【正文】 后不得再有滲漏。5．3采購的原輔材料按規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可入庫，庫房保管員做好入庫手續(xù)，填寫入庫單，并做好入庫登記，做到帳卡物相符，采購原輔料入庫后，按品種等級分別堆放整齊，并做好標(biāo)識。5．4對檢驗(yàn)不合格的原、輔料做退貨處理，并開具退貨處理單。5．5在原輔料及包裝材料的使用過程中，必須憑車間主任開具的領(lǐng)料單領(lǐng)料。對于領(lǐng)料剩余的原材料及包裝材料，應(yīng)做退庫處理。對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料及包裝材料，應(yīng)重新調(diào)換，并做好記錄。5．5采購物資的檢驗(yàn)具體執(zhí)行《原輔材料檢驗(yàn)規(guī)定》的要求。合格供方評價標(biāo)準(zhǔn)1目的對采購過程及供方進(jìn)行控制，確保采購物資滿足規(guī)定要求。2適用范圍適用于原材料、外購、外協(xié)件的采購及相應(yīng)供方的選擇、評定和控制。3職責(zé)；；，參與對供方的選擇和評定。4工作程序、包裝材料的采購過程按以下流程：采購品分類——對供方調(diào)查、評價、選擇——確定供方名單（經(jīng)總經(jīng)理審批）——建立合格供方檔案——編制采購計劃（簽采購合同）——采購員實(shí)施采購——檢驗(yàn)（合格的入庫，不合格的執(zhí)行不合格品控制程序）。、所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)和價格等方面對其進(jìn)行選擇和評價。1）對供方的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，并對其按計劃提供所需產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價。2）對供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨情況以及對問題的處理能力進(jìn)行評審。3）調(diào)查供方的顧客滿意度情況。4）調(diào)查供方財務(wù)、交付后的服務(wù)等情況。5）對比類似產(chǎn)品的歷史狀況，進(jìn)行產(chǎn)品評價。6）產(chǎn)品試用和評價。7）供方通過認(rèn)證，僅提供有關(guān)證書即可。8）對老供方，長期供貨且質(zhì)量穩(wěn)定者即可。1）供銷科會同質(zhì)檢科、生產(chǎn)技術(shù)科對提供采購品的侯選供方，按上述原則進(jìn)行考察和評價，作出評審結(jié)論。對提供物資的供方須經(jīng)樣品鑒定，供銷科組織樣本供貨，質(zhì)檢科對樣本進(jìn)行驗(yàn)證，樣本合格的供方，經(jīng)總經(jīng)理審批后，列入合格供方名錄，作為采購的依據(jù)。2）對零星采購的輔助物資，其采購單即為對供方的評價。1）由供銷科組織質(zhì)檢科、生產(chǎn)技術(shù)科對供方進(jìn)行綜合評價，填寫《合格供方評審表》，質(zhì)檢科對供貨的質(zhì)量進(jìn)行評價；供銷科對供方執(zhí)行合同情況（數(shù)量、交貨期、價格、服務(wù)等）以及財務(wù)狀況進(jìn)行評價；車間對供方產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行評價；供銷科根據(jù)用戶意見對供方產(chǎn)品的可靠性及服務(wù)進(jìn)行評價。2）供銷科將綜合評價情況反饋給有關(guān)供方，對評價低的責(zé)成其限期采取糾正措施，并對其糾正措施效果進(jìn)行評價和驗(yàn)證，如驗(yàn)證不合格則取消其供方資格。3）根據(jù)供方提供產(chǎn)品的重要程度、供方的質(zhì)量保證能力以及進(jìn)貨復(fù)驗(yàn)結(jié)果，對供方實(shí)施分類控制。 對A類采購品的供方：對其質(zhì)量管理體系進(jìn)行定期監(jiān)督； 到貨后100%進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。 對B類采購品的供方：對其質(zhì)量管理體系進(jìn)行不定期抽查監(jiān)督；到貨后進(jìn)行批次檢驗(yàn)試驗(yàn)。4）供銷科每年組織有關(guān)部門對合格供方進(jìn)行業(yè)績評定，填寫《合格供方年度業(yè)績評定表》，評定內(nèi)容主要為供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、按期交貨、價格等方面，評價標(biāo)準(zhǔn)按百分制，質(zhì)量40分，價格30分，服務(wù)30分，總分低于60分或質(zhì)量低于30分的，取消其合格供方資格。在特殊情況下留用時，應(yīng)經(jīng)總廠長審批，同時加嚴(yán)對其進(jìn)貨驗(yàn)證，下次評分仍不及格者，取消其供貨資格。，如運(yùn)輸、檢測、培訓(xùn)等單位，也應(yīng)經(jīng)評價合格后使用。（國家授權(quán)的計量實(shí)驗(yàn)室除外），應(yīng)記錄并保存。、B類分類明細(xì)A類物資：形成產(chǎn)品的原輔材料，為直鏈烷基笨磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、氫氧化鈉、食鹽、笨甲酸鈉、香精等。B類物資：餐具洗滌劑包裝中使用的材料，如包裝桶。原輔材料檢驗(yàn)規(guī)定目的為準(zhǔn)確、有效地對產(chǎn)品形成的各過程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格原、輔材料不進(jìn)廠，確保有利于產(chǎn)合格的產(chǎn)品。范圍適用于本公司內(nèi)所有原輔材料及包裝的控制檢驗(yàn)。職責(zé)質(zhì)檢科是原輔材料及包裝材料的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)部門。工作程序4．1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對原輔材料、包裝材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證；供銷科和有關(guān)部門予以配合。4．2原輔材料分為兩類A類物資：形成產(chǎn)品的原輔材料，為直鏈烷基笨磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、氫氧化鈉、食鹽、笨甲酸鈉、香精、水等。B類物資：餐具洗滌劑包裝中使用的材料，如包裝桶。原材料采購后，應(yīng)填寫驗(yàn)收或檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格后，方可輸入庫手續(xù)。4．3原輔材料的驗(yàn)證直鏈烷基笨磺酸鈉應(yīng)符合GB/T8447的規(guī)定，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）應(yīng)符合GB/T13529的要求，氫氧化鈉應(yīng)符合GB209的要求，苯甲酸鈉應(yīng)符合GB1902的要求，氯化鈉應(yīng)符合GB5461的要求。香精應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及GB2760的規(guī)定。對于發(fā)生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，應(yīng)索取生產(chǎn)許可證。對原材料的檢驗(yàn)，首先應(yīng)驗(yàn)證原輔材料的質(zhì)量合格證明材料，然后對外觀、標(biāo)識進(jìn)行檢驗(yàn)，在外觀、色澤、氣味上應(yīng)符合產(chǎn)品本身應(yīng)具有的特點(diǎn)，無異味，標(biāo)識正確，包裝完好。每年應(yīng)兩次向供方索取材質(zhì)證明材料。4．4包裝材料的驗(yàn)收餐具洗滌劑所使用的包裝材料應(yīng)符合GB2357的規(guī)定，不得使用以回收舊塑料為原料制成的包裝桶。包裝材料應(yīng)牢固、防潮、整潔、美觀、干燥、清潔、無毒、無害、無異味、無異嗅，能保護(hù)餐具洗滌劑品質(zhì)，便于裝御、倉儲和運(yùn)輸，不影響餐具洗滌劑品質(zhì)。在驗(yàn)收時，要查看包裝材料的質(zhì)量合格證明，每年向供方索要兩次質(zhì)量合格證明（檢驗(yàn)報告應(yīng)包括衛(wèi)生項(xiàng)目的檢驗(yàn)）。對未提供檢驗(yàn)報告的，要做委托檢驗(yàn)，證明包裝材料合格后方可接收使用。同時，對包裝材料的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其是否破損，有無印刷錯誤，標(biāo)識是否清晰，色澤是否正常， 印刷內(nèi)容是否符合要求，規(guī)格型號是否合格。驗(yàn)收時填寫驗(yàn)收記錄。4．5原材料及包裝材料的衛(wèi)生要求原輔材料及包裝材料應(yīng)無毒、無害，無污染，添加劑應(yīng)符合GＢ２７６０的規(guī)定；生產(chǎn)過程中的原料用水，不得使用中水或其它有害物質(zhì)超標(biāo)水。所用表面活性劑的生物降解度應(yīng)不低于９０％。對不合格的原輔材料做退貨處理。檢驗(yàn)管理制度1．目的為有效地對原材料、產(chǎn)品形成的各過程及產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格的原輔材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的成品不出廠，為顧客提供滿意放心的產(chǎn)品，特制定本制度。2．范圍使用于本公司餐具洗滌劑產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量控制。3．職責(zé)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對公司原材料、包裝材料及餐具洗滌劑形成的各過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。2．各車間主任負(fù)責(zé)本部門產(chǎn)品質(zhì)量的控制4．工作程序、包裝物的檢驗(yàn)、驗(yàn)證；供銷科和有關(guān)使用部門予以配合；《原材料及包裝管理制度》和《原輔材料檢驗(yàn)規(guī)定》的要求。，自學(xué)接受檢查，凡不按規(guī)定操作而導(dǎo)致一切后果的由本人負(fù)責(zé)。，檢驗(yàn)人員必須熟悉每個工藝流程及有關(guān)技術(shù)要求，指導(dǎo)操作人員按工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。對不遵守工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)制止。，確定過程檢驗(yàn)項(xiàng)目為分散乳化工序的PH值檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，沉降工序后的外觀檢驗(yàn)。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時通報生產(chǎn)車間，杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問題。，必須在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)已完成，生產(chǎn)過程滿足要求后才能進(jìn)行；，及進(jìn)通知檢驗(yàn)人員，由質(zhì)檢員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目?！冻善窓z驗(yàn)規(guī)定》的要求。，質(zhì)量不合格的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。，正確填寫《餐具洗滌劑檢驗(yàn)原始記錄》、《餐具洗滌劑檢驗(yàn)報告》，及時向有關(guān)部門反饋結(jié)果或其它有關(guān)信息。，除必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原材料標(biāo)準(zhǔn)外，同時要符合審查細(xì)則及JJF1070《定量包裝商品凈含量計量檢驗(yàn)規(guī)則》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定目的：為準(zhǔn)確、有效地對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格的半成品不流入下道工序，不合格的成品不出廠，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。范圍：適用于本廠餐具洗滌劑產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量控制。職責(zé)：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。本廠依據(jù)餐具洗滌劑工藝的特點(diǎn)，確定半成品檢驗(yàn)內(nèi)容為：分散乳化工序后的PH值、感官；沉降工序的感官檢驗(yàn)。分散、乳化后感官檢驗(yàn)：檢驗(yàn)時間在接近分散、乳化工序結(jié)束時，從乳化機(jī)取樣口處取出500ml放入量杯中。 將量杯移至眼前，用肉眼從下到上觀察，3min內(nèi)杯中皆為均勻細(xì)膩的泡沫且為懸浮物即可（3min后杯的下端變成成品貨外觀狀態(tài)）。否則再加長乳化時間，每隔10min取樣觀察一次，直到達(dá)標(biāo)。并輕輕晃動杯子，PH值檢驗(yàn)：依據(jù)GB/T63681993《表面活性劑 水溶液PH值的測定 電位法》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。所需設(shè)備為PH計、燒杯、容量瓶、溫度計、水浴鍋等。試驗(yàn)條件：在測試過程中，被測溶液、標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液及洗滌劑用水溫度均應(yīng)調(diào)節(jié)在20177。1℃。制備溶液：，用蒸鎦水溶解，置于100L容量瓶中，稀釋至刻度，搖勻。測定：將上述試液置于磁力攪拌器上攪拌30s，停止攪拌后插入電極，待電位計指針穩(wěn)定1min，讀數(shù)。同一試樣平等測定二次。沉降過程的感官檢驗(yàn)：取樣品在非陽光直射下條件下，用肉眼進(jìn)行觀察，液體不分層、無懸浮物或沉淀物為合格狀態(tài)。用嗅聞法檢測有無異味現(xiàn)象。