【導(dǎo)讀】由重慶迪苒工程設(shè)計有限公司編制了初步設(shè)計和安全設(shè)。開采后期二采區(qū)的沙老殼煤層開拓系統(tǒng)。XX縣XX煤炭有限責(zé)任公司資源整合開采初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)》；縣XX煤炭有限責(zé)任公司“1改4”擴(kuò)建工程施工的批復(fù)》；建設(shè)工期的批復(fù)》；礦擴(kuò)建工程竣工實行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的批復(fù)》；采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、企業(yè)規(guī)章制度等；井上下對照、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖等礦圖；8）其他相關(guān)資料；《中華人民共和國勞動法》；《煤礦安全監(jiān)察條例》；國家煤礦安全監(jiān)察局第5號令）；《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》?！睹旱V安全規(guī)程》；《礦井防滅火規(guī)范（試行）》；《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》；《用電安全導(dǎo)則》；《爆破安全規(guī)程》；《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》；《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》；證標(biāo)準(zhǔn)的通知》渝煤安監(jiān)辦字[20xx]93號；XX煤礦行政區(qū)劃屬于XX縣太平鎮(zhèn)桂花村所轄。17′34″；礦區(qū)位于重慶市XX縣西南部，直距約8km、方位240°，

　　

【正文】 織實施。 相鄰礦井 積水情況未標(biāo)繪在井上、下對照圖上。 相鄰煤礦和廢棄老窯 的 開采范圍、積水情況等 應(yīng)明確 標(biāo)繪在井上、下對照圖上。 1 未掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位等資料。 1 礦井應(yīng)收集相關(guān)水文資料，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料。 1 無聯(lián)合排水試驗記錄。 1 在每年雨季以前，必須對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行 1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 1礦井 未測接地電阻。 1應(yīng) 測定礦井接地電阻值，接地網(wǎng)上的接地電阻值不得超過 2Ω。移動式或手動式電氣設(shè)備至局部接地極之間的接地電阻值不得超過 1Ω。 1提升系統(tǒng) 部分托繩輪損壞。 1對提升系統(tǒng) 托繩輪應(yīng)及時檢查維修， 并保持轉(zhuǎn)動靈活。 1 下部擋車欄未使用。 1礦井必須設(shè)置和使用 下部擋車欄， 傾斜井巷必須安設(shè)和使用 “ 一坡三擋 ” 裝置。 1 斜井未采用機械運送人員。 1礦井斜井 垂深超過 50m，應(yīng)采用機械運送人員。 33 1 鋼絲繩無檢驗報告。 1 鋼絲繩 應(yīng)保管好齊全的 出廠合格證、驗收證書、檢驗報告等原始資料。 1 鋼絲繩無定期檢驗記錄，無每周檢查記錄。 1 鋼絲繩必須進(jìn)行定期檢驗， 提升鋼絲繩必須每天檢查 1次，其他用途的鋼絲繩每周檢查 1次，并記錄。 1 無提升裝置技術(shù)資料、圖紙。 1加強 提升裝置的技術(shù)資料管理， 各種技術(shù)資料、圖紙、記錄本、崗位責(zé)任制 等應(yīng) 齊全完整。 無井下電氣設(shè)備檢修、搬遷記錄 。 應(yīng) 井下電氣設(shè)備的管理，井下電氣設(shè)備、電纜、電線的檢修、搬遷必須遵守相關(guān)規(guī)定，并要做好相應(yīng)記錄，不得隨意變動。 2 水泵房門口無警示牌。 2水泵房 硐室入口與硐室內(nèi) 應(yīng) 懸掛警示牌 及其 各種標(biāo)志 。 2 水泵房無防火鐵門。 2水泵房 必須裝設(shè)符合要求的防火鐵門 。 2 水泵房設(shè)備與墻壁間無通道。 2 硐室內(nèi) 的 各種設(shè)備之間 、設(shè)備與墻壁之間 應(yīng) 留 有足夠的通道距離 。 4 防治 主要 危險、有害因素 措施建議 瓦斯防治 (1)要每季度根據(jù)礦井實際風(fēng)量，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人核定一次礦井產(chǎn)量（重點是采區(qū)），防止礦井風(fēng)量充足而采區(qū)風(fēng)量不足導(dǎo)致的采區(qū)超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 (2) 通風(fēng)系統(tǒng)必須完整獨立，生產(chǎn)水平、采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面必須實行獨立通風(fēng)。 嚴(yán)格以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 (3) 所有井下電氣設(shè)備應(yīng)采用礦用防爆型并取得煤礦安全標(biāo)志的產(chǎn)品。 (4) 消除引燃瓦斯爆炸、燃燒的火源。 電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，爆破作業(yè)不得采用裸露線放炮，明接 頭、破損處，必須采用絕緣膠布包扎，炮眼應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定裝填水炮泥和封泥。 (5)加強瓦斯管理，嚴(yán)格瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁空班漏檢 ，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè) 。 (6) 對可能聚積瓦斯的地點如回采工作面上隅角、 運輸巷尾部、 34 井巷垮落空間、密閉前、瓦斯涌出大而通風(fēng)不良的地點，要經(jīng)常檢查瓦斯，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 盲巷及采空區(qū)要及時嚴(yán)密封堵，防止瓦斯局部聚積，對通風(fēng)死角和安全隱患要及時排除。 (7)在主要巷道和回風(fēng)巷道未貫通前，不得進(jìn)行其它巷道掘進(jìn)。采、掘工作面應(yīng)實現(xiàn)獨立通風(fēng)。工作面必須在采區(qū)構(gòu)筑完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采 。 (8)采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。 (9) 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗登上設(shè)施必須可靠，風(fēng)門設(shè)置一組不少于 2 道，且 2 道風(fēng)門之間要設(shè)閉鎖裝置。不得設(shè)置單道風(fēng)門。不應(yīng)在傾斜運輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 (10) 嚴(yán)格堅持測風(fēng)制度，根據(jù)測風(fēng)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)風(fēng)量，并采取措施。防止工作面及井巷出現(xiàn)風(fēng)量減少或無風(fēng)的現(xiàn)象。 (11) 嚴(yán)格瓦斯檢查與管理，準(zhǔn)確掌握井下瓦斯含量及變化規(guī)律，是防止瓦斯爆炸 的主要措施之一。 (12) 礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面及回風(fēng)巷，采煤工作面隅角、盲巷密閉、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點，有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍，設(shè)點檢查瓦斯，工作面每班至少檢查 3 次。 (13) 礦井 掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專（專 35 用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，或配備雙風(fēng)機雙電源。 (14)設(shè)計 礦井 生產(chǎn)布置 2 頭 2 面， 配備 FBCZNO10/2 15 型主要通風(fēng)機 2 臺；現(xiàn)實際布置 1 頭 1 面，目前通風(fēng) 能力完全 滿足。 (15) 礦井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 安監(jiān)總煤行 [20xx]167 號 文 ， 確保 “ 三條線 ” （ 通訊、壓風(fēng)和防塵供水 ） 完好、暢通、可靠； 地面必須安裝有空氣壓縮機。 防塵 (1)建立完善的防塵灑水系統(tǒng)和制定綜合防塵措施。 (2) 煤塵易發(fā)生地點如采煤工作面、掘進(jìn)工作面、溜煤眼、裝車站等處均配備灑水降塵裝置。工作面應(yīng)采用濕式打眼、水炮泥、 放炮噴霧、裝煤（巖）灑水 等 綜合 防塵措施。 (3)必須清除巷道中的浮煤， 清掃 或 沖洗 沉積煤 塵 ，定期檢測粉塵濃度 。 (4)制定預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，隔爆設(shè)施按煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置齊全。 (5)礦井必須制定井上、下防火措施；嚴(yán)格井口檢身制度，禁止煙火入井。 (6)下列地點必須實施噴霧降塵綜合防塵措施；掘進(jìn)井巷和硐室，采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)風(fēng)流凈化水幕，井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等地點都應(yīng)設(shè)防塵裝置，作業(yè)時進(jìn)行降塵。 水災(zāi)防治 (1) 按規(guī)定留設(shè)防水煤柱，嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘。 36 (2) 加強水文地質(zhì)探查，根據(jù)探查情況制定防治水措施。 (3) 作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。 (4)礦井每年雨季前，要進(jìn)行防治水檢查，制定防治水措施，并嚴(yán)格落實實施。 (5)應(yīng)對礦井周邊和礦范圍內(nèi)的老窯認(rèn)真調(diào)查核 實，確定其范圍，填繪在采掘工程平面圖上，并制定防止穿老窯水的安全技術(shù)措施。 火災(zāi)防治 (1) 完善消防灑水管網(wǎng)系統(tǒng)，并保證其正常運行。 (2)井下設(shè)置消防材料庫，并存放夠用的消防材料。 (3) 井下電器設(shè)備應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定選用礦用防爆型，井下電纜選用阻燃電纜。加強井下電氣設(shè)備、線網(wǎng)的管理和維護(hù)，避免電氣火災(zāi)事故。 (4)嚴(yán)禁攜帶能發(fā)火物品下井，井下嚴(yán)禁吸煙和烤火，嚴(yán)禁明火、明電，建立入井人員檢身制度，井下巷道和硐室不許存放煤油、汽油、變壓器油等危險的易燃物品。 (5)井下放炮必須 執(zhí)行 “一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制” ，防止 爆破 事故的發(fā)生。 (6) 采空區(qū)應(yīng)盡量不丟棄遺煤或少丟煤。 (7)嚴(yán)格電氣管理，井下電氣的選擇、安裝、使用、檢查、維護(hù)和調(diào)整必須符合規(guī)定，杜絕電氣失爆，消滅電氣火源和電氣火災(zāi)事故。 防止頂板事故 (1)采掘作業(yè)規(guī)程要符合有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場實際，現(xiàn)場情況變化要 37 及時補充安全措施。 嚴(yán)格敲幫問頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (2) 掘進(jìn)工作面的臨時支護(hù)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)；回采工作面按規(guī)定及時支護(hù)。 支柱間距、控頂距符合規(guī)定。 (3)采掘工程遇頂?shù)装逅绍?或破碎、過斷層、過老空等以及采煤工作面切割、初次放頂及收尾必須制定安全措施。 (4)維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。 (5) 礦井巷道應(yīng)及時維修，維修巷道應(yīng)編制相關(guān)的措施；放炮前對支架進(jìn)行加固，防止放炮崩倒支架。 (6) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是搞好安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)，要制定掘進(jìn)工作及其他專業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)管理操作，使管理人員工作養(yǎng)成干標(biāo)準(zhǔn)活的習(xí)慣。 (7)要有足夠的備用支柱，分別存放在采煤工作面和回風(fēng)巷道內(nèi)，以便及時更換折斷的木支柱； (8)急傾斜采煤工作面要制定防止人員墜落和物 料、工具下落傷人的措施； (9)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷都應(yīng)該制定上、下安全出口加強巷道支架的安全措施。 (10)當(dāng)?shù)V井達(dá)產(chǎn)時，采、掘工作面的數(shù)量及分布應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合“安監(jiān)總煤調(diào)〔 20xx〕 95 號”《關(guān)于加強小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見》的有關(guān)規(guī)定。 38 防止 爆破 事故 (1)爆炸材料庫的位置應(yīng)防止山洪、滑坡和地下水活動的危害；爆炸材料庫的安全設(shè)施應(yīng)維護(hù)完好，并對其加強警戒。 (2)值班室應(yīng)有與本單位的保衛(wèi)、消防部門的直通電話和報警裝置； (3)煤礦井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下 爆破的規(guī)定。 (4)井下爆破必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證的專職爆破工擔(dān)任，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制，瓦斯超限嚴(yán)禁放炮。 (5)井下爆破必須按礦井瓦斯等級使用煤礦許用炸藥和需用雷管。 防止 運輸、提升 事故 (1)運輸隊設(shè)立檢修班，確保軌道和道岔質(zhì)量，對礦井使用的運輸設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好。 (2)制定礦井運輸管理制度，設(shè)立運輸調(diào)度室，專門負(fù)責(zé)每天 24小時對礦井運輸進(jìn)行調(diào)度指揮。 (3)運輸巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置路標(biāo)、警標(biāo)、巷標(biāo)等。 (4)提升 斜巷 應(yīng) 設(shè)置跑車防護(hù)裝置，阻車器、擋車欄 應(yīng) 保持經(jīng)常關(guān) 閉， 礦 車 通過 時方準(zhǔn)打開。 (5)提升絞車司機 和信號把鉤工應(yīng) 持證上崗， 應(yīng) 執(zhí)行操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。 (6)提升鋼絲繩及其聯(lián)接裝置、繩卡應(yīng)每班檢查并作好記錄，發(fā) 39 現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行處理；斜井提升使用保險繩。 (7)人力推車時 1 次只準(zhǔn)推 1 輛車 ,不能在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距 ,在軌道坡度小于或等于 5‰ ,不得小于 10m,坡度大于 5‰時 ,不得小于 30m。坡度大于 7‰時，不準(zhǔn)人力推車。 (8) 礦井必須在提升斜坡設(shè)置齊全的一坡三擋安全裝置，各處井巷選用鋼軌應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (9)新安裝主要提升裝置必須經(jīng)驗收合格后方 可投入使用。投入運行后，必須每年進(jìn)行一次檢查，每 3 年進(jìn)行一次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。 防止 觸電 事故 (1)入井軌道、電纜及管道的防雷接地應(yīng)按要求進(jìn)行設(shè)置。 (2)井下 機電硐室應(yīng)不滴水，過道應(yīng)保持通暢，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。 (3)按規(guī)定定期測定 接地網(wǎng)上的接地電阻值 和 分區(qū)接地網(wǎng) 的 接地電阻值 ，且應(yīng)保證電阻值符合要求。 (4)礦井應(yīng)按規(guī)定 對 電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用記錄簿。 (5)嚴(yán)格電氣管理，井下電氣的選擇、安裝、使用、檢查、維護(hù)和調(diào)整必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有 關(guān)規(guī)定，杜絕電氣失爆。 (6)變電所值班人員在巡視高壓設(shè)備時，不得進(jìn)行其他操作，不得移開或越過遮攔。雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣革靴，不得靠近避雷器和避雷針。 40 (7)在全部停電或部分停電的電氣上工作時，必須先完成安全措施。 (8)礦井 各類安全設(shè)備、設(shè)施無檢測 檢驗報告 ，在按設(shè)計要求配備齊全后，必須按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)備、設(shè)施檢測 檢驗，確保安全生產(chǎn)使用 。 (9) 礦井配置的變壓器數(shù)量符合專篇設(shè)計時的要求，但與現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定不符，不能實現(xiàn)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電或 配備雙風(fēng)機雙電源的要求，必須按“煤礦安全規(guī)程”第 128 條實施和完善。 八 、擴(kuò)建工程 安全 論證 結(jié)論 論證 按照國家及重慶市有關(guān)安全 論證 的規(guī)定，通過對 XX 煤礦礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)查、檢測，對煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、 安全管理 模式 、 規(guī)章 制度、安全技術(shù)措施、礦井圖紙等文件資料 的查看，對礦井?dāng)U建工程“初步設(shè)計”及 “ 安全專篇 ” 設(shè)計內(nèi)容現(xiàn)場實施情況的核實，本次安全 論證 結(jié)論如下： （ 1）礦井安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、數(shù)據(jù)資料較系統(tǒng)、較充分，能滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； （ 2）礦井現(xiàn)已實施的安全設(shè)施基 本符合建設(shè)項目“三同時”等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定要求，基本合理可行、比較可靠； （ 3）礦井有比較系統(tǒng)科學(xué)的安全管理模式和制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制比較明確，事故應(yīng)急救援保障可靠，安全管理機構(gòu)及安全管理人員配備基本滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； （ 4）礦井 擴(kuò)建工程初期 生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)已形成，各子系統(tǒng) 41 試運行情況良好，生產(chǎn)部署合理，具備 4 萬噸 /年生產(chǎn)能力的基本條件； （ 5）礦井正式投產(chǎn)后的主要危險、有害因素有頂板、瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)和其它因素，通過對主要危險、有害因素的危險度 論證 分析 ，頂板的危險 度最大； （ 6）項目 研究 采用檢查表法對該礦安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行了綜合分析， 論證 實 得 分， 安全狀況較好，定級為“合格”； （ 7） XX 煤礦存在不符合《 煤礦安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)條件的論證 》第 1 1 26 條的內(nèi)容， 在進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查時下達(dá)了隱患整改意見書。礦井及時進(jìn)行了整改：對 作業(yè)場所 按規(guī)定進(jìn)行了 粉塵濃度測定 ；對 主要風(fēng)巷 、 采區(qū)上下山和平巷的凈高 不夠之處進(jìn)行了整改；及時 補充 完善了通風(fēng)系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備布置圖、監(jiān)控設(shè)備布置圖和接線圖等圖紙資料 。