn)設(shè)備管理體系指導(dǎo)文件-資料下載頁

2025-11-04 01:56本頁面

【導(dǎo)讀】產(chǎn)設(shè)備管理體系。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃全面實(shí)用。設(shè)備完好率計(jì)算公式:設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)×是反映設(shè)備工作狀態(tài)及生產(chǎn)效率的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

  

【正文】 (2)項(xiàng)修 設(shè)備項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,對(duì)狀態(tài)的劣化、已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行有針對(duì)性的維修。項(xiàng)修時(shí),一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí),對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)準(zhǔn)精度,從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。項(xiàng)修的工作量視實(shí)際情況而定,項(xiàng)修具有安排靈活、針對(duì)性強(qiáng)、停機(jī)時(shí)間短、維修費(fèi)用低、能及時(shí)配合生產(chǎn)需要、避免過剩維修等特點(diǎn)。 項(xiàng)修以維修人員為主對(duì)設(shè)備局部修理,使損壞部位恢復(fù) 原有精度或滿足工藝要求。 ( 3)小修 設(shè)備小修是工作量最小的計(jì)劃維修。對(duì)于實(shí)行狀態(tài)檢測維修的設(shè)備,小修的內(nèi)容是針對(duì)日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)檢測診斷發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)部件,檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能;對(duì)于實(shí)行定期維修的設(shè)備,小修的主要內(nèi)容是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律更換或修復(fù)在維修間隔期內(nèi)即將失效的零件,以保證設(shè)備的正常功能。 項(xiàng)修和小修的維修的流程如下: 十 四 、生產(chǎn)設(shè)備的備件管理 備件管理的目的是用最少的備件資金,科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的庫存儲(chǔ)備,保證設(shè)備維修的需要,減少設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間。 (一)備件的分類: 易耗件、常換件。不需要維修工,班組人員可以單獨(dú)完成配件的更換。如鼓風(fēng)機(jī)的空氣過濾袋。 維修性配件。需維修工才能完成配件的更換,如空氣開關(guān)、帶式脫水機(jī)的濾帶、油過濾芯等。 設(shè)備廠家零件及配件(包括外協(xié)加工件),價(jià)值在 300 元以上的。如 PLC模塊等。 (二)備件的計(jì)劃管理 設(shè)備管理部門根據(jù)維修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額,訂出備件的年、季、月的需要量計(jì)劃,并提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批交采購部門進(jìn)行計(jì)劃采購儲(chǔ)備,以保證供應(yīng),各廠的備件用量由各廠主管提出。 備件的儲(chǔ)存應(yīng)以能按時(shí)供應(yīng),滿足維修需 要,不占用資金為原則,備件的儲(chǔ)備定額和消耗定額應(yīng)根據(jù)設(shè)備零件,部件的磨損規(guī)律來編制。 第一類備件由各班班長將當(dāng)天的備件詳細(xì)參數(shù)、數(shù)量、要求到貨時(shí)間等信息及時(shí)報(bào)至采購部門。 第二類備件由維修人員負(fù)責(zé)填寫采購單交至采購部門,送主管領(lǐng)導(dǎo)審核后方能購買。 第三類備品備件,由各廠主管提出采購申請(qǐng),金額較大的需先申請(qǐng),經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可通過合同部門進(jìn)行采購流程。 十 五 、生產(chǎn)設(shè)備的缺陷處理 (一)設(shè)備發(fā)生缺陷時(shí),運(yùn)行人員能排除的應(yīng)立即排除并在臺(tái)賬中注明。 (二)運(yùn)行人員要將無力排除的設(shè)備缺陷詳細(xì)記錄 并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,細(xì)心觀察,注意缺陷發(fā)展。 (三)對(duì)于未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在會(huì)議上提出研究決定如何處理。 (四)在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),以免缺陷擴(kuò)大。 十 六 、生產(chǎn)設(shè)備的事故處理 凡設(shè)備因非正常損壞而致使停工的均為設(shè)備事故。 (一)事故的分類 一般事故:設(shè)備損壞,修復(fù)費(fèi)用在 2020 元以內(nèi)的或全廠電力供應(yīng)中斷 30min以內(nèi)。 重大事故:設(shè)備損壞,修復(fù)費(fèi)用在 202020200 元的或全廠電力供應(yīng)中斷 30min以上。 特大事故:設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在 20200 元以 上的或全廠停產(chǎn)兩天以上的。 (二)事故的處理 設(shè)備事故發(fā)生之后,當(dāng)事者要迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并保持現(xiàn)場,同時(shí)立即向本部門領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備保障部報(bào)告事故經(jīng)過。部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,設(shè)備保障部應(yīng)組織相關(guān)人員分析事故原因,確認(rèn)事故性質(zhì)。 事故發(fā)生后,由部門責(zé)成當(dāng)事者填寫事故報(bào)告單,并交生產(chǎn)管理委員會(huì)存檔。 事故分析堅(jiān)持“三不放過”原則(沒查明原因不放過,沒有具體措施不放過,事故責(zé)任者沒受到教育不放過)。 特大事故發(fā)生后,應(yīng)在 24h 以內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管部門。 根據(jù)事故分析,對(duì)事故責(zé)任者要進(jìn)行經(jīng) 濟(jì)和行政處罰,特別是對(duì)事故隱瞞不報(bào)的,要加重處罰,追究部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 十 七 、設(shè)備的報(bào)廢及重置管理 (一)設(shè)備的報(bào)廢 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不宜修復(fù)、改裝,對(duì)安全生產(chǎn)有影響,對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染或?qū)賴艺咭?guī)定必須淘汰的設(shè)備,可辦報(bào)廢手續(xù)。 (二)設(shè)備的重置 設(shè)備重置周期的確定由多種因素綜合評(píng)判,集體決策。具體有以下幾個(gè)要求: 根據(jù)設(shè)備的使用壽命及實(shí)際使用情況確定設(shè)備的重置周期。譬如,曝氣頭損壞率達(dá)到 30%即考慮更換。 對(duì)生產(chǎn)有指導(dǎo)作用的過程儀表及其他在線儀表無法正常工作或測得值偏差太大即考慮重 置。 重點(diǎn)設(shè)備故障率高,維修成本大于重置費(fèi)的 70%,原有設(shè)備中完好零部件有備品價(jià)值。
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