【導(dǎo)讀】瓦斯涌出量m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量m3/t。建議礦山盡快補(bǔ)采K8煤層煤樣委托相關(guān)單位進(jìn)行煤塵爆炸性。煤塵的自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ級(jí)，即不易自燃煤層。樣委托相關(guān)單位進(jìn)行煤層自燃傾向性鑒定。安全規(guī)程》規(guī)定，保證配風(fēng)量，不需要配置降溫設(shè)施。m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量m3/t進(jìn)行編制。礦井采用明斜井開拓，采用中央并列式通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)施有地面風(fēng)機(jī)房，在。調(diào)節(jié)風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站等，礦井通風(fēng)各項(xiàng)設(shè)備、設(shè)施必需配置齊全。車場(chǎng)或聯(lián)絡(luò)石門到各采掘頭面?；仫L(fēng)井利用原+328m主平硐作為回風(fēng)平硐為礦。進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井之間布置有獨(dú)立的回風(fēng)上山。+328m回風(fēng)平硐為礦井開采時(shí)的回風(fēng)井，服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限，即；回風(fēng)巷相連將污風(fēng)引入回風(fēng)系統(tǒng)。出口與進(jìn)風(fēng)巷相連引入新鮮風(fēng)流，另一個(gè)出口與回風(fēng)巷相連。式中：4：每人每分鐘的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，4m3/min；∑Q其它：除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，m3/min；面至少需要風(fēng)量m3/min，取150m3/min。面，1個(gè)備用工作面，備用工作面按回采工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)量的50％計(jì)。

　　

【正文】 Q dg Fpc ?? c oss in 2?? = i 141000 ??????? ）（ = ＞ 所選鋼絲繩滿足《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)提升安全系數(shù)的要求。 （四） 計(jì)算選擇提升機(jī) 根據(jù)鋼絲繩直徑、最大靜張力、最大提升長(zhǎng)度及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于鋼絲繩纏繩層數(shù)的規(guī)定，纏繞 3 層，為此，查提升機(jī)樣本，根據(jù)小煤礦的實(shí)際提升能力要求以及資 金、井筒斷面等條件確定 選用重慶瑞聯(lián)礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的 JTKB 179。 型提升機(jī)可滿足要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：提升機(jī)滾筒個(gè)數(shù) 1 個(gè)，直徑 D= m，滾筒寬度 B= m，鋼絲繩最大靜張力 Fjmax=20 kN，提升速度 m/s，配套電機(jī)功率 37 kW。 37 （按照提升煤炭時(shí)計(jì)算） Fzg=16304+275179。 179。（ sin25176。 +176。）179。 =17998 N ＜ 20 kN 滿足要求 ? ???? ????????? ??? dDK LDLBpsh7/ = ）（）（ ???? ????? ? ? =596 mm ＜ 800 mm 式中： Dp：平均纏繞直徑， m； dkDD p )1( ??? =+（ 31）179。 = m k：纏繞 3 層。 所選絞車滾筒寬度符合要求。 （五） 選擇天輪 dDt 40/ ? 1640/ ??tD )(640mm? 選用 TD700800天輪滿 足要求，技術(shù)參數(shù)如下： 繩槽底圓直徑 800 mm，最大游動(dòng)距離 700 mm。 （六） 初選電動(dòng)機(jī) 估算電動(dòng)機(jī)功率： ?? jc VFN 1000/m axm ax ?? ???? = kW 式中：η j：減速器傳動(dòng)效率， ； φ：電動(dòng)機(jī)容量系數(shù)， ～ 。 選配 37 kW 電機(jī)滿足需要。 （七） 提升時(shí)間估算： 38 按公式 ： tg=（ V/a+L/V＋ θ ）179。 2 =（ +275/+25）179。 2=444 s （八） 年提升能力計(jì)算： （按每天提升 16 h 計(jì)， 330 d/a） 每天提煤用時(shí)間 ：（ c=） T 煤 =36003303 4 ?? ???= h 每天提矸用時(shí)間 ：（ c=） T 矸 = 4 ??? ???= h 材料為放空車時(shí)帶入，不計(jì)時(shí)間，合計(jì)凈提升煤、矸時(shí)間為 T= h， 其余時(shí)間為下放材料、人員下行（行人不開車）及檢修 ， 滿足該煤層系統(tǒng)年生產(chǎn) 第三節(jié) 排水設(shè)備 一、原有排水設(shè)備利用情況及礦井現(xiàn)涌水量 礦井為 明 斜井開拓，開采 +335 m～ +100 m標(biāo)高，設(shè)計(jì)開采 K7和 K8 煤層， 2煤層采用聯(lián)合開拓布置方式。礦井現(xiàn)已開采至 +240 m水平標(biāo)高，在 +240 m標(biāo)高已布置 有 水倉(cāng)及 水泵房， 安設(shè)有 D80Z30179。 5型水泵 3臺(tái)。開采至 +100 m水平后，在 +100 m布置一中央水泵房，安設(shè)水泵將礦井涌水排至 +240 m大巷后自流入 +240 m 水倉(cāng)。 最終礦井將形成二級(jí)排水系統(tǒng)。 根據(jù)礦井提供的數(shù)據(jù)，各排水區(qū)域預(yù) 測(cè) 涌水量為： （一） +240 m水平按礦井開采至 +100 m 水平后全礦井的涌水量進(jìn)行計(jì)算：正常涌水量： 37 m3/h，最大涌水量： 56 m3/h。 （二） +100 m 水平按礦 井開采至 +100 m 水平后全礦井的部分涌水量進(jìn)行計(jì)算：正常涌水量： 25 m3/h，最大涌水量： 40 m3/h。 二、排水系統(tǒng)設(shè)備選型 （一） +240 m 水泵房排水設(shè)備選型 39 ： 排水垂高 +240 m～ +330 m，礦井正常涌水量 37 m3/h，礦井最大涌水量 56 m3/h，礦井水質(zhì)中性。 ： 正常涌水時(shí)： Qp==179。 37= m3/h 最大涌水時(shí)： Qp′ ==179。 56= m3/h ： H=K(h+) =179。（ 90+） = m 由此計(jì)算正常涌水時(shí)所需工作泵臺(tái)數(shù)： n=， 取 1臺(tái)。 備用泵臺(tái)數(shù)： 1179。 70％ =，取 1臺(tái)。 檢修泵臺(tái)數(shù)： 1179。 25％ =，取 1臺(tái)。 最大涌水時(shí)所需工作泵臺(tái)數(shù)： n′ =，取 2臺(tái)。 礦井現(xiàn)已 選用 D80Z30179。 5型水泵 3臺(tái)， 其主要參數(shù)如下：揚(yáng)程 H=150 m，額定流量 Q=43 m3/h，電機(jī)功率 30 kW，效率η =70％，允許吸上真空度 Hs= m?，F(xiàn)對(duì)其排水能力進(jìn)行校核。 正常涌水量時(shí)， 1臺(tái)工作， 1臺(tái)備用， 1臺(tái)檢修。最大涌水 量時(shí) 2 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用檢修。 ： 按照經(jīng)濟(jì)流速 ～ m/s 要求，取 m/s 計(jì)算， Dn= 36004?? ?v nQ =87 mm 排水管壁厚： CPRPd ??? 2? = 980 02 ???? = cm 礦井現(xiàn)已安裝 φ 108179。 4無縫鋼管 二趟作為排水管路 ， 一趟長(zhǎng)約 220 m。 40 排水流速 v= 0 434 ????= m/s 排水支管為 DN100，無縫鋼管，吸水管路選配φ 159179。 5無縫鋼管。 ： 根據(jù)實(shí)際井巷布置，該排水管路總長(zhǎng)度約為 220 m，主要損失為主排水管路沿程損失。其計(jì)算值為 v≥ m/s 時(shí)，每米損失： i=2jdv = = m 220 m 損失為 ： 220179。 = m 90++= ＜ 150 m 所選水泵及管路均滿足要求。 （二） +100 m 水泵房排水設(shè)備選型 ： 排水垂高 +100 m～ +240 m，礦井正常涌水量 25 m3/h，礦井最大涌水量 40 m3/h，礦井水質(zhì)中性。 ： 正常涌水時(shí)： Qp==179。 25=30 m3/h 最大涌水時(shí)： Qp′ ==179。 40=48 m3/h ： H=K(h+) =179。（ 140+） = m 選配 80D30179。 6型水泵，其主要參數(shù)如下：揚(yáng)程 H=180 m，額定流量 Q=43 m3/h，電機(jī)功率 37 kW，效率 η =66％ ， 允許吸上真空度 Hs=6 m。 由此計(jì)算正常涌水時(shí)所需工作泵臺(tái)數(shù)： n=30/43=，取 1臺(tái)。 備用泵臺(tái)數(shù)： 1179。 70％ =，取 1臺(tái)。 檢修泵臺(tái)數(shù)： 1179。 25％ =，取 1臺(tái)。 41 最大涌水時(shí)所需工作泵臺(tái)數(shù)： n′ =48/43=，取 1臺(tái)。 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》 ：該采區(qū)最大涌水量?jī)H為 30 m3/h，選用 80D30179。 6型水泵 3臺(tái)，正常涌水量時(shí)， 1臺(tái)工作， 1臺(tái)備用 ， 1臺(tái) 檢修。最大涌水量時(shí) 1 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用， 1臺(tái)檢修。 ： 按照經(jīng)濟(jì)流速 ～ m/s 要求，取 m/s 計(jì)算， Dn= 36004?? ?v nQ =87 mm 排水管壁厚： CPRPd ??? 2? = 4180 02 ??? ? = cm 選配φ 108179。 4無縫鋼管二趟作為排水管路，一趟長(zhǎng)約 335 m。 排水流速 v= 0 434 ????= m/s 排水支管為 DN100，無縫鋼管，吸水管路選配φ 159179。 5無縫鋼管。 ： 根據(jù)實(shí)際井巷布置，該排水管路總長(zhǎng)度約為 335 m，主要損失為主排水管路沿程損失。其計(jì)算值為 v≥ m/s 時(shí)，每米損失： i=2jdv = = m 335 m 損失為 :335179。 = m 140++6= ＜ 180 m 所選水泵及管路均滿足要求。 第四節(jié) 壓縮空氣設(shè)備 一、用風(fēng)設(shè)備及風(fēng)量 根據(jù)采掘部署，礦井井下掘進(jìn)采用氣腿式 鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬，采煤工作面放炮 42 輔以風(fēng)鎬作業(yè)， 該礦壓風(fēng)系統(tǒng)布置有地面固定壓風(fēng)和井下移動(dòng)壓風(fēng) 2 種可選擇方案， 經(jīng)方案比較：井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)雖具有使用方便，不需大量管路等優(yōu)點(diǎn)，但根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合下發(fā)的安監(jiān)總煤行【 20xx】 167號(hào)《關(guān)于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)的緊急通知》的有關(guān)要求并結(jié)合礦井實(shí)際，礦井壓風(fēng)量相對(duì)較小，采用在地面設(shè)置固定壓風(fēng)站，安裝新型螺桿固定壓風(fēng)機(jī)。如果礦井以后生產(chǎn)中井下增加大型風(fēng)動(dòng)工具數(shù)量后，地面固定壓風(fēng)不足時(shí)，可根據(jù)需要增加移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)隨著用風(fēng)地點(diǎn)的移動(dòng)而移動(dòng)。既方便礦井使用，又保證了安全需要，滿足國(guó)家文件對(duì)安全的要求。 二、壓風(fēng)站設(shè)備選型計(jì)算： （一） 計(jì)算選型依據(jù) 井下用氣設(shè)備數(shù)量。計(jì)算使用的風(fēng)動(dòng)工具見表 641： 風(fēng)動(dòng)工具統(tǒng)計(jì)表 表 641 序號(hào) 工作面類型 工作面 數(shù)量 每個(gè)工作面用風(fēng)設(shè)備 用風(fēng)設(shè)備小計(jì) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 掘進(jìn)工作面 3 氣腿鑿巖機(jī) YT24 2 6 風(fēng)鎬 1 3 2 采煤工作面 2 風(fēng)鎬 2 4 考慮到掘進(jìn)工作面氣腿鑿巖機(jī)與風(fēng)鎬不同時(shí)作業(yè)，則全礦按照同時(shí)使用氣腿鑿巖機(jī) 4 臺(tái)，風(fēng)鎬 4臺(tái)。 用風(fēng)設(shè)備主要技術(shù)特征見表 642。 用風(fēng)設(shè)備主要技術(shù)特征表 表 642 序號(hào) 設(shè)備名稱 使用壓力（ MPa） 耗氣量（ m3/min） 1 氣腿鑿巖機(jī) YT24 2 風(fēng)鎬 （二） 選型計(jì)算 ： 43 （ 1） 按照風(fēng)動(dòng)工具所需風(fēng)量計(jì)算： Q=α 1α 2γini ii kqm??1 =179。 179。 179。（ 4179。 179。 +4179。 179。 ） = m3/min 其中：α 1：沿管道全長(zhǎng)的漏風(fēng)系數(shù)，根據(jù) 壓風(fēng)系統(tǒng)布置 圖，達(dá)產(chǎn)期間供氣最遠(yuǎn)點(diǎn)約為 1145 m，α 1取 ； α 2：由于風(fēng)動(dòng)工具磨深磨損耗氣量增加系數(shù) ； γ：海拔高度增加系數(shù) ； mi：同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具同時(shí)使用數(shù)量 ； qi：?jiǎn)闻_(tái)風(fēng)動(dòng)工具耗氣量 ； ki：同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具同時(shí)使用系數(shù)。 （ 2） 按壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量計(jì)算 礦井生產(chǎn)規(guī)模為 40 kt/a，最大班入井作業(yè)人數(shù)為 40 人。 按照《防突與瓦斯抽放細(xì)則》規(guī)定：壓風(fēng)自救器風(fēng)量應(yīng)按照 m3/min178。人考慮計(jì)算，每人不得小于 m3/min。故按最大作業(yè)班人員需風(fēng)量計(jì)算 空壓機(jī)排氣量 如下： Q 排 =NQ=40=6 m3/min 式中： Q 排 ： 礦井總耗風(fēng)量， m3/min； N：當(dāng)班最多人數(shù) ， 取 40 人； Q：每人需風(fēng) 量 標(biāo)準(zhǔn) ， 取 m3/min。 根據(jù)以上計(jì)算公式得知根據(jù)風(fēng)動(dòng)工具耗氣量計(jì)算最大，按照 m3/min選配壓風(fēng)機(jī)。 力估算： 根據(jù)《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，用風(fēng)地點(diǎn)供氣壓力要比風(fēng)動(dòng)機(jī)械工作壓力高 MPa，后期管網(wǎng)最遠(yuǎn)段為 1145 m，即 44 P=Pe＋∑Δ P＋ =Pe＋ ???ni ip1＋ =+179。 + = MPa ： 礦井現(xiàn)有移動(dòng)式 W ，安設(shè)于井下 。 由于該空氣壓縮機(jī)出口壓力為 MPa，如果將其安設(shè)于地面，壓力將達(dá)不到使用要求， 根據(jù)礦井實(shí)際情況 結(jié)合礦方意見 ，在地面增設(shè)一處固定壓風(fēng)機(jī)站， 選配 LGFD10/7 螺桿式空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái)，其主要參數(shù)為 ， 排氣量： 10 m3/min；排氣壓力： MPa；冷卻方式：風(fēng)冷；電機(jī)功率： 55 kW；排氣口尺寸： G2″；外形尺寸： 1700179。 1300179。 1400 mm；機(jī)組重量： 20xx kg。 ： 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)布置詳見附圖 C100920401。 ： 壓風(fēng)管網(wǎng)配備表 表 643 序號(hào) 管段代號(hào) 干、支管 計(jì)算管段長(zhǎng)度 m 氣量 m3/min 選配標(biāo)準(zhǔn)管 徑 1 12 干 70 Φ 70179。 3 2 23 干 270 Φ 70179。 3 3 34 干 270 Φ 70179。 3 4 45 支 445 Φ 60179。 3 5 46 支 315 Φ 60179。 3 6 47 干 135 Φ 60179。 3 7 78 支 400 Φ 60179。 3 8 79 支 180 Φ 60179。 3 9 910 支 220 Φ 60179。 3 10 911 支 220 Φ 60179。 3 ： 根據(jù)采掘部署情況，最 遠(yuǎn)用風(fēng)點(diǎn)為掘進(jìn)工作面 A和 W2 段 K8煤層 回采工作 45 面，即 6 號(hào)和 11 號(hào)用風(fēng)點(diǎn) ，掘進(jìn)工作面較回采工作面風(fēng)動(dòng)工具多耗氣量大，所以只按 11 號(hào)點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算 ，最遠(yuǎn)一路管道為 1→ 2→ 3→ 4→ 7→ 9→ 11，該管路為礦井正常生產(chǎn)期間最困難供風(fēng)點(diǎn)。 由于 礦井已在井下安設(shè)移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)作為補(bǔ)給， 1號(hào)點(diǎn)至 4 號(hào)點(diǎn)流量?jī)H按照 10 m3/min進(jìn)行計(jì)算。 各管段壓降分別為： Δ P12= 512 1006 ????= MPa Δ P23= 512 ????= MPa Δ P34= 512 ????=